【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裁球頭 使用工具：裁斷機(jī)、球頭裁刀。 作業(yè) 順序： a)打開裁斷機(jī)，拉出裁板。 b)將裁刀口朝上放置，把球頭對(duì)準(zhǔn)裁刀孔放好，再雙手抓住裁刀連同球頭一起裁斷機(jī)，雙手同時(shí)按動(dòng)開關(guān)進(jìn)行裁斷。 c)拉出裁板，將裁刀翻過來(lái)，先挑出做好標(biāo)記的不良球頭，再拉掉球頭邊料，球頭倒入膠框，邊料放入編織袋報(bào)廢。 上膠 使用工具 :木板、毛刷。 作業(yè)順序 : a)調(diào)好膠糊。 b)將球頭以平面如上，逐個(gè)擺放在木板的釘子上。 c)用毛刷將膠糊均勻涂刷在球頭上。 d)將刷好膠糊的球頭放在指定車架上，陰干 2H。 注意事項(xiàng) : a)膠糊濃度必須適中。 b)刷膠糊要均勻。 c)陰干時(shí)間為 2H 以上，但不可超過 。 沖孔 使用工具 :沖孔機(jī)。 作業(yè)順序 : a)打開電源和空氣開關(guān)。 b)將皮料按機(jī)臺(tái)所標(biāo)示的長(zhǎng) /寬擺放好 (約為皮片長(zhǎng)度 1/3 的中心位置 )。 c)雙手同時(shí)壓下開關(guān)，待沖刀將皮料完全沖斷后松開雙手，取出皮料，同時(shí)挖掉沖頭內(nèi)余料，投 入專用膠框內(nèi)。 注意事項(xiàng) : a)皮片層數(shù)為 5 張 /次。 b)沖孔位置必須擺準(zhǔn)確。 c)沖孔時(shí)，手必須離開皮片及沖頭位置 ，避免傷到手。 貼球頭 使用工具 :貼頭機(jī)。 作業(yè)順序 : a)打開電源和氣壓開關(guān)。 b)取打好孔的皮料放于機(jī)臺(tái)左邊，取陰干好的球頭放在機(jī)臺(tái)上方架上。 c)將皮片逐張撕開，以皮片孔對(duì)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)釘子從左至右，呈豎狀鋪平再取下球頭，以上膠糊面對(duì)皮片，將球頭孔對(duì)準(zhǔn)釘子按下。 d)雙手離開機(jī)臺(tái)，右手按下開關(guān)，進(jìn)行壓合約 12 秒鐘，即松開右手。 e)從右至左，將皮片以球頭朝外對(duì)折逐片相疊收起來(lái)，放于置料板上。 注意事項(xiàng) : a)機(jī)臺(tái)釘子，皮片孔，球頭孔必須對(duì) 準(zhǔn)。 b)壓合時(shí)，手必須離開機(jī)臺(tái)，避免壓到手。 c)壓合時(shí)間不得低于 1 秒。 d)皮片相疊，以不壓到下一張球頭為標(biāo)準(zhǔn)。 成型 使用工具 :成型機(jī)、沖刀。 作業(yè)順序 : a)上班提前 20 分鐘打開電源，使機(jī)器沖刀預(yù)熱 (此工作熱天可省去 )。 b)啟動(dòng)馬達(dá)，檢查溫度，動(dòng)作是否正常，檢查沖刀是否正常。 c)把沖刀打開，將皮料以球頭朝上，呈橫狀平放，球頭孔對(duì)準(zhǔn)沖刀中心釘子，再將皮料與沖刀中 板集依次折疊 z 然后蓋下沖刀，推入成型機(jī)中心位置。 d)雙手離開沖刀，用右手按動(dòng)上升開關(guān) ，進(jìn)行自動(dòng)壓著。 e)待到設(shè)定時(shí)間機(jī)器自動(dòng)下降，拉出沖刀打開取出成型球并撕掉邊角料。 f)邊角料按結(jié)構(gòu)區(qū)分投入回收料框，成型球平放于磅重工作臺(tái)上。 注意事項(xiàng) : a)成型機(jī)設(shè)定 :壓力 50kg/cm2，溫度為 55~65 度，時(shí)間為 3~4 秒。 b)上下班需檢查沖刀刀口和中板有無(wú)損壞。 c)球頭必須置中，皮片不可打折或邊緣有未壓到之情形。 d)回收料不可落地。 e)若有不良之成型球，必須取下球頭，防止球頭混入回收料造成死料。 f)回收料必須分類存放，拉回混煉組時(shí)，必須當(dāng)面交接，檢查并簽字。 磅重充氣 使用工具 :磅稱、氣槍。 作業(yè)順序 : a)檢查磅稱是否歸零。 b)依據(jù)《內(nèi)胎重量標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)成型球進(jìn)行磅重，合格品在靠近球頭處用銀筆寫上重量代號(hào) ，偏輕或超重為不合格品。 