【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視、監(jiān)督與檢查項(xiàng)目及對(duì)員工的培訓(xùn)與指導(dǎo)項(xiàng)目 ? 、班組重點(diǎn)改善項(xiàng)目 41 第四章 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 序號(hào) 工作目標(biāo) 實(shí)際達(dá)成 差距 原因分析 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)總結(jié) 42 第四章 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 序號(hào) 計(jì)劃項(xiàng)目 具體改善措施方法 負(fù)責(zé)人 完成時(shí)間 實(shí)際完成 效果評(píng)估 一、 當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo) 二、 需重點(diǎn)采取的措施 三、 昨天或最近幾天發(fā)生的主要問題 四、 上級(jí)當(dāng)天指示 五、 班組重點(diǎn)改善項(xiàng)目 43 第四章 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 、當(dāng)天計(jì)劃的實(shí)施 ? 、早會(huì)或辦前會(huì)的安排 ? 、嚴(yán)格按計(jì)劃要求實(shí)施 ? 、按三現(xiàn)、 5W2H、 4M1E1C、 6S、 PDCA、SDCA要求、公司有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施 ? 、 工作日志的有效運(yùn)用 44 四、車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 分組訓(xùn)練 如何組織一個(gè)成功的早會(huì) (現(xiàn)場(chǎng)選一個(gè)組進(jìn)行摸擬早會(huì)組織與實(shí)施訓(xùn)練，其他小組評(píng)議最后由老師總結(jié)。必要時(shí)另外一組按老師要求重新組織早會(huì)） 現(xiàn)場(chǎng)巡視訓(xùn)練，請(qǐng)各組先討論再推薦代表回答如何巡視現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)來(lái)料或上工序來(lái)料批量不合格案例來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)問題解決能力訓(xùn)練 (某裝配車間主任或班長(zhǎng)在某天上午 10點(diǎn)鐘，一裝配工位員工連續(xù)發(fā)現(xiàn)某外購(gòu)零件有批量不合格的問題。 10個(gè)中有一半不合格。此生產(chǎn)訂單明天下午 5點(diǎn)前必須發(fā)貨，共 2023臺(tái)?，F(xiàn)已完成 1000臺(tái)。此單外購(gòu)件倉(cāng)庫(kù)已全部發(fā)完。）。請(qǐng)各組討論后由代表上來(lái)發(fā)布最終處理辦法。 45 四、車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 、 當(dāng)天工作總結(jié)與明天計(jì)劃制訂訓(xùn)練 ? 、 生產(chǎn)任務(wù)安排訓(xùn)練 ? 、 每月總結(jié)報(bào)告及下月工作計(jì)劃編寫訓(xùn)練 ? 、 接受上級(jí)任務(wù)、指示訓(xùn)練 46 第五章、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與關(guān)系 一、現(xiàn)場(chǎng)的定義 直接產(chǎn)出、制造的場(chǎng)所 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義、內(nèi)涵 對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 4M1E的有效管理，從而達(dá)成 PQCDSM的目標(biāo) 提問：什么是 4M1E、 PQCDSM 三、從產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過程看現(xiàn)場(chǎng)管理的功能與作用 47 第六章 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理 一、生產(chǎn)計(jì)劃定義：根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能與負(fù)荷評(píng)估，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行人員、設(shè)備、工裝、物料等的合理安排，從而規(guī)定出具體要生產(chǎn)的產(chǎn)品、零部件種類、規(guī)格、具體生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)或生產(chǎn)線及完成的起止時(shí)間進(jìn)度。下面是三種典型的車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。（ 5W1H提問） 48 第六章 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理 裝配線、注塑、電機(jī)車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 日期 線別 (機(jī)臺(tái) ) 4 3 2 1 8 7 6 5 12 11 10 9 14 13 15 4 3 2 1 A(0001) B(0002) 12023 44000 C(0003) D(0002) 28000 24000 8000 B(0001) D(0003) B(0003) 32023 12023 24000 C(0003) A(0004) D(0004) 24000 36000 49 第六章 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理 ? 二、生產(chǎn)計(jì)劃分類 ? 1 按時(shí)間分 ? 2 按級(jí)別分 ? 3 按生產(chǎn)方式分 ? 討論 50 第六章 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理 三、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制訂依據(jù) 車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)是生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)單、產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)。