張群生產(chǎn)與運(yùn)作管理12-質(zhì)量管理(編輯修改稿)
2025-01-19 17:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1。產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)量的確定：依產(chǎn)品不同而異。對于量大成本低的產(chǎn)品，只需進(jìn)行小量檢驗(yàn)；對量小價(jià)值高的產(chǎn)品，要進(jìn)行大量檢驗(yàn)，甚至是逐件檢驗(yàn)。另外，對自動(dòng)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品，可選擇自動(dòng)檢驗(yàn)。181。在實(shí)際質(zhì)量控制中，檢驗(yàn)數(shù)量根據(jù)檢驗(yàn)費(fèi)用和預(yù)期的漏檢不合格產(chǎn)品所發(fā)生的費(fèi)用來決定。質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量與總費(fèi)用的關(guān)系示意圖181。檢驗(yàn)頻度主要依賴于生產(chǎn)過程是否處于非受控狀態(tài)的比例或擬檢查批量的大小。181。對一個(gè)穩(wěn)定的生產(chǎn)過程就不需要重復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn)；181。而對一個(gè)非穩(wěn)定的或近期有質(zhì)量問題的生產(chǎn)過程，就要加大檢驗(yàn)頻度。檢驗(yàn)頻度的確定181。原料或外購件入庫前。181。成品出廠前。181。高附加值操作之前。181。在不可逆工序之前。181。在一道覆蓋性工序之前。檢驗(yàn)點(diǎn)的確定在服務(wù)領(lǐng)域，檢驗(yàn)點(diǎn)是采購的原材料和物資的入庫點(diǎn)，服務(wù)窗口和已經(jīng)完成的服務(wù)項(xiàng)目。181。集中檢驗(yàn)v 可進(jìn)行一些特殊項(xiàng)目的檢驗(yàn)v 設(shè)備精良v 檢驗(yàn)環(huán)境好，噪聲低，無振動(dòng)，無粉塵v 可按事先制定好的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行操作，結(jié)果更為準(zhǔn)確v 由訓(xùn)練有素的檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)v 等待檢驗(yàn)結(jié)果的時(shí)間較長，有時(shí)還可能會(huì)因?yàn)榈却Y(jié)果而使生產(chǎn)中斷181?，F(xiàn)場檢驗(yàn)v 可避免外來因素的影響v 可以很快得到檢驗(yàn)的結(jié)果v 檢驗(yàn)設(shè)備、試劑、操作規(guī)程或人員有一定的限制。檢驗(yàn)地點(diǎn)的確定181。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制就是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)抽樣原理，抽取一部分產(chǎn)品（零件），對這些產(chǎn)品的主要質(zhì)量特性給予數(shù)量測定，并經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析來判斷產(chǎn)品質(zhì)量的情況和趨向，借以預(yù)防和控制不合格品的產(chǎn)生。181。產(chǎn)生質(zhì)量散差的原因（ 5M1E）v 偶然性原因v 必然性原因181。SPC實(shí)現(xiàn)了三個(gè)轉(zhuǎn)變v 事后檢驗(yàn)為主到事前控制為主v 定性描述為主到定量分析為主v 控制產(chǎn)品為主到控制過程為主三、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制181。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的主要工具是質(zhì)量控制圖。181。質(zhì)量控制圖是按時(shí)間順序描點(diǎn)作出的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的樣本統(tǒng)計(jì)量圖形?？刂茍D及其原理控制圖的觀察與分析u 是否有出現(xiàn)在界外的點(diǎn)u 界內(nèi)沒有排列、分布方面的缺陷252。 ７個(gè)以上的點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)252。 ７個(gè)以上的點(diǎn)連續(xù)上升或下降252。 點(diǎn)呈現(xiàn)出周期性變動(dòng)181。計(jì)算特性值控制圖的管理和控制對象為長度、重量、時(shí)間、強(qiáng)度、成分及收縮率等連續(xù)量。計(jì)算特性值控制圖均值控制圖 用于檢查生產(chǎn)過程的中心變動(dòng)趨勢。181。極差控制圖又稱Ｒ控制圖，用于檢查生產(chǎn)過程的散差。極差控制圖n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 0 0 0 0 表 122 控制界限參數(shù)表181。計(jì)數(shù)特性值控制圖主要以不合格品數(shù)量、不合格品率、缺陷數(shù)等質(zhì)量特性來控制產(chǎn)品質(zhì)量。181。P圖：用于控制產(chǎn)品的不合格品率v好或壞v通過或失敗v工作或不工作181。C圖：用于控制產(chǎn)品的缺陷數(shù)，如：v擦痕、碎裂、凹陷或每件產(chǎn)品上的缺陷數(shù)v單位距離的面積上的裂縫或瑕疵v單位體積（如平方米）內(nèi)的細(xì)菌或污染物數(shù)。v單位時(shí)間內(nèi)的呼叫、抱怨、失效、設(shè)備故障等計(jì)數(shù)特性值控制圖： p控制圖181。工序能力是指工序的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力，是衡量工序加工內(nèi)在一致性的標(biāo)準(zhǔn)。181。影響工序質(zhì)量的六個(gè)基本因素： 5M1Ev材料 (Material)v設(shè)備 (Machine)v方法 (Method)v操作者 (Man)
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