【文章內(nèi)容簡介】 132型萬能銑床的說明書（《切削用量簡明手冊》），機床主軸允許的功率為==.故＜，因此所選用的切削用量可以采用，即=, n=375r/min, =476mm/min。f 計算基本工時Tj 由零件圖可知銑削長度為24mm，根據(jù)公式Tm= 式中L=l+y+,l=24mm,根據(jù)《切削用量簡明手冊》，不對稱安裝銑刀，入切量及超切量y+=6mm，=476mm/min 故Tm =。 工序六：粗鏜孔216。1粗鏜孔216。52 1)加工條件加工要求：粗鏜孔216。120，；粗鏜孔216。52。機床T619A/1 臥式銑鏜床 刀具：參考《刀具工程師手冊》表354，選用硬質(zhì)合金浮動鏜刀，鏜桿直徑依工件而定。粗鏜孔216。120時，鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為110～120mm，mm，B=mm，H=mm；切削部分尺寸：，。粗鏜孔216。52時，鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為45～50mm，mm，B=mm，H=mm；切削部分尺寸：，。 2)計算切削用量及工時 a 確定進給量f 加工順序為先加工216。120，后加工216。52。參照《實用機械加工工藝手冊》表11313得 f=，考慮到鏜216。52孔時刀桿直徑很小，故取f= mm/r。b 選擇刀具磨鈍標準及壽命　由《切削用量簡明手冊》，，采用焊接結(jié)構(gòu)，刀具壽命為60min。c 確定切削速度v 由《切削用量簡明手冊》，當用YG6硬質(zhì)合金鏜刀加工硬度為HBS為187～220Mpa的灰鑄鐵，得 Ｖ=4080m/min，?。?60m/min。n1=1000V/D=， 取n=170r/min，則實際速度V1 =61m/min n2=1000V/D= r/min,取n=410 r/min，則實際速度V2=60m/min。d 時間定額 ① 基本時間 根據(jù)《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》表1570，粗鏜孔216。120時切削的基本時間為T1==min=粗鏜孔216。52時切削的基本時間為T2==min=故本工序基本時間Tj= T1+ T2 =（+）min=。② 輔助時間 根據(jù)《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》表1596～表1599，，查表1587。本工序輔助時間為Tf=（+++）min=。③ 布置工作地、休息和生理需要時間 查表15100，%，即Tbx=（Tj+Tf）k%=（+）%min=。④ 準備終結(jié)時間 查表15102，固定部分28min，另加部分裝卸夾具并校正15min、裝卸鏜桿22=4min。即Tzz=（28+15+4）min=47min本工序單件時間定額為 Td=Tj+Tf+Tbx+=（+++）=。（式中N為投料批量）。 工序八：半精銑底面1) 加工條件工件材料：灰口鑄鐵HT200 σb=187～220Mpa 鑄造。加工要求：粗銑底面端面并保證108mm的工序尺寸機床XA6132,萬能銑床，采用專用夾具裝夾銑削。2) 刀具選擇 a 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，刀片材料選擇YG6硬質(zhì)合金刀片。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當背吃刀量為=，銑削寬度=150mm時選擇銑刀直徑d0=200mm，刀具齒數(shù)z=15.b 由《切削用量簡明手冊》， ao=8176。，ao′=5176。，=45176。，= 30176。，′= 5176。，ao′=8176。，=20176。2)選擇切削用量a 確定背吃刀量 本工序加工余量不大可一次經(jīng)給銑完，即=。b 確定每齒進給量fz 采用不對稱端銑以提高進給量，根據(jù)《切削用量簡明手冊》 當使用YG6,（《切削用量簡明手冊》，XA6132萬能銑床說明書）時查表得fz=～，取fz=c 選擇銑刀磨鈍標準及壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，刀具壽命為240min。d 確定銑削速度和每分鐘進給量 銑削速度可根據(jù)《切削用量簡明手冊》，也可由表直接查出。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當d0=200mm，z=15，≦5mm，fz≦ mm/r時，=92m/ min,n=150r/min, =378mm/min.各修正系數(shù)為： 故=, n=120r/min, =根據(jù)XA6132型萬能銑床的說明書（《切削用量簡明手冊》）選擇n=150r/min, =375mm/min.因此實際切削速度和每齒進給量為=e 校驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》=,根據(jù)XA6132型萬能銑床的說明書（《切削用量簡明手冊》），機床主軸允許的功率為==.故＜，因此所選用的切削用量可以采用，即=, n=150r/min, =375mm/min。f 計算基本工時Tj 由零件圖可知銑削長度為150mm，根據(jù)公式Tm= 式中L=l+y+,l=150mm,根據(jù)《切削用量簡明手冊》，不對稱安裝銑刀，入切量及超切量y+=38mm，=375mm/min 故Tm = 工序九：半精銑兩端面及半精銑216。70端面 半精銑兩端面：1) 加工條件。加工要求：機床XA6132,萬能銑床，采用專用夾具裝夾單側(cè)銑削，平面加工長度為144mm和76mm。2) 刀具選擇 a 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，刀片材料選擇YG6硬質(zhì)合金刀片。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當背吃刀量為=，銑削寬度=144mm時選擇銑刀直徑d0=200mm，刀具齒數(shù)z=15；當背吃刀量為=，銑削寬度=76mm時選擇銑刀直徑d0=100mm，刀具齒數(shù)z=10。