要想制訂好合理的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，需要考慮的事項(xiàng)有： 、 根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的各產(chǎn)品、零部件的完工期限、各產(chǎn)品零部件的要求加工數(shù)量、車間內(nèi)各工序的產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)、各工序的加工、裝配時(shí)間、現(xiàn)有模具、工裝夾具、設(shè)備機(jī)臺(tái)、人員狀況等采用到推法制訂出各產(chǎn)品、零部件在各工序、各機(jī)臺(tái)、各線別的開始與完工時(shí)間、完成數(shù)量。 、 要考慮上道工序車間的完工時(shí)間、產(chǎn)品、零部件的加工、裝配難度、是否需要在本車間加工后發(fā)外協(xié)廠家加工又返回本車間加工的零部件、產(chǎn)品、零部件的合格率情況、臨時(shí)插單、物料到位等情況。 51 第六章 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理 ? 四、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù) ? 有哪些，通過提問方式來(lái)完善 ? 五、產(chǎn)能負(fù)荷分析 ? 討論 52 第六章 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理 六、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn) 1 、 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn)：制訂好生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃后為了及時(shí)有效的跟進(jìn)好，確保計(jì)劃的達(dá)成，必須做到： 、 將生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的進(jìn)度目標(biāo)分解到每天每個(gè)班組、每個(gè)機(jī)臺(tái)中。 、 再次核查物料、工裝夾具、人員、設(shè)備情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常馬上協(xié)調(diào)解決。 、 利用看板規(guī)定每個(gè)小時(shí)的產(chǎn)能目標(biāo)，將每個(gè)小時(shí)的達(dá)成狀況與目標(biāo)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)差距馬上分析原因，從人、機(jī)、料、法、工裝幾個(gè)方面分析，及時(shí)采取糾正措施，確保下幾個(gè)小時(shí)生產(chǎn)目標(biāo)的達(dá)成。 、 有些異常在向上反饋經(jīng)同意的情況下需要對(duì)原有生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整考慮問題要全面，既快又準(zhǔn)。 53 生產(chǎn)進(jìn)度看板 車間 班組 訂單號(hào) 計(jì)劃完成產(chǎn)量 計(jì)劃完成時(shí)間 實(shí)際累計(jì)完成 欠數(shù) 機(jī)臺(tái) 日期 時(shí)間段 計(jì)劃產(chǎn)能／小時(shí) 實(shí)際完成／小時(shí) 差距 措施 備注 54 第六章 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理 ? 七、生產(chǎn)調(diào)整與更改及異常的處理 ? 生產(chǎn)計(jì)劃變更的原因 ? 、 客戶要求的變化 ? 、物料數(shù)量、交貨期的變化 ? 、 客戶插單 ? 、 物料、在制品品質(zhì)狀況 ? 、 設(shè)備、工裝夾具狀況 ? 針對(duì)以上情況的調(diào)整與處理方法 ? 討論 ,提問 55 第六章 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理 ? 八、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率總結(jié) ? 九、如何主持生產(chǎn)部門會(huì)議，協(xié)調(diào)各部門之間的沖突？ ? 生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率定義與計(jì)算公式 ? 數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與計(jì)算 ? 數(shù)據(jù)的分析與改善措施的制訂 ? 改善措施的實(shí)施與跟進(jìn) ? 十、現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)練 ? 車間、班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制訓(xùn)練 ? 客戶突然插單案例來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)變能力的訓(xùn)練 (現(xiàn)一裝配車間正在按生產(chǎn)計(jì)劃要求 4條線都在做 A訂單，此訂單共 8000臺(tái)，要求明天下班 17： 00前務(wù)必完成要發(fā)貨，現(xiàn)在是當(dāng)天上午 10點(diǎn)鐘， A單已完成了 800。按各條線的產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn) 100/小時(shí)，第一天各條線加 4個(gè)小時(shí)，如果一切順利的話在明天下班前可以完成但非常緊張。在 10點(diǎn)鐘時(shí)，生產(chǎn)部有一緊急通知， A單減少 1000，增加 B單 1000。 B單的型號(hào)與A單不同，各線做 B單的產(chǎn)能是 80/小時(shí)。當(dāng)天加班絕不允許超過 4個(gè)小時(shí)。請(qǐng)問如何確保能按時(shí)出貨。） 56 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 ? 一、質(zhì)量定義與內(nèi)涵 三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、降落傘、豐田召回門案例 事件后的中國(guó)質(zhì)量反思 ?? 