【正文】 ，選用硬質(zhì)合金浮動鏜刀，鏜桿直徑依工件而定。半精鏜孔216。120時，鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為110～120mm，mm，B=mm，H=mm；切削部分尺寸：，。粗鏜孔216。52時，鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為50～55mm，mm，B=mm，H=mm；切削部分尺寸：，。 2) 計算切削用量及工時 a 確定進給量f 因加工時用磚塔刀架多刀加工，刀具排布為先加工216。120，后加工216。52。參照《實用機械加工工藝手冊》表11313得 f=，考慮到鏜216。52孔時刀桿直徑很小，故取f= mm/r。b 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命　由《切削用量簡明手冊》，，采用焊接結(jié)構(gòu)，刀具壽命為60min。c 確定切削速度v 由《切削用量簡明手冊》，當(dāng)用YG6硬質(zhì)合金鏜刀加工硬度為HBS為187～220Mpa的灰鑄鐵，得 Ｖ=4080m/min，取Ｖ=80m/min。n1=1000V/D=， 取n=225r/min，則實際速度V1 =n2=1000V/D=,取n=495 r/min，則實際速度V2=。d 時間定額 ① 基本時間 根據(jù)《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》表1570，粗鏜孔216。120時切削的基本時間為T1==min=粗鏜孔216。52時切削的基本時間為T2==min=故本工序基本時間Tj= T1+ T2 =（+）min=。② 輔助時間 根據(jù)《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》表1596～表1599，，查表1587。本工序輔助時間為Tf=（+++）min=。③ 布置工作地、休息和生理需要時間 查表15100，%，即Tbx=（Tj+Tf）k%=（+）%min=。④ 準(zhǔn)備終結(jié)時間 查表15102，固定部分28min，另加部分裝卸夾具并校正15min、裝卸鏜桿22=4min。即Tzz=（28+15+4）min=47min本工序單件時間定額為 Td=Tj+Tf+Tbx+=（+++）=。（式中N為投料批量）。倒角為了節(jié)約加工時間，倒3時的切削用量與精鏜孔216。52時一樣，即：n=495，f=。 工序十五：精鏜孔216。361) 加工條件加工要求：精鏜孔216。36，保證加工的工序尺寸，且保證粗糙度。機床T619A/1 臥式銑鏜床 刀具：參考《刀具工程師手冊》表354，選用硬質(zhì)合金浮動鏜刀，鏜桿直徑依工件而定。半精鏜孔216。36，鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為33～36mm，mm，B=mm，H=mm；切削部分尺寸：，。2) 計算切削用量及工時 a 確定進給量f 參照《實用機械加工工藝手冊》表11313得 f=，考慮到鏜216。36孔時刀桿直徑很小，故取f=1 mm/r。b 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命　由《切削用量簡明手冊》，，采用焊接結(jié)構(gòu)，刀具壽命為60min。c 確定切削速度v 由《切削用量簡明手冊》，當(dāng)用YG6硬質(zhì)合金鏜刀加工硬度為HBS為187～220Mpa的灰鑄鐵，得 Ｖ=4080m/min，?。?70m/min。n=1000V/D=633r/min， 取n=650r/min，則實際速度V1 =d 時間定額 ① 基本時間 根據(jù)《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》表1570，粗鏜孔216。36時切削的基本時間為Tj==min=。② 輔助時間 根據(jù)《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》表1596～表1599，，查表1587。本工序輔助時間為Tf=（+++）min=。③ 布置工作地、休息和生理需要時間 查表15100，%，即Tbx=（Tj+Tf）k%=（+）%min=。④ 準(zhǔn)備終結(jié)時間 查表15102，固定部分28min，另加部分裝卸夾具并校正15min、裝卸鏜桿22=4min。即Tzz=（28+15+4）min=47min本工序單件時間定額為Td=Tj+Tf+Tbx+=（+++）=。（式中N為投料批量）。 工序十九：鉆孔6Ф10 設(shè)備選用組合鉆床，刀具為高速剛標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭。 （1） 確定進給量f 按加工要求，查閱《切削用量簡明手冊》，確定鉆孔進給量為f=。（2） 確定切削速度 根據(jù)《切削用量簡明手冊》。刀具壽命為60min。根據(jù)《切削用量簡明手冊》,鉆孔切削速度為=n=根據(jù)組合鉆床說明書，取n=250r/min.（3） 計算基本時間Tj知孔深l=12mm,查《切削用量簡明手冊》表1574，計算刀具切入長度l，l=對于鉆孔的切出長度取=4mm則T ==。按上述確定的工藝過程填寫機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片（見附表）。4 夾具設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計第十五道工序——精鏜孔216。36的銑床夾具。本夾具用于臥式銑鏜床T619A/1。刀具為內(nèi)端面鏜刀，對工件兩同軸孔同時進行加工。 問題的提出 本夾具主要用來鏜孔216。36，孔216。36與孔216。52有垂直度和位置度要求，其精度達(dá)到七級，在設(shè)計夾具時必須限制工件六個自由度，在本道工序加工時，在保證加工精度時，盡量考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。 夾具設(shè)計 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，216。52mm孔和216。36mm孔有垂直度和位置度要求，其設(shè)計基準(zhǔn)為216。52孔軸線。為了使定位誤差為零，應(yīng)該選擇以216。52孔定位及其端面定位，為了限制六個自由度，必須在底面用可調(diào)支承定位。為了提高加工效率，現(xiàn)決定一根鏜桿上裝兩把鏜刀，同時加工。 定位方案及定位元件選擇、設(shè)計①定位方案的選擇 根據(jù)工序加工要求，工件在夾中的定位有兩種方案可供選擇。方案一：如圖一，以216。52mm孔為主要定位基準(zhǔn)，限制4個自由度，216。52mm孔端面為止推基準(zhǔn)，限制1個自由度，以底面為防轉(zhuǎn)基準(zhǔn)，限制1個自由度，夾緊216。120mm孔端面。方案二：如圖二，以216。52mm孔為主要定位基準(zhǔn)，限制4個自由度，216。52mm孔端面為止推基準(zhǔn)，限制1個自由度，以底面為防轉(zhuǎn)基準(zhǔn)，限制1個自由度，夾緊216。70mm孔端面。方案一、方案二都是按照基準(zhǔn)重合原則確定的，不存在基準(zhǔn)不重合誤差，有利于提高夾緊剛性和保證加工精度，方案一的缺點是夾緊力過大容易引起工件的變形且夾緊力離加工面較遠(yuǎn)；方案二的缺點是夾緊元件設(shè)計困難，使用螺栓時螺母不能擰出。本工序所需的夾緊力不大，故采用方案一。②定位元件的設(shè)計 根據(jù)方案一，設(shè)計216。52mm孔的定位原件為圓柱心軸，端面采用支撐板，底面采用可調(diào)支持，216。120mm孔端面采用壓板夾緊。圖一 定位方案一圖二 定位方案二 導(dǎo)向方案及導(dǎo)向元件的選擇與設(shè)計 導(dǎo)向方案選擇 由于零件的生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，考慮鏜套磨損后可以更換，選擇標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的可換鏜套。 導(dǎo)向元件設(shè)計根據(jù)《機床夾具設(shè)計手冊》表21165，鏜套與鏜桿的配合選H7/g6。即d=2D=28. 夾具裝置的設(shè)計夾具裝置如夾具裝配圖，用壓板作壓緊機構(gòu)能夠保證加工精度，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。 設(shè)計夾具體、繪制夾具草圖在上述定位、引導(dǎo)、夾緊方案的基礎(chǔ)上，設(shè)計夾具體，將各個部分連接成整體，并繪出夾具草圖。 夾具設(shè)計及操作的簡要說明本工序由于加工的孔直徑不大，切削力小，可手動夾緊。裝夾工件時，松開壓板的螺母及可調(diào)支承即可裝入工件，然后使壓板壓緊工件，旋緊螺母，并調(diào)整可調(diào)支承。刀具通過引導(dǎo)元件（鏜套）找正位置加工工件。加工完備后，松開螺釘和螺母。壓板在彈簧彈性力的作用下離開工件，然后調(diào)整可調(diào)支承，即可取出工件繼續(xù)進行下一個工件的加工。 繪制夾具裝配圖夾具裝配圖如附圖。 繪制夾具體零件圖按照夾具裝配圖，繪制所有非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖。設(shè)計總結(jié)為期四個月的畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，在各位老師的熱心指導(dǎo)下和同學(xué)們的幫助下，我的畢業(yè)設(shè)計終于圓滿結(jié)束，同時通過這次的畢業(yè)設(shè)計學(xué)到了很多知識。我設(shè)計的題目是渦輪減速箱體加工工藝規(guī)程及工藝裝備的設(shè)計。在開始設(shè)計前，我做了大量的資料搜查，找到一些有箱體加工的資料，并對其分析、消化和吸收。但將所學(xué)的知識和實踐緊密聯(lián)系起來，對我來說是很棘手的，但在老師和同學(xué)的幫助下，一個個困難迎刃而解。設(shè)計中的種種困難使我感到將知識運用到實踐是我的一種欠缺。也使我學(xué)會了如何快速收集、查找、應(yīng)用工具書和電子工具書及網(wǎng)上資料。畢業(yè)設(shè)計是對大學(xué)四年所學(xué)知識的一種檢驗；是對自己綜合運用所學(xué)知識的考驗；同時也是鍛煉自己理論與實踐相結(jié)合能力的過程。這充分體現(xiàn)了我們運用知識和解決問題的能力。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計，使我對所學(xué)的知識有所鞏固，理論應(yīng)用到實踐的能力有所提高，同時也鍛煉了我獨立思考問題和解決問題的能力。但通過這次的設(shè)計也使我發(fā)現(xiàn)所學(xué)知識的貧乏，這對我在以后的工作和學(xué)習(xí)中不斷的提高和完善自己提供了很大的動力?？傊?，通過這次畢業(yè)設(shè)計使我受益匪淺，它不僅大大鞏固了以前所學(xué)的知識，還培養(yǎng)了理論與實踐相結(jié)合的能力，在整個設(shè)計過程中，還培養(yǎng)一種吃苦耐勞的精神，實事求是的科學(xué)作風(fēng)，認(rèn)認(rèn)真真的學(xué)習(xí)態(tài)度，這對我以后的學(xué)習(xí)和工作將是一筆寶貴的財富。由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！參考文獻[1].[2].. 北京：[3].：[4].：[5].：[6].艾興，：機械工業(yè)出版社[7].：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社[8].：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社[9].李春勝，：[10].：[11].：[12].：[13].：[14]. T Sorsa and H. Koivo, Application of Artificial Neural Networks in Process Fault Diagnosis[J], Automatics, 1993[15].：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1996[16].[17]..致 謝時光飛逝，歲月如梭!大學(xué)四年的學(xué)習(xí)生活，即將隨著本次畢業(yè)設(shè)計的完成而劃上圓滿的句號?；仡櫵哪甑膶W(xué)習(xí)生涯，長沙理工大學(xué)的眾多老師傳授了我豐富的理論知識和良好的學(xué)習(xí)方法,塑造了我的人格，鍛煉了我的體魄，磨練了我的意志，形成了我健康的人身觀和價值觀，造就了我優(yōu)良的道德品質(zhì)。這些對我以后的學(xué)習(xí)、工作、生活都是一筆寶貴財富。在此次畢業(yè)設(shè)計中，我的指導(dǎo)老師***老師以他廣博精湛的專業(yè)知識，豐富的工作實踐經(jīng)驗，精益求精、求真務(wù)實的治學(xué)態(tài)度，耐心、細(xì)致的指導(dǎo)給我們的設(shè)計提出了很多寶貴的意見和建議，為我們設(shè)計的全面完成付出了大量的寶貴時間和精力。在此，我向***老師及機電工程教研室的全體老師表示忠心的感謝！通過本次設(shè)計我學(xué)會了很多知識，使我對大學(xué)四年所學(xué)的知識進行了全面系統(tǒng)的回顧，形成了一個基本體系；懂得了一些做人做事的道理，也鍛煉了多方面的能力，提高了我的協(xié)調(diào)能力，加強了表達(dá)能力，升華了我的責(zé)任感，提升了我的集體榮譽感，增強了奉獻精神，加強了服務(wù)意識。在設(shè)計過程中，我們?nèi)M同學(xué)集思廣益、精誠合作，為我們設(shè)計的順利完成奠定了基礎(chǔ)，在此一并致謝！總之，感謝全體老師，感謝關(guān)心和幫助我的同學(xué)和朋友，更感謝母?！L沙理工大學(xué)對我的培養(yǎng)和教育。祝明天會更好！第 45 頁 共 45 頁