【文章內(nèi)容簡介】 4）作為公司全員判斷的標(biāo)準(zhǔn)，并采取正確的行動(dòng)（ 5）提高企業(yè)形象（ 6）強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì) 目視管理的工具：■ 警識(shí)燈；顯示燈；■ 管理板；樣本；標(biāo)示牌；■ 各種圖表■ 各種狀態(tài)標(biāo)識(shí)；■ 各種顏色紙 /帶 /油漆等等?！?目視管理包含 “看板管理 ”案例：日本豐田公司和美國惠而浦公司的目視管理 四、安全生產(chǎn) 關(guān)愛生命 四、安全生產(chǎn) 關(guān)愛生命我國工業(yè)事故死亡情況建成以來第四次工業(yè)事故高峰：1992年工礦企業(yè)工傷死亡 15146人，重傷 97871993年工礦企業(yè)工傷死亡 17651人，重傷 102981992年工礦企業(yè)工傷死亡 20263人，重傷 9093安全生產(chǎn)對(duì)策安全法制對(duì)策工程技術(shù)對(duì)策安全管理對(duì)策安全教育對(duì)策勞動(dòng)安全法制管理三負(fù)責(zé)制 向上級(jí)負(fù)責(zé)、向職工負(fù)責(zé)、向自己負(fù)責(zé)安全檢查機(jī)制安全生產(chǎn)法規(guī)體系 事故系統(tǒng) 環(huán)境不良物的不安全狀態(tài)人的不安全行為 管理欠缺 事故系統(tǒng) 事故原因直接原因 間接原因人的不安全行為機(jī)的隱患欠缺環(huán)境的不安全狀態(tài)生理原因心理原因技術(shù)不良管理不良教育欠缺 事故原因 安全系統(tǒng) 能量機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能、輻射能 物機(jī)的本質(zhì)安全化、良好的環(huán)境、物的安全狀態(tài)。 人觀念、意識(shí)、行為、人文安全素質(zhì)。 信息 原始信息 加工信息 安全系統(tǒng)安全文化建設(shè)體系遵章守紀(jì)、行為規(guī)范，人機(jī)協(xié)調(diào)，文明活動(dòng)嚴(yán)明的法律，明確的責(zé)任，規(guī)范的管理隱患控制，本質(zhì)化安全，有效應(yīng)急措施，人機(jī)環(huán)境協(xié)調(diào)。 安全文化建設(shè)體系觀念文化 管理與法制文化 行為文化 物態(tài)文化正確的安全觀與意識(shí)，科學(xué)的態(tài)度，安全評(píng)價(jià)活動(dòng) 目標(biāo)防線問題、抓住薄弱環(huán)節(jié)、指導(dǎo)來年安全工作對(duì)策內(nèi)容對(duì)企業(yè)在安全管理、安全教育、安全設(shè)施、現(xiàn)場環(huán)境等安全生產(chǎn)的軟件、硬件進(jìn)行全面評(píng)價(jià)方式專家組檢查、分析方式對(duì)象管理設(shè)施、設(shè)備、環(huán)境負(fù)責(zé)人技術(shù)、安全、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人事故分類、其事故類別是： 20項(xiàng)11冒頂12透水13放炮14火藥爆炸15瓦斯爆炸16鍋爐爆炸17容器爆炸18其它爆炸19中毒和窒息20其他傷害01物體打擊 02車輛傷害03機(jī)械傷害04起重傷害05觸電06淹溺07灼燙08火災(zāi)09高處墜落10坍塌 五、 一線主管現(xiàn)場管理工作要點(diǎn)決戰(zhàn)在市場、決勝在現(xiàn)場現(xiàn)場管理方法 抓住 日常管理要點(diǎn) 妥善安排一天的日常工作 結(jié)合自己工作實(shí)際，在上班前、上班后、 上班中、下班前該做那些工作？ 決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目 工作中能否抓住重點(diǎn)，是能否勝任管理人員角色的關(guān)鍵 運(yùn)用 “重要的少數(shù) ”20/80原理，重點(diǎn)管理并優(yōu)先管理下列工作，并能分清輕重緩急n （ 1）影響后序工作的事務(wù) n （ 2）有牽連影響的跨部門工作n （ 3）影響目標(biāo)指標(biāo)的事務(wù) n （ 4）上級(jí)特別強(qiáng)調(diào)的事務(wù)；n （ 5）員工非常關(guān)注的方面等等 抓住 日常管理要點(diǎn) 妥善安排一天的工作急迫 不急迫重要In 緊急狀況– 迫切的問題– 限期完成的工作或會(huì)議IIn 準(zhǔn)備工作計(jì)劃n 預(yù)防措施n 企業(yè)文化的建立與塑造n 人際關(guān)系的建立n 增強(qiáng)自己的能力不重要IIIn 造成干擾的事、電話n 需及時(shí)審批的報(bào)表、 報(bào)告n 會(huì)議n 許多迫在眉睫的的急事n 符合別人期望的事IVn 忙碌瑣碎的事n 廣告函件n 浪費(fèi)時(shí)間 的活動(dòng)n 逃避性活動(dòng) 3。