c)不合格品將球頭取出放入籃框，膠料可集中當(dāng)回收料使用。 d)充氣，用氣槍對(duì)準(zhǔn)球頭地行充氣，使成型球充飽到 8~9 成即塞入 球 釘堵住。 e)將貼好補(bǔ)強(qiáng)片的半成品，整齊擺放在車架上，待加硫。 注意事項(xiàng) : a)確定磅稱呈正常狀態(tài) (定期檢測(cè)〉。 b)分清各種規(guī)格、重量標(biāo)準(zhǔn)及重 量代號(hào)，切勿混亂。 c)不合格品之球頭必須處理干凈，避免造成死料。 d)半成品擺放勿擠壓。 e 偏輕、偏重不合格的半成品，由班長(zhǎng)安排專人拉掉球頭，以回收料形式單獨(dú)存放，交接給混煉 組，不允許將此料與成型回收料混放。 加硫 使用工具 :加硫機(jī)。 作業(yè)順序 a)上班提前 40 分鐘打開機(jī)器電源，給模具提前加熱。 b)檢查機(jī)器運(yùn)作是否正常，溫度氣壓是否達(dá)到設(shè)定參數(shù)，并打開模具檢查，模內(nèi)不可有異物，風(fēng)針通風(fēng)是否良好。 c)首先，戴好隔熱手套，將半成品球 釘拔掉，放入 釘盒內(nèi)， 用左手抓住球頭，右手握風(fēng)針，插入球頭孔，再按充氣開關(guān)充氣 (8~9 成即可 )，接著左手握風(fēng)針，右手輕輕抓住成型球放入加硫模內(nèi)，再補(bǔ)充少許氣，然后迅速按下降開關(guān)，待上下模合好后方可松開握風(fēng)針的手，機(jī)器進(jìn)行自動(dòng) 加 硫。 d)到達(dá)設(shè)定時(shí)間，模具自動(dòng)開啟，用手拔掉風(fēng)針，取出己加硫好的內(nèi)胎，放入膠框內(nèi)。 注意事項(xiàng) : a)加硫機(jī)設(shè)定 :時(shí)間為 ~ 分鐘 (視料性而定 )，溫度為 160170 度，氣壓為 67kg/cm2。 b)加硫前觀察溫度表，若出現(xiàn)紅、綠燈互相跳動(dòng)，即已達(dá)到設(shè)定溫度。 c)注意核對(duì)模 具規(guī)格與產(chǎn)品規(guī)格 要 一致。 d)操作時(shí)必須穿戴隔熱手套，避免燙傷手。 e)成型球不可碰到模具及?？冢錃獗仨毿∽幽＞邇?nèi)徑，避免燙破或壓破。 內(nèi)膽 整理 使用工具 :入球仔機(jī)、抽氣機(jī)、試氣架、斜口鉗、風(fēng)輪、充氣模、消氣針。 作業(yè)順序 ： a)取加硫好的內(nèi)胎，用斜口鉗將球頭孔部位毛邊修平。 b)用工作球仔塞入球頭孔。 c)打開入球仔機(jī)，雙手抓住內(nèi)胎靠球頭兩邊，把球頭放在入球仔機(jī)底座，置中，再踩動(dòng)腳動(dòng)開關(guān)， 將球仔壓入球頭孔內(nèi)。 d)取相應(yīng)規(guī)格的充氣模，左手 抓住內(nèi)胎球頭，右手用氣槍插入球仔進(jìn)行充氣，充至內(nèi)胎與模具大小吻合為止。 e)將充好氣的內(nèi)胎投入試氣架進(jìn)行試氣，并記錄試氣時(shí)間。 f)打開消氣機(jī)，用消氣針插入球嘴進(jìn)行抽氣，同時(shí)需將內(nèi)胎以球頭為尖頭折成長(zhǎng)條形，待內(nèi)胎存氣約 5%時(shí)即拔出氣針。 g)將消好氣的內(nèi)胎以規(guī)定數(shù)量裝袋，并標(biāo)示品名、規(guī)格、數(shù)量、入庫(kù)。 (僅適用于入庫(kù)內(nèi)胎 ) 注意事項(xiàng) : a)未完全冷卻之內(nèi)胎不可進(jìn)行充氣。 b)入球仔時(shí)，雙手必須靠在入球仔機(jī)底座兩邊，以免壓到手。 c)充氣時(shí)，必須將球頭處內(nèi)胎稍拉開，避免氣針刺破內(nèi)胎。 d)內(nèi)胎試氣必須達(dá)到 24H 以上。 e)內(nèi)胎消氣不可太干，保持存氣約 5%。 f)裝袋時(shí)需用薄膜袋包裝密封，防止內(nèi)胎過早老化。 球頭、球仔檢查 : 球頭全檢 將開裂、起泡、加硫不熟、拉破、裁壞、球孔不通、少料等不良品一律打報(bào)廢并登記數(shù)量。 球仔抽查 是否存在球仔不正、不通、切壞、沖壞、少料等現(xiàn)象，要求打報(bào)廢并隨時(shí)反映。 