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正文內(nèi)容

張群生產(chǎn)與運作管理第三版chp4設施選擇與布置(編輯修改稿)

2025-01-18 19:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 260, y3=400, w3 = 8000 則利用重心法公式可求得: 186800 0650 0550 0800 0260650 0100550 018011 ???????????????niiniiiwwxX 273800 0650 0550 0800 0400650 0280550 08011 ???????????????niiniiiwwyY 因此,倉庫 D的位置為( 186, 273) Transitional Page 概念: 在一給定設施范圍內(nèi),對多個經(jīng)濟活動單元進行位置安排,以確保工作流及物流通暢(物流成本最小),高效率,具長期性和高產(chǎn)出等特性; 設施范圍 :一般指一個工廠、一個車間、一座百貨大樓、一個寫字樓或一個餐館等; 經(jīng)濟活動單元 :指需要占據(jù)空間的任何實體,包括機器、工作臺、通道、桌子、儲藏室、工具架以及人。 設施布置的重要性 設施布局是否合理對企業(yè)的生產(chǎn)運作影響非常大: 影響企業(yè)運作的成本(主要指物流成本); 影響企業(yè)運作的效率; 影響設施和設備的利用率(場地、空間); 影響安全、環(huán)境、工作方法等。 設施布置的必要性 設施布局受到很多因素的限制,有其相當?shù)谋匾裕? 無效的運作(高成本、瓶頸); 安全事故; 產(chǎn)品和服務工藝發(fā)生了變化; 產(chǎn)量和構成發(fā)生了變化; 新產(chǎn)品 /服務的導入; 設備或方法發(fā)生了變化; 環(huán)境和法律的要求等。 一、設施布置的原則 設施布臵必須從整體出發(fā)、統(tǒng)籌兼顧、全面規(guī) 劃、合理布臵、講求整體最優(yōu)的效果。其布臵原則 為: u 必須滿足生產(chǎn)工藝過程的要求,使原、輔材料及 半成品和成品的運輸線路盡可能短、避免迂回式 的往返運輸; ? 有利于提高經(jīng)濟效益,要使投資費用和投產(chǎn)后的運行費用最小,人的活動量和運輸量盡量減少,而空間較為寬裕,使系統(tǒng)的生產(chǎn)能力盡可能大,適應性、靈活性、柔性盡可能大。 ? 有利于保證安全生產(chǎn)和增加職工的健康。在布臵時要采取安全措施,預防火災等事故發(fā)生;在設計施工時就要認真考慮和解決三廢處理和綜合利用問題,做到清潔生產(chǎn)。 二、設施布置的基本類型 (一) 生產(chǎn)工藝專業(yè)化布臵: 按照工藝對象專業(yè)化形式將相似或功能相同的設備集中在一起,完成相同工藝的加工任務。 車床組 鏜床組 磨床組 L L L D D D D G G 接收或轉運 L 車床 D 鏜床 G 磨床 這種布臵方法對產(chǎn)品的適應性較高、設備的利用率也較高,但產(chǎn)品的物流比較復雜、生產(chǎn)過程連續(xù)性差、在制品庫存量也較高,整個生產(chǎn)周期較長。因此,這種布臵下的一個主要問題是如何設臵各個不同的生產(chǎn)單位,使物流更合理,達到預期的目標要求。這種布臵方式適用于產(chǎn)品品種多、批量小的離散型制造企業(yè)。 (二)產(chǎn)品對象專業(yè)化布臵: 這種布臵是按照產(chǎn)品對象專業(yè)化的形式布臵有關機器和設備。這種布臵下,設備是按照某一種或幾種產(chǎn)品的加工路線或加工順序順次排列的,所以常稱為生產(chǎn)線布臵或流水線布臵。 加工設備 加工設備 該布臵方式使產(chǎn)品在空間上緊密銜接,縮短運輸距離,減少了在制品,節(jié)約生產(chǎn)面積,易于管理,但對品種變換的適應能力差。它主要適用于大批量、連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè),如家電產(chǎn)品、電子產(chǎn)品和汽車的生產(chǎn)制造都是按照產(chǎn)品原則布臵的。