如何做好生產(chǎn)計劃和物料控制(編輯修改稿)
2025-01-26 11:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 每個產(chǎn)品別、工序別的平均工時（基準(zhǔn)負(fù)荷工時）。 基準(zhǔn)能力 對人員與機械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測定。 負(fù)荷計劃的要點 負(fù)荷與能力必須取得平衡； 調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時段 /工序。 追求作業(yè)率的提高； 工作量的分配不致于發(fā)生人或機械有等待的情形，尤其是重要的工序。 使日程的負(fù)荷變動小。 實際作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會發(fā)生變動，為因應(yīng)日程計劃，須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。 生產(chǎn)能力的掌握 能力（人 /機） =1個月開工日數(shù) 每天平均實際工作時間 開工率 人員或機械（臺）數(shù) 人員開工率 =出勤率 （ 1間接作業(yè)率） 機械開工率 =開機率 （ 1故障率） 生產(chǎn)能力不足時的對策 加班以增加能力； 外協(xié)支援； 調(diào)整日程計劃，部分工作后推； 增加零時用工； 長期連續(xù)狀態(tài)下，計劃增加人員 /設(shè)備。 日計劃 ? 日計劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對計劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計劃要明確的事項或中心內(nèi)容。 ? 制造的生產(chǎn)活動是一個涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個體系能順暢運作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運作才可能 有序、高效。 生產(chǎn)日計劃架構(gòu) 日計劃 目的計劃 手段計劃 數(shù)量計劃 日期計劃 成本計劃 品質(zhì)計劃 對象計劃 主體計劃 方法計劃 (生產(chǎn)管理 ) (成本管理 ) (品質(zhì)管理 ) (產(chǎn)品管理 ) (設(shè)備管理 ) (制程管理 ) 生產(chǎn)日計劃體系 生產(chǎn)計劃 月生產(chǎn)計劃 周生產(chǎn)計劃 (制程別 ) (作業(yè)日程表 ) 日生產(chǎn)命令 (作業(yè)別 ) (生產(chǎn)日程表 ) 出貨計劃 基準(zhǔn)日程 (生產(chǎn)計劃 ) (生產(chǎn)日程 ) (制造日程 ) (操作日程 ) 日計劃追求的目標(biāo) 縮短生產(chǎn)周期； 減少在制品； 作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升； 對最終產(chǎn)品組合裝配的同步化。 生產(chǎn)異常 所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計劃預(yù)定等現(xiàn)象。 物料控制 ? 適時 (Right Time) ? 適質(zhì) (Right Quality) ? 適量 (Right Quantity) ? 適地 (Right Place) 物料控制的精髓 ? 不斷料 隨時跟時當(dāng)天的物料，保證當(dāng)天生產(chǎn)不缺料。 ? 不呆料 不讓物料成為呆料。 ? 不囤料 進(jìn)料適時、適量，不至于因過量、過時而囤積。 常備性物料 所謂的常備性物料，對制造而言，就是說長期要用或能通用、共用需常備的物料，這類物料通?？蛇\用存量。 專用性物料 所謂專用性（或稱批次生產(chǎn)性）物料，對制造而言，就是必須有訂單才會去購備的物料，屬具體某一產(chǎn)品的專用料件。這類物料是依訂單領(lǐng)料，通常不保有存量。 BOM 表的分析與運用 物料需求，
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