57 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 生命的教訓(xùn)： 利達(dá)玩具被召回 制造商自殺事件的背后 2023/8/29/14:25 來(lái)源： 財(cái)經(jīng) 廣東佛山市利達(dá)玩具有限公司 8月 2日因其替美國(guó)商家生產(chǎn)的玩具被發(fā)現(xiàn)油漆鉛含量超標(biāo)，被召回 ，并被中國(guó)國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局暫停出口，該公司香港籍老板張樹鴻 8月 11日被發(fā)現(xiàn)在工廠倉(cāng)庫(kù)上吊身亡 ， “中國(guó)制造”又一次遭遇質(zhì)量的信用危機(jī)。 58 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 降落傘的真實(shí)故事 ? 二戰(zhàn)中期，降落傘制造商為美國(guó)空軍生產(chǎn)降落傘。經(jīng)過廠商的不斷努力改善，制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達(dá)到了 %，應(yīng)該說這個(gè)良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達(dá)到。但是美國(guó)空軍卻對(duì)此公司說 No, 他們要求所交降落傘的良品率必須達(dá)到 100%。廠商認(rèn)為，能夠達(dá)到這個(gè)程度已接近完美了， 100%合格對(duì)降落傘制造商來(lái)說是似乎是不可能完成的任務(wù)。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便專程去飛行大隊(duì)商討此事，看是否能夠降低這個(gè)水準(zhǔn)。美國(guó)空軍回絕了降落傘制造商降低水準(zhǔn)的要求，因?yàn)橘|(zhì)量沒有折扣。 ? 但美國(guó)空軍如何能找到問題的解決方案，得到 100%合格保證的降落傘呢？ 豐田召回門事件啟示 59 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 ? 質(zhì)量公式 99＋ 1=0 ? 向 %說不 如果什么事情只有 %的成功率 ? 每年有 20， 000次配錯(cuò)藥事件； ? 每年 15， 000嬰兒出生時(shí)會(huì)被抱錯(cuò)； ? 每星期有 500宗做錯(cuò)手術(shù)事件； ? 每小時(shí)有 2023封信郵寄錯(cuò)誤。 ? ??.. ? 我們是生產(chǎn)者，我們也是消費(fèi)者 ? 我們每天的忙碌工作是要有意義，要質(zhì)量？ ? 還是庸庸碌碌的只想換一口飯吃？ ? 直通率 =各工序的一次交檢合格率相剩 ? 如 20個(gè) 99%乘積大約是 82%,20個(gè) 90%乘積是 13% 60 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 質(zhì)量的三要素 質(zhì)量管理的好壞，是以如下三點(diǎn)確定的： （ 1）產(chǎn)品質(zhì)量：產(chǎn)品或服務(wù)是否滿足顧客的要求 （ 2）過程質(zhì)量：產(chǎn)品或服務(wù)提供的過程是否經(jīng)濟(jì)地高效進(jìn)行 （ 3）社會(huì)質(zhì)量：產(chǎn)品或者服務(wù)的制造以及使用中，是否對(duì)于第三者以及社會(huì)、環(huán)境不產(chǎn)生惡劣的影響。 61 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 質(zhì)量是一切的根本 好的質(zhì)量 (Quality) → 低成本 (Cost) → 確保交期及數(shù)量 (Delivery) ? 有工作熱情 (Morale) ? 確保安全 (Safety) → 適當(dāng)?shù)膬r(jià)格 → 提高客戶滿意度 → 增加銷售額 → 增加利潤(rùn) 62 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 質(zhì)量定義 ? 質(zhì)量 (quality)： 一組固有特性滿足要求的能力 ? （特性 (characteristic):是指可區(qū)分的特征，如物理方面的特征、感官上的特征、組織或行為特征、功能性的特征等等。 ? 要求 (requirement):是指 “ 明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望 ” 。 “ 通常隱含 ” 是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般習(xí)慣，所考慮的要求或期望是不言而喻的 63 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的要素 ? 企劃質(zhì)量：由商品企劃階段確定的商品質(zhì)量與市場(chǎng)要求的符合程度來(lái)確定的。企劃質(zhì)量不符合顧客要求是，顧客是不會(huì)去購(gòu)買一般不會(huì)投訴但對(duì)銷售額會(huì)產(chǎn)生影響。 ? 設(shè)計(jì)質(zhì)量：由企劃質(zhì)量在設(shè)計(jì)階段能實(shí)現(xiàn)的程度來(lái)確定的。不管企劃質(zhì)量如何優(yōu)秀，如果沒有好的設(shè)計(jì)質(zhì)量來(lái)保證也不會(huì)生產(chǎn)出好的商品。 ? 制造質(zhì)量：是關(guān)于實(shí)際制造出來(lái)的商品是否符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量。 ? 售后服務(wù)質(zhì)量：是指商品銷售后，在商品使用時(shí)的技術(shù)指導(dǎo)、發(fā)生故障時(shí)的修理、配件的補(bǔ)給等方面滿足顧客要求的能力。如做得好，會(huì)彌補(bǔ)商品實(shí)物質(zhì)量的不良并可導(dǎo)致顧客再次購(gòu)買。 好好總結(jié)一下對(duì)本企業(yè)的反思 ! 64 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理與全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng) ? 全面、全過程、全員的質(zhì)量管理 ? 朱蘭質(zhì)量螺旋 ? 全面質(zhì)量管理的八大原則： 領(lǐng)導(dǎo)作用 以顧客為中心 過程方法 管理的系統(tǒng)方法 基于事實(shí)的決策方法 互利的供方關(guān)系 全員參與 持