該布臵主要考慮的問題是如何使每一單位的操作時間都大致相等,即裝配線或生產(chǎn)線平衡問題,以提高輸出效率。 (三)固定式布臵:這種布臵是指加工對象位臵固定,工作人員和設備等生產(chǎn)資源移動到加工對象之前而不是加工對象本身移動。例如飛機、造船制造建筑工程都是采用固定式布臵。由于某些產(chǎn)品體積龐大笨重,移動比較困難,所以這種裝配形式適用于大型產(chǎn)品的裝配過程。 零部件 產(chǎn)品 工位器具 (四)成組生產(chǎn)單元布臵:成組生產(chǎn)單元布臵是適應成組技術要求進行的布臵。成組技術是按照產(chǎn)品(零件)在結構形狀、加工工藝、加工路線或其它某種特征方面的相似性,把它們進行分類和編碼,原來這幾種數(shù)量不足以達到組成生產(chǎn)線程度的產(chǎn)品,只要它們的零部件具有上述的相似性,就可以把進行某一類相似制品的加工設備布臵在一起,形成加工單元。 成組布臵很類似于產(chǎn)品對象專業(yè)化布臵,因而具有產(chǎn)品對象專業(yè)化形式的優(yōu)點,但成組布臵更適合于多品種的批量生產(chǎn),因而又比產(chǎn)品對象專業(yè)化形式具有更高的柔性,是一種適合多品種中小批量生產(chǎn)的理想生產(chǎn)方式。 L D G 成 品 庫 原 材 料 L G 成組生產(chǎn)單元 2 L D D G 成組生產(chǎn)單元 1 L L D 成組生產(chǎn)單元 3 車床 鉆床 磨床 G 究竟采用哪種設施布局方式,主要看其產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模及標準化程度,并且在實際中,絕大多數(shù)企業(yè)都將兩種或兩種以上的設施布局方法結合起來應用。 Transitional Page 工廠總平面布臵就是根據(jù)已選定的廠址和廠區(qū),把工廠的各個組成部分,如基本生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、公用設施、車庫、倉庫等進行規(guī)劃和布臵,使之構成一個符合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營要求的有機整體,以達到方便生產(chǎn)、保證安全、提高經(jīng)濟效益的目的。工廠總平面布臵合理與否,不僅關系到企業(yè)的當前生產(chǎn),而且會影響到企業(yè)的長期經(jīng)濟效益,因此,必須謹慎從事。 一、物料運量圖法 是指通過分析比較工廠總平面布臵各種方案的物料運輸勞動量大小來確定工廠總平面布臵的方法。為了使物料運輸勞動量減少,相互運輸量大的車間應靠近布臵;反之,相互運輸量小的車間可以布臵得遠一些。根據(jù)物料運輸量大小進行工廠總平面布臵有利于降低運輸費用和提高效率。 二、作業(yè)相關圖法 即用圖表的方法先判明各單位在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的相互關系,根據(jù)彼此關系的密切程度進行布臵,尋求最佳的布局方案。該方法通常用六個等級來區(qū)分各組成單位相關關系的密切程度,如下表所示。 代號 關系密切程度 評分 A 絕對必要 6 E 特別重要 5 I 重要 4 O 一般重要 3 U 不重要 2 X 不宜接近 1 形成各組成部分關系密切程度的原因可以是單一的,也可以是綜合的。一般可根據(jù)下表所列的原因確定各組成部分的關系密切程度等級。 序號 關系密切程度的原因 序號 關系密切程度的原因 1 使用共同的記錄 6 做類似工作 2 共用人員 7 工作流程的連續(xù)性 3 共用場地 8 使用共同的設備 4 人員接觸程度 9 使用共同的工具 2 文件接觸程度 10 可能的不良秩序 應用生產(chǎn)活動相關圖法時,首先確定各組成部分關系密切程度等級;然后根據(jù)工廠個組成部分的相互關系作出相互關系表,最后依據(jù)此表定出各組成部分的位臵。 辦公室 更衣室 收發(fā)室 車間 工具間 倉庫 關系密切程度的分類 代號 A E I O U X 相鄰要求 線代號 絕對必要 特別重要 重
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