【正文】 一般取，在此取根據(jù)《機械制造技術基礎課程設計》[1]（表316）可得，根據(jù)《機械加工工藝師手冊》[2]（）有；故有 （51）根據(jù)Z5125A立式鉆床說明書選取實有的機床主軸轉速為故得基本時間 （59）(2) 輔助時間計算根據(jù)《機械制造技術基礎課程設計》[1]（表319）進行估算故還可得作業(yè)時間 （510）(3) 布置工作地時間計算 （511）(4) 休息和生理需要時間計算 （512）(5) 工時計算 （513）故整個工序的工時為 （514）6 夾具的設計機床夾具（簡稱夾具）是在機械加工中使用的一種工藝裝備，它的主要功能是實現(xiàn)對被加工工件的定位和夾緊。通過定位，使各被加工工件在夾具中占有一個正確的加工位置；通過夾緊，克服加工中存在的各種作用力，使這一正確的位置得到保證，從而使加工過程得以順利進行。專用夾具是針對某一種工件機械加工工藝過程中的某一工序而專門設計的。由于不需要考慮通用性，因此夾具的結構緊湊，操作迅速方便。按實際需要可采用各種省力機構、動力裝置、防護裝置、分度裝置等。因此，專用夾具可以保證較高的加工精度和勞動生產(chǎn)率。專用夾具通常由使用廠根據(jù)要求自行設計與制造，它的設計與制造周期較長。當生產(chǎn)的產(chǎn)品或工藝過程變更時，往往無法繼續(xù)使用，故此類夾具只適合在產(chǎn)品固定工藝過程穩(wěn)定的大批量生產(chǎn)中使用。夾具的設計是工藝設計與機械制造中的一項重要內(nèi)容，它對機床性能的發(fā)揮與延伸、生產(chǎn)率的高低、生產(chǎn)成本的控制、工件的加工質量都有很大的影響，在其設計時應特別注意以下幾個問題； 所設計的專用夾具，應當既能保證工序的加工精度又能保證工序的生產(chǎn)節(jié)拍。特別對于大批量生產(chǎn)中使用的夾具，應設法縮短加工的基本時間和輔助時間。 夾具的操作要方便、省力和安全。若有條件，盡可能采用氣動、液壓以及其它機 械化自動化的夾緊機構，以減輕勞動強度。同時，為保證操作安全，必要時可設計和配備安全防護裝置。 能保證夾具一定的使用壽命和較低的制造成本。夾具的復雜程度應與工件的生產(chǎn)批量相適應，在大批量生產(chǎn)中應采用氣動、液壓等高效夾緊機構；而小批量生產(chǎn)中、則宜采用較簡單的夾具結果。 適當提高夾具元件的通用化和標準化程度，選用標準化元件，特別應選用商品化的標準元件，以縮短夾具的制造周期，降低夾具成本。 應具有良好的結構工藝性，以便于夾具的制造和維修。 確定設計方案根據(jù)《機械制造技術基礎課程設計》[1]的要求，設計裝配孔的專用鉆夾具，本夾具將用于X5032立式銑床。經(jīng)分析，本夾具沒有嚴格的技術要求，因此，主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。 選擇定位方式及定位元件根據(jù)六點定位原則，支架底面采用兩個定位支撐板定位，限制z方向的移動自由度，x與y方向的轉動自由度共3個自由度；兩個定位支承釘限制y方向的移動自由度和z方向的轉動自由度，共2個自由度；定位塊配合限制工件x方向的移動自由度，共1個自由度。這樣就將工件的六個自由度完全限定，屬于完全定位。然后通過壓板和夾具夾緊零件。 確定導向裝置本工序裝配孔的加工精度要求較高，一次裝夾完成鉆—精鉸兩個工步，才能最終達到工序圖上規(guī)定的加工要求（）故采用快速鉆套。在此鉆夾具中使用固定固定式鉆模板，固定兩個鉆套，在一次裝夾中可以加工2個裝配孔。 確定夾緊機構夾緊機構是夾具設計的一個重要內(nèi)容，它直接影響到夾具的效率及工人的勞動強度。本次夾具設計采用手動夾緊方案，其工作原理為：支架零件先由兩塊支撐板及兩個支撐釘限制相關自由度。由于在本工序中，鉆削產(chǎn)生的切削力較大，并由此產(chǎn)生傾覆力矩，所以用夾緊力來平衡此力矩。在布置夾緊機構上，用兩塊壓板左右對置壓緊底板，在裝配平壓板的螺栓上選用對應尺寸的圓柱螺旋壓縮彈簧，保證非加緊時平壓板的相對位置；平壓板后端選用一個球頭螺栓，保證加緊時平壓板具有較好的剛度。在相對支撐釘?shù)姆较虿贾靡粨鯄K，放入兩肋板間。這樣，支架零件在上下左右方向都被夾緊了。7 致謝此次課程設計工作量比較大，任務艱巨，較以往的課程設計相比內(nèi)容分布廣泛，知識點多，難度高，時間緊。最終通過我們團隊的不懈努力，共同合作完成本次重要設計。期間我們用了幾周的時間來準備并查閱了各種圖書手冊，通過一系列的討論和求教最后終于協(xié)力完成了這一項任務。對于此次課程設計來說，我和小組成員由衷地感謝老師！由于是第一次較為全面地設計加工工藝和夾具等，我們確實缺乏一定的經(jīng)驗；對實際加工不是特別了解的我們也往往碰到各方面的問題；在查閱參考書目的時候也往往找不到方向……但通過老師的悉心指導和耐心講解，我們漸漸理清了設計頭緒，對于一些之前較為困惑的問題，現(xiàn)在也是迎刃而解。通過這次設計，我們不僅僅是收獲了一份完整的設計方案，還收獲了團隊合作的方法，和對平時所學知識的進一步的理解，同時還提高了我們獨立思考和解決問題的能力。設計期間給我印象最深的就是老師和藹可親的態(tài)度，與嚴謹認真的教學作風，對于我們遇到的困難老師總是不厭其煩地為我們指明方向，幫助我們解決問題。同時我還要感謝我們工程技術學院能給我們安排這們實踐設計課程，它確實讓我們將理論與實踐聯(lián)系了起來，豐富了我們的團隊合作和機械工藝設計的經(jīng)驗。此外，我還要感謝我們的小組成員和同學，正是我們齊心協(xié)力地合作，和大家求實的精神讓我們圓滿完成了此次任務謝謝您們！最后再一次衷心的感謝何輝波老師對我們的積極指導，誠摯地懇求老師和同學批評指正。參考文獻【1】柯建宏,（第二版）【M】.武漢:華中科技大學出版社,2012.【2】（第二版）【M】.武漢:華中科技大學出版社,2011.【3】李益民. 機械制造工藝設計簡明手冊【M】.北京: 機械工業(yè)出版社,.【4】艾興,（第三版）【M】.北京:機械工業(yè)出版社,2013.【5】朱耀祥,【M】.北京:機械工業(yè)出版社,2010.【6】于駿一,【M】.北京:機械工業(yè)出版社,2006.【7】吳宗澤,【M】.北京:高等教育出版社,2006.【8】【M】.武漢:華中科技大學出版社,2006.【9】【M】.北京:機械工業(yè)出版社,1999.【10】【M】.北京:機械工業(yè)出版社,2008.26