四象限工作性質(zhì)分析 到工作現(xiàn)場去，在工作現(xiàn)場來回巡視以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的管理方式。 工廠的現(xiàn)場管理一定是走動(dòng)管理。 走動(dòng)管理 　 現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)地（場）、現(xiàn)物 (象 )當(dāng)事情發(fā)生時(shí) ,立即 (現(xiàn)時(shí) )去現(xiàn)場 ,看現(xiàn)象。 “三現(xiàn)主義 ”■ 必須徹底了解實(shí)際情況■ 當(dāng)你根據(jù)下屬的匯報(bào)、信息決策時(shí)，特別要強(qiáng)調(diào)你的下屬對(duì)所提供的報(bào)告、信息要真實(shí)可靠，要負(fù)起責(zé)任?，F(xiàn)場管理的金科玉律 1）當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先 去現(xiàn)場 2）檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）。 3）當(dāng)場采取暫行處置措施。 4）發(fā)掘真正原因并將之排除。 5）標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。8D problem solving process管理的標(biāo)準(zhǔn)化 操作程序、工藝、工序一經(jīng)穩(wěn)定，即以書面形式實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行。遇到有問題或不正?，F(xiàn)象發(fā)生時(shí)，管理人員首先須加以調(diào)查，確定原因；如因標(biāo)準(zhǔn)所至，或已找到更好的方法，則必須修正現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行新標(biāo)準(zhǔn)操作，防止問題再發(fā)生。標(biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場改善不可或缺的一部分，而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理之過程 1建立 方法 標(biāo)準(zhǔn)2建立 時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)3建立 其他各種 標(biāo)準(zhǔn)4科學(xué)管理 成功實(shí)施六、生產(chǎn)現(xiàn)場之機(jī)、料、法管理機(jī)器是否正確潤滑了？保養(yǎng)情況如何？是否經(jīng)常出故障？運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？噪音如何？腐蝕與磨損程度如何？工作準(zhǔn)確度如何？設(shè)備能按工藝要求加工嗎？需對(duì)機(jī)器下列情況進(jìn)行考慮（ MACHINE）一、現(xiàn)場之機(jī)器管理設(shè)備管理要點(diǎn) — 點(diǎn)檢、保養(yǎng)及不良處理●設(shè)備點(diǎn)檢 目的：準(zhǔn)確評(píng)價(jià)設(shè)備的能用程度和磨損程度等情況 外部點(diǎn)檢（政府有關(guān)計(jì)量機(jī)構(gòu)實(shí)施） 內(nèi)部點(diǎn)檢（根據(jù)設(shè)備項(xiàng)目不同，按每日、周、月進(jìn)行點(diǎn)檢） 點(diǎn)檢程序： 1）制定點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書（規(guī)定點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢工具等） 2）確定點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人 3）編制設(shè)備點(diǎn)檢記錄表 4）根據(jù)點(diǎn)檢項(xiàng)目按周期進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好點(diǎn)檢記錄 5）點(diǎn)檢記錄報(bào)告 5）點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異常的分析和處理設(shè)備管理要點(diǎn) — 點(diǎn)檢、保養(yǎng)及不良處理●設(shè)備點(diǎn)檢 舉例：設(shè)備點(diǎn)檢記錄表設(shè)備名稱 規(guī)格類別 編號(hào)序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 點(diǎn)檢周期 月 日（初次點(diǎn)檢日期）1 2 3 4 5 6 7點(diǎn)檢人 組長點(diǎn)檢后， OK記 “√”， NO記 “”設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 分為三級(jí)保養(yǎng)： ■一級(jí)保養(yǎng) （日常保養(yǎng)）：由設(shè)備使用人員負(fù)責(zé) 保養(yǎng)內(nèi)容： 1）實(shí)時(shí)檢查 檢查制動(dòng)開關(guān)是否正常 檢查皮帶是否松動(dòng) 檢查安全防護(hù)裝置是否完整、完好 檢查設(shè)備容易松動(dòng)的部件是否穩(wěn)固 檢查設(shè)備運(yùn)行環(huán)境是否清潔，有無障礙物●設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)（續(xù)）2）潤滑保養(yǎng)（五定） 定點(diǎn)：根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)進(jìn)行加油、 換油等 定質(zhì)：確保潤滑部位所需油料的品種、品牌及質(zhì)量要求 定量：按規(guī)定的數(shù)量對(duì)各潤滑部位進(jìn)行日常潤滑和加油 定期：按潤滑規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油 定人：規(guī)定專門人員（設(shè)備操作或維修員）進(jìn)行加油、清洗換油 等■二級(jí)保養(yǎng) （定期保養(yǎng)）： 同設(shè)備操作員和維修人員共同完成 保養(yǎng)內(nèi)容： 1）全面清掃、清洗設(shè)備相關(guān)附件及裝置 2）拆卸并檢查設(shè)備的局部和重點(diǎn)部位，徹底清除油污 3）檢查設(shè)備磨損情況，更換輔助配件，調(diào)整或穩(wěn)固易松動(dòng)部位■三級(jí)保養(yǎng)（專門保養(yǎng)）： 由維修人員完成保 養(yǎng)內(nèi)容： 1）對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體或部分解體檢查和 修理 2）對(duì)設(shè)備重要部位進(jìn)行清洗并換油 3）修復(fù)或更換易損件 4）檢查、調(diào)整、修復(fù)精度，校正水平●設(shè)備點(diǎn)檢后發(fā)生不良的處理■對(duì)設(shè)備的處理 1）自行修復(fù)或排除故障，由班組長處理 2）填寫 “設(shè)備維修申請(qǐng) ”經(jīng)主管確認(rèn)后報(bào)維修部門■對(duì)產(chǎn)品的處理 對(duì)使用不良設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，必須重新進(jìn)行檢驗(yàn)或評(píng)價(jià)，以防止不良品產(chǎn)生或質(zhì)量事故的發(fā)生全面設(shè)備保養(yǎng)（ TPM）全員生產(chǎn)保全可依下列六種手段來達(dá)成：全面生產(chǎn)保全 就是要保證、保持機(jī)器設(shè)備處于良好的運(yùn)作狀態(tài)、處于安全、安定的狀態(tài)。定期保全 改良保全預(yù)知保全 保全預(yù)防事后保全 自主保全 不當(dāng)?shù)脑O(shè)備維護(hù)觀念：壞了再修，沒壞不管他 花時(shí)間保養(yǎng)，效果不大各自作戰(zhàn)，井水不犯河水操作者只管用，維修員只管維修沒在救火觀念要知道故障總時(shí)難免的設(shè)備全部定期大修、定時(shí)更換全員參預(yù)生產(chǎn)維護(hù)沒必要精益生產(chǎn) 全面設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備的稼動(dòng)率與可動(dòng)率：稼動(dòng)率 =可動(dòng)率 =每天需要使用的時(shí)間設(shè)備每天使用的最大負(fù)荷時(shí)間能供使用的時(shí)間 每天需要使用的時(shí)間可動(dòng)率要越高越好，以百分之百為追求目標(biāo)，稼動(dòng)率則視情況而定，未心要追求百分之百。 要?jiǎng)觿t動(dòng)， 要停則停二、現(xiàn)場之物料管理（ 1）物料管理要點(diǎn) — 標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、異常及庫存管理●物料標(biāo)識(shí) （身份標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)） ■身份標(biāo)識(shí)：物料編碼、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量（重量）、廠家、 入庫日期等 ■狀態(tài)標(biāo)識(shí)：已檢、待檢、待判定；合格、不合格、報(bào)廢、特采 標(biāo)識(shí)方式：標(biāo)識(shí)區(qū)域、標(biāo)識(shí)卡、標(biāo)識(shí)印章、顏色標(biāo)識(shí)等●物料搬運(yùn) ■確定搬運(yùn)工具：手工搬運(yùn)、機(jī)器輔助 ■