纏紗 組 拉內(nèi)胎 使用工具 :車子。 作業(yè)順序 : a)打開可 纏紗內(nèi)胎的試氣架，將球放出來(lái)。 b)將放出的內(nèi)胎一邊放入推車，一邊判斷是否有漏氣現(xiàn)象。 注意事項(xiàng) : a)常檢查數(shù)量、規(guī)格、重量之標(biāo)準(zhǔn)。 b)內(nèi)胎一次不可領(lǐng)取太多，而且擺放整齊，以免影響環(huán)境。 c)判定漏氣之內(nèi)胎，打出來(lái)不可纏紗 (交內(nèi)胎組進(jìn)行修補(bǔ) )。 充氣 使用工具 :氣槍。 。 作業(yè)順序 : a)在檢查氣槍的良好性質(zhì)后，上好氣針。 b)將生產(chǎn)內(nèi)胎，用左手捏住內(nèi)胎球頭部位，右手拿氣槍將氣針插入球仔孔內(nèi)充氣，加到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)將氣針拔出來(lái)。 注 意事項(xiàng) : a)取內(nèi)胎，如果發(fā)現(xiàn)球頭變形，表面含有潤(rùn)滑劑，內(nèi)胎一定找出來(lái)，不 宜 使用。 b)抽氣針時(shí)不可用力過猛，以免將內(nèi)胎報(bào)廢。 c)加氣時(shí)應(yīng)該慢慢加入，以免將內(nèi)胎充得過大導(dǎo)致變形。 d)氣槍漏氣應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行修理。以免能源浪費(fèi)。 量?jī)?nèi)胎 使用工具 :量板。 作業(yè)順序 : a)選擇相應(yīng)規(guī)格正常量板。 b)用左手托內(nèi)胎，右手拿量板，對(duì)內(nèi)胎進(jìn)行三方量取 : A 合模線一方 B 垂直合模線一方 C平分合模線一方。如有發(fā)現(xiàn)變形現(xiàn)象，則將相應(yīng)方向輕按壓。如過大則用氣針放氣，過小用氣槍 加氣， 直至三方一致即可放在機(jī)臺(tái)上。 注意事項(xiàng) : a)所量?jī)?nèi)胎應(yīng)用相應(yīng)的纏紗機(jī)臺(tái)生產(chǎn)。 b)三方量?jī)?nèi)胎時(shí)，量板要與需量方位水平。 c)每次量?jī)?nèi)胎時(shí)限量 10 粒，以免時(shí)間過長(zhǎng)變形。 纏紗 使用工具 :剪刀、口杯。 作業(yè)順序 : a)檢查機(jī)臺(tái)電源是否正常。 b)選取該球種規(guī)格所需型號(hào)的紗線放置機(jī)臺(tái)板上，將線引至線叉。 c)設(shè)定球種時(shí)間 (由班長(zhǎng)設(shè)定 )。 d)將已經(jīng)穿好的紗線在球上繞二圈放于模具上，再用右手指啟動(dòng)電源開關(guān)，待機(jī)臺(tái)至設(shè)定時(shí)間停 止后做上 記號(hào)，左手拿紗球，右手拿剪刀將紗線剪斷，放置運(yùn)輸帶上。 注意事項(xiàng) : a)選擇相應(yīng)的球種紗線。 b)時(shí)刻注意紗線的使用情況，斷線時(shí)應(yīng)該及時(shí)接上，完線時(shí)應(yīng)立即挽上紗線。 c)不得私自調(diào)動(dòng)纏紗時(shí)間和提前剪線。 d)發(fā)現(xiàn)纏紗不均勻的機(jī)臺(tái)應(yīng)該立即停下維修。 e)纏紗開始后， 20 秒內(nèi)，目測(cè)纏紗是否均勻，如不均要立即停止，待機(jī)臺(tái)調(diào)好后再纏紗。 糊球仔 使用工具 :糊盆、木挖仔、羊毛刷。 作業(yè)順序 : a)將配好的糊料倒進(jìn)糊盆里。 b)選擇良好的木挖仔。 c)將己經(jīng)纏好紗線的球，雙手觸摸尋找球仔的位置。 d)球體，右手用羊毛刷，刷上糊料，再用木挖仔將球仔邊緣紗線拉開使球仔完全露出來(lái)。 注意事項(xiàng) : 糊球仔時(shí)不可用力過大，使球仔剛好全部露出來(lái)即可。 浸 膠 使用工具 :浸泡機(jī)。 作業(yè)順序 : a)將要過膠的紗球，用手 放置到浸膠籃中 。 b)啟動(dòng)浸泡機(jī)開關(guān)。 c)待紗球浸泡好后，