泵蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2024-08-30 18:05本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)大好基礎(chǔ)。5mm孔的端面均為平面，可以防止加工過(guò)程中鉆頭鉆偏，為保證孔的加工精度，可先用鉆頭在套筒的中間鉆出一個(gè)?然后再在該孔的基礎(chǔ)上近一步。除此外，其他表面。以達(dá)到加工要求。產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保質(zhì)保量的加工出來(lái)。根據(jù)該零件的形狀可以看出屬于盤(pán)套類(lèi)零件。該零件的材料選為45鋼即可，由于該零件在工作時(shí)受力不大，所以通常采用鑄鐵件。毛坯成形方法的選擇也應(yīng)遵循功能性原則、經(jīng)濟(jì)性原則和可行性原則。有泵蓋圖的功能和技術(shù)要求，確定該零件的公差等級(jí)為普通級(jí)。由實(shí)物成品零件可初步估計(jì)機(jī)械加工前鑄件毛坯的重量大約為6kg。緊變形，根據(jù)加緊力垂直于主要定位基面，并應(yīng)作用在剛度較大部位的原則。5mm的孔和完成泵蓋圖兩端面的精銑加工。刺和中間檢驗(yàn)工序；精加工后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。
【正文】 d m m m m m m? ? ? ? ? ?、 （ 的條件查得120 . 3 7 。 1 5 。 3 1 。 0 . 5 / 。 9 7 / m i nl m m l m m l m m f m m r n r? ? ? ? ?而將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間( 3 1 0 . 3 7 1 5 ) / (0 . 5 / 9 7 / m i n ) 0 . 9 6 m i n 5 7 . 4jt m m m m m m m m r x r s? ? ? ? ? 3）精鉸工步 同上，根據(jù)表 541 可由公式 12/ ( ) /jt L fn l l l fn? ? ? ?求得該工步的基本時(shí)間。 12ll、 由表 542 按 01 5 ( ) / 2 ( 1 5 1 4 . 9 6 ) / 2 0 . 0 2rpk a D d m m m m m m? ? ? ? ? ?、 的條件查得 120 . 1 9 。 1 3 。 3 1 。 0 . 5 / 。 1 9 5 / m i nl m m l m m l m m f m m r n r? ? ? ? ?而將上述結(jié)果代入公式，則該工序基本時(shí)間( 3 1 0 . 1 9 1 3 ) / (0 . 5 / 1 9 5 / m i n ) 0 . 4 5 m i n 2 7 . 2jt m m m m m m m m r x r s? ? ? ? ? 2. 輔助時(shí)間 ft 的計(jì)算 輔助時(shí)間 ft 與基本時(shí)間 jt 之間的關(guān)系為 ( ~ )fjtt? ，因此我們就取機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) ? ，則各工序的輔助時(shí)間分別為： 工序 1的輔助時(shí)間： 0 .1 5 4 1 6 .1 5ft ? ? ?； 工序 2的輔助時(shí)間： 5 26 9 40 .35ft ? ? ?； 鉆孔工步的輔助時(shí)間： 5 13 .1 6ft ? ? ?； 粗鉸工步的輔助時(shí)間： 0 .1 5 5 6 .3 8 .4 4ft ???； 精鉸工步的輔助時(shí)間： 5 27 5ft ? ? ?； 3. 其他時(shí)間的計(jì)算 除基本時(shí)間與輔助時(shí)間以外 ,每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作地時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。由于該零件的生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間就非常少了，可忽略不計(jì)；布置工作地時(shí)間bt 是作業(yè)時(shí)間的 2%~7%，休息與生理需要時(shí)間 xt 是作業(yè)時(shí)間的 2%~4%，我們可取3%，則各工序的其他時(shí)間 ()bxtt? 可按關(guān)系式 (3 % 3 % ) ( )jftt? ? ?計(jì)算，它們分別為： 工序 1的其他時(shí)間： 6 % ( 4 3 6 . 4 ) 2 . 9 6 4bxt t s? ? ? ? ?； 工序 2的其他時(shí)間 ： 6 % ( 2 7 6 4 1 ) 1 9 . 0 2bxt t s? ? ? ? ?； 鉆孔工步的其他時(shí)間： 6 % (1 4 . 4 2 . 0 6 ) 0 . 9 8 7bxt t s? ? ? ? ?； 粗鉸工步的其他時(shí)間： 6 % ( 5 7 . 4 8 . 5 1 ) 3 . 9 5bxt t s? ? ? ? ?； 精鉸工步的其他時(shí)間： 6 % ( 2 7 4 . 0 5 ) 1 . 8 6bxt t s s s? ? ? ?； 4. 單件時(shí)間 djt 的計(jì)算 以上工序的單件時(shí)間分別為： 工序 1的單件時(shí)間： 40 6. 35 2. 97 1 49 .3 2djt s s s s? ? ? ?； 工序 2的單件時(shí)間： 2 7 4 4 1 . 2 1 9 . 4 4 3 3 4 . 6 4djt s s s s? ? ? ?； 孔的單件時(shí)間 djt 為以下三個(gè)工步單件時(shí)間的和，其中 鉆孔工步的單件時(shí)間：； 1 4 .2 2 .0 6 0 .9 8 1 7 .4 2djt s s s s? ? ? ? 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 粗鉸工步的單件時(shí)間： 5 7 . 3 8 . 5 1 3 . 9 6 6 9 . 7 7djt s s s s? ? ? ?； 精鉸工步的單件時(shí)間： 2 7 . 3 4 . 0 7 1 . 7 8 3 3 . 1 5djt s s s s? ? ? ?； 因此，該工序的單件時(shí)間： 4 9 . 3 2 3 3 4 . 6 4 1 7 . 4 2 6 9 . 7 7 3 3 . 1 5 5 0 5 . 3djt s s s s s s? ? ? ? ? ? 六、夾具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)夾具的基本要求： 專(zhuān)用夾具應(yīng)有合理的定位方案，標(biāo)注合理的尺寸公差和技術(shù)要求，并進(jìn)行必 要的精度分析，確保夾具 能滿(mǎn)足工件的加工要求。 應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計(jì)不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 3．工藝性好 專(zhuān)用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單合理便于加工裝配檢驗(yàn)和維修。專(zhuān)用夾具的制造屬于批量生產(chǎn)，當(dāng)最終精度由調(diào)整或修配保證時(shí)，夾具應(yīng)設(shè)置調(diào)整或修配結(jié)構(gòu)，如設(shè)置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間隙，采用可修磨的墊片等。 專(zhuān)用夾具的操作應(yīng)簡(jiǎn)單省力安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時(shí)可設(shè)置排泄結(jié)構(gòu)。 除考慮專(zhuān)用夾具本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。標(biāo)準(zhǔn)化程度高，成本低廉外 ，還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。 夾具裝配圖 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 工藝過(guò)程卡片 工序卡片 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)
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