杭州灣大橋強(qiáng)化質(zhì)量管理70米箱梁創(chuàng)優(yōu)工程(編輯修改稿)
2025-01-18 21:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，總工、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員組成的，有完整的質(zhì)量保證體系和專業(yè)化的橋梁施工隊(duì)伍。 QC 小組成員由有多年施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老工程技術(shù)人員和年輕的大學(xué)生組成，具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新能力。經(jīng)全體成員對現(xiàn)狀進(jìn)行認(rèn)真分析， 裂縫控制雖然難度很大，但通過優(yōu)化施工方案，科學(xué)管理，嚴(yán)格按照工藝要求施工，完全有達(dá)到目標(biāo)的能力。 六、原因分析 1 ．理論分析： 大體積混凝土裂縫中主要是因溫差和收縮而產(chǎn)生的。高強(qiáng)度的混凝土其負(fù)面效應(yīng)最突出的是混凝土收縮裂縫。因?yàn)閺椥阅Ａ扛?，在相同變形下，會引起較高的拉應(yīng)力，其徐變能力低，應(yīng)力松弛量較小，抗裂性能相對較差，所以容易產(chǎn)生裂縫。 2 ．綜合分析： 我們利用關(guān)聯(lián)圖來尋找造成混凝土裂縫的原因 (參見下圖 )： 關(guān)聯(lián)圖： 混凝土裂縫 混凝土振搗質(zhì)量差 混凝土拌制質(zhì)量不穩(wěn)定 早期預(yù)應(yīng)力不及時 早期強(qiáng)度 增長慢 混凝土離析 膠凝材料 總量過大 配合比設(shè)計 性能差 收漿及養(yǎng)護(hù)不夠 水膠比過大 膠凝材料 組成不當(dāng) 攪拌 時間不當(dāng) 原材料 計量不準(zhǔn) 溫度 控制不當(dāng) 過振 分層不當(dāng) 養(yǎng)護(hù)材料不當(dāng) 養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng) 收漿時間和方法不當(dāng) 內(nèi)模 拆除緩慢 穿索緩慢 下料順序不當(dāng) ： 1 ）混凝土配合比問題 2 ）混凝土生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定 3 ）混凝土振搗質(zhì)量差 4 ）混凝土收漿抹面和養(yǎng)護(hù)不夠 5 ）混凝土早期預(yù)應(yīng)力實(shí)施不及時 序號 要因 目標(biāo) 措施 地點(diǎn) 完成時間 負(fù)責(zé)人 1 混凝土配合比的問題 謀求一個經(jīng)濟(jì)、工作性能和力學(xué)性能良好的合理配合比 優(yōu)化混凝土配合比 試驗(yàn)室 2023－ 9－ 31 戴友保 2 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定 生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的高性能海工混凝土 加強(qiáng)混凝土拌制質(zhì)量控制 現(xiàn) 場 2023－ 1－ 31 熊守富 3 混凝土振搗質(zhì)量差 避免由于混凝土振搗方面的原因產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫 嚴(yán)格執(zhí)行灌注和振搗工藝，防止后灌混凝土進(jìn)入初凝狀態(tài)后繼續(xù)振搗 現(xiàn) 場 2023－ 4－ 30 徐懷安 4 混凝土收漿抹面和養(yǎng)護(hù)不夠 減少因失水產(chǎn)生的塑性收縮裂縫，防止內(nèi)外溫差產(chǎn)生的溫度裂縫 采用振動橋提漿整平、二次收漿工藝、針對不同的部位采取不同的養(yǎng)護(hù)方式 現(xiàn) 場 2023－ 4－ 30 王發(fā)先 5 混凝土早期預(yù)應(yīng)力實(shí)施不及時 避免由于混凝土早期預(yù)應(yīng)力實(shí)施不及時造成的裂縫 采用低強(qiáng)早期張拉工藝 現(xiàn) 場 2023－ 11－ 30 趙劍發(fā) 七、確定對策 ? 根據(jù)以上要因分析，結(jié)合工程實(shí)際情況，有針對性地制定預(yù)防措施如下表所示 : 八、對策實(shí)施 ?根據(jù)對策表中的措施，由相應(yīng)的責(zé)任人負(fù)責(zé)、組長、副組長監(jiān)督執(zhí)行，并在預(yù)定的日期內(nèi)完成。 ?實(shí)施對策 1 ：針對混凝土配合比的問題 ?優(yōu)化混凝土配合比：海工耐久混凝土的設(shè)計，包括混凝土的原材料的選用和配比優(yōu)化設(shè)計原則，除滿足強(qiáng)度等級、水膠比、膠凝材料用量、含氣量、工作性能等普通混凝土的要求外，還應(yīng)滿足混凝土抗裂性和抗氯離子滲透性的要求。 ?在配合比設(shè)計階段：首先要控制原材料的配合比，高度重視配合比的設(shè)計工作，盡量避免早強(qiáng)、超強(qiáng)。配合比設(shè)計應(yīng)遵循：試配階段應(yīng)進(jìn)行抗裂性能的對比試驗(yàn)，并從中優(yōu)選出抗裂性能良好的混凝土配合比，還要進(jìn)行混凝土彈模、不同齡期自由收縮和徐變等試驗(yàn)。 ?為提高混凝土的結(jié)構(gòu)耐久性，改善混凝土配合比應(yīng)遵循的一般原則如下： ?①選用質(zhì)量穩(wěn)定并有利于改善混凝土抗裂性能的水泥等原材料。 ?②控制膠凝材料的總用量或膠凝材料總的熱量，并設(shè)法將水化熱的溫度峰值朝后推，即推遲水化熱溫度峰值到來的時間。 ?③適當(dāng)降低混凝土的水膠比。 實(shí)施 2 ：針對混凝土生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定方面的要因 １、原材料的計量控制 從混凝土生產(chǎn)過程控制要點(diǎn)入手： 粗、細(xì)集料稱重的允許偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。 ２、加料順序的控制 混凝土生產(chǎn)時，先加入粗細(xì)集料、水泥、摻合料、水?dāng)嚢枰欢〞r間后，再加入外加劑，以充分發(fā)揮外加劑的作用。 攪拌時間的控制 ３、混凝土攪拌時間
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