b 由《切削用量簡明手冊》,確定左右端銑刀切削部分的幾何形狀， ao=8176。，ao′=5176。，=45176。，= 30176。，′= 5176。，ao′=8176。，=20176。2) 選擇切削用量a 確定背吃刀量 本工序加工余量不大可一次進給銑完，即=。b 確定每齒進給量fz 采用不對稱端銑以提高進給量，根據(jù)《切削用量簡明手冊》 當使用YG6,（《切削用量簡明手冊》，XA6132萬能銑床說明書）時查表得fz=～，取fz=c 選擇銑刀磨鈍標準及壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，左端面刀具壽命為240min，右端面刀具壽命為180min。d 確定銑削速度和每分鐘進給量 銑削速度可根據(jù)《切削用量簡明手冊》，也可由表直接查出。①根據(jù)《切削用量簡明手冊》，①當d0=200mm，z=15，≦5mm，fz≦ mm/r時，=92m/ min,n=150r/min, =378mm/min.各修正系數(shù)為： 故=, n=120r/min, =根據(jù)XA6132型萬能銑床的說明書（《切削用量簡明手冊》）選擇n=150r/min, =375mm/min.因此實際切削速度和每齒進給量為=②根據(jù)《切削用量簡明手冊》，①當d0=100mm，z=10，≦5mm，fz≦ mm/r時，=102m/ min,n=345r/min, =515mm/min.各修正系數(shù)為： 故=, n=276r/min, =412mm/min.根據(jù)XA6132型萬能銑床的說明書（《切削用量簡明手冊》）選擇n=300r/min, =475mm/min.因此實際切削速度和每齒進給量為=e 校驗機床功率 ①根據(jù)《切削用量簡明手冊》=,根據(jù)XA6132型萬能銑床的說明書（《切削用量簡明手冊》），機床主軸允許的功率為==.故＜，因此所選用的切削用量可以采用，即=, n=150r/min, =375mm/min。②根據(jù)《切削用量簡明手冊》=,根據(jù)XA6132型萬能銑床的說明書（《切削用量簡明手冊》），機床主軸允許的功率為==.故＜，因此所選用的切削用量可以采用，即=, n=300r/min, =475mm/min。f 計算基本工時Tj 由零件圖可知銑削長度分別為144mm和76mm，根據(jù)公式Tm= ①式中L=l+y+,l=144mm,根據(jù)《切削用量簡明手冊》，不對稱安裝銑刀，入切量及超切量y+=33mm，=375mm/min 故Tm1 =②式中L=l+y+,l=76mm,根據(jù)《切削用量簡明手冊》，不對稱安裝銑刀，入切量及超切量y+=19mm，=475mm/min 故Tm2 = 半精銑216。70端面： 1) 加工條件。加工要求：。機床XA6132,萬能銑床，采用專用夾具裝夾銑削。2)刀具選擇 a 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，刀片材料選擇YG6硬質(zhì)合金刀片。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當背吃刀量為=，銑削寬度=70mm時選擇銑刀直徑d0=100mm，刀具齒數(shù)z=10.b 由《切削用量簡明手冊》， ao=8176。，ao′=5176。，=45176。，= 30176。，′= 5176。，ao′=8176。，=20176。3) 選擇切削用量a 確定背吃刀量 本工序加工余量不大可一次經(jīng)給銑完，即=。b 確定每齒進給量fz 采用不對稱端銑以提高進給量，根據(jù)《切削用量簡明手冊》 當使用YG6,（《切削用量簡明手冊》，XA6132萬能銑床說明書）時查表得fz=～，取fz=c 選擇銑刀磨鈍標準及壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，刀具壽命為180min。d 確定銑削速度和每分鐘進給量 銑削速度可根據(jù)《切削用量簡明手冊》，也可由表直接查出。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當d0=100mm，z=10，≦5mm，fz≦ mm/r時，=104m/ min,n=346r/min, =519mm/min.各修正系數(shù)為： 故=, n=, =根據(jù)XA6132型萬能銑床的說明書（《切削用量簡明手冊》）選擇n=300r/min, =475mm/min.因此實際切削速度和每齒進給量為=e 校驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》=,根據(jù)XA6132型萬能銑床的說明書（《切削用量簡明手冊》），機床主軸允許的功率為==.故＜，因此所選用的切削用量可以采用，即=, n=300r/min, =475mm/min。f 計算基本工時Tj 由零件圖可知銑削長度為70mm，根據(jù)公式Tm= 式中L=l+y+,l=70mm,根據(jù)《切削用量簡明手冊》，不對稱安裝銑刀，入切量及超切量y+=16mm，=475mm/min 故Tm3 =綜合以上總的基本工時為T= 工序十：半精鏜孔216。1半精鏜孔216。52 1) 加工條件加工要求：粗鏜孔216。120，；粗鏜孔216。52。機床T619A/1 臥式銑鏜床 刀具：參考《刀具工程師手冊》表354，選用硬質(zhì)合金浮動鏜刀，鏜桿直徑依工件而定。半精鏜孔216。120時，鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為110～120mm，mm，B=mm，H=mm；切削部分尺寸：，。粗鏜孔216。52時，鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為50～55mm，mm，B=mm，H=mm；切削部分尺寸：，。 2)計算切削用量及工時 a 確定進給量f 先加工216。120，后加工216。52。參照《實用機械加工工藝手冊》表11313得 f=，考慮到鏜216。52孔時刀桿直徑很小，故取f= mm/r。b 選擇刀具磨鈍標準及壽命　由《切削用量簡明手冊》，，采用焊接結(jié)構(gòu)，刀