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左支座的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計-資料下載頁

2024-12-06 01:09本頁面

【導讀】實踐知識,獨立的分析和解決工藝問題。擬定夾具設計方案,完成夾具結構設計,提高結構設計能力。)孔的大端面以及大端的內圓倒角,四個ф13mm的底座通孔和四個。ф20的沉頭螺栓孔,以及兩個ф10的錐銷孔,螺紋M10-7H的底孔和尺寸為5(02?槽.主要加工表面為ф80H9(?線有垂直度要求為:.本課題選自《機械制造工藝學課程設計指導書》。本次設計要求學生全。面運用大學所學的理論和實踐知識,進行零件加工工藝規(guī)程的設計和機床夾具的設計。論,負責人簽名后生效;3.“課題簡介”一欄:主要指研究設計該課題的背景介紹及目的、主要內容、意義;指從事該課題必須應具備的基本條件。在制定工藝過程中,要確定各工序的安裝工位和該工序需要的。我可以將壓縮包送給你。歡迎朋友下次光臨?。?!

  

【正文】 53100 ?? ?? = 其余工步切削用量及基本工時計算從略 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計 22 第 3章 專用夾具設計 本次設計中為左支座設計一臺專用夾具,以便在加工過程中提高工作效率、保證加工質量 。左支座零件在本次夾具設計為加工 216。80H9( ? )mm 孔的大端端面上 4 個孔螺栓孔的加工專用夾具。專用夾具的特點:針對性強、結構簡單、剛性好、容易操作、裝夾速度快、以及生產(chǎn)效率高和定位精度高。 利用本夾具主要用來鉆、锪加工頂面的四孔 。加工時除了要滿足粗糙度要求外,還應滿足孔軸線對 216。80H9( ? )mm 孔的平行度公差要求。為了保證技術要求,最關鍵是找到定位基準。同時,應考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。 定位基準及 定位元件的選擇 由零件圖可知:根據(jù)頂面四孔的軸線與 216。80H9( ? )mm 孔的尺寸要求,在對孔進行加工前, 216。80H9( ? )mm孔及其大端端面已按其加工技術要求加工,因此,216。80H9( ? )mm孔及其大端端面定位精基準(設計基準)來滿足其面上四孔加工的尺寸要求。 切削力及夾緊力的計算 由資料《機床夾具設計手冊》可得: 切削力公 式: Pf KfDF ? 式中 mmD 13? , rmmf /? )190( ?? HBK p查表手冊得: 即: )( NFf ? 實際所需夾緊力:《機床夾具設計手冊》 得: KFW fK ?? 安全系數(shù) K可按下式計算: 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計 23 6543210 KKKKKKKK ? 式中:60 ~KK為各 種因素的安全系數(shù),見參考文獻《機床夾具設計手冊》可得: ????????K 所以 )( NFKW fK ????? 由計算可知所需實際夾緊力不是很大,為了使其夾具結構簡單、操作方便,決定選用手動螺旋夾緊機構。 ?K取 , ?? , ?? 螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力: )(5830)( 210 NtgtgQLW z ????? ????? 式中參數(shù)由《機床夾具設計手冊》可查得: ??? , ?zr , ?901?? , 0592 ?? ?? , 631 ?? ?? 其中: )(140 mmL? )(80 NQ? 由《機床夾具設計手冊》得:原動力計算公式: KFW fK ?? 由 上述計算易得: KWW ??0 因此采用該夾緊機構工作是可靠的。 定位誤差分析與計算 該夾具以 216。80H9( ? )孔及其大端端面為定位基準,要求保證孔軸線與左側面間的尺寸公差。為了滿足工序的加工要求,必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。 孔與面為線性尺寸一般公差。根據(jù)國家標準的規(guī)定,由《互換性與技術測量》可知: 取 m(中等級)即 :尺寸偏差為 ? 、 ? 由《機床夾具設計手冊》可得: (1) 定位誤差:定位尺寸公差 ?? ,在加工尺寸方向上的投影,這里的方向與加工方向一致。即:故 mmWD . ?? (2) 夾緊安裝誤差,對工序尺寸的影響均小。即: 0???jj 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計 24 (3) 磨損造成的加工誤差: Mj?? 通常不超過 (4) 夾具相對刀具位置誤差:鉆套孔之間的距離公差,按工件相應尺寸公差的五分之一取。即 mmAD ?? ? 誤差總和: mmmmwj ????? 從以上的分析可見,所設計的夾具能滿足零件的加工精度要求。 夾具設計及 操作的簡要說明 本夾具用于在鉆床上加工 216。80H9( ? )mm孔的大端端面的螺栓孔。工件以216。80H9( ? )mm 孔及其大端端面為定位基準,在定位銷(心軸)和壓緊元件以及防轉銷上實現(xiàn)完全定位。該夾緊機構操作簡單、夾緊可靠。如前所述 ,在設計夾具時 ,應該注意提高勞動率。為此 ,在螺母夾緊時采用開口墊圈 ,以便裝卸。本夾具總體的感覺還比較緊湊。 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計 25 致 謝 通過這次的畢業(yè)設計,使我能夠對書本的 知識做進一步的了解與學習,對資料的查詢與合理的應用做了更深入的了解,本次進行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、銑鏜鉆夾具的設計與分析,對我們在大學期間所學的課程進行了實際的應用與綜合的學習。 ,充分的運用了大學所學的知識,也是對大學所學課程的一個升華過程。 ,對機械加工工藝規(guī)程和機床夾具設計有了一個全面的認識,培養(yǎng)了正確的設計思路和分析解決問題的能力,同時提升了運用知識和實際動手的能力。 ,學 會運用標準、規(guī)范、手冊和查閱相關資料的本領。 由于本人水平有限,加之時間短,經(jīng)驗少。文中定有許多不妥甚至錯誤之處,請老師給予指正和教導,本人表示深深的謝意。同時也要感謝王 老師在本次畢業(yè)設計中的指導與 幫助! 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計 26 參考文獻 [1] 周宏甫主編 .機械制造技術基礎 [M],北京:高等教育出版社, 2021。 [2] 張龍勛主編 .機械制造工藝學課程設計指導書及習題 [M], 北京:機械工業(yè)出版社,2021。 [3] 鄭修本,馮冠大主編 .機械制造工藝學 [M], 北京:機械工業(yè)出版社 , 1991。 [4] 許曉旸主編,專用機床設備設計 [M],重慶:重慶大學出版社, 2021。 [5] 徐嘉元,曾家駒主編,機械制造工藝學 [M],北京:機械工業(yè)出版社, 2021。 [6] 孟少龍主編,機械加工工藝手冊第 1 卷 [M],北京:機械工業(yè)出版社, 1991。 [7] 王凡主編,實用機械制造工藝設計手冊 [M],北京:機械工業(yè)出版社, 2021。 [8] 馬賢智主編,機械加工余量與公差手冊 [M],北京:中國標準出版社, 1994。 [9] 余光國,馬俊,張興發(fā)主編,機床夾具設計 [M],重慶:重慶大學出版社, 1995。 [10] 李慶壽主編,機械制造工藝裝備設計適用手冊 [M],銀州:寧夏人民出版社, 1991。 [11] 吳拓主編,機械制造工藝與機床夾具 [M], 北京:機械工業(yè)出版社, 2021。 [12] 王光斗主編,王春福主編,機床夾具設計手冊 [M],上海科學技術出版社, 2021。 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計 27 附 錄 附錄一:左支座零件 — 毛坯合圖 1 張 附錄二:左支座零件圖 1 張 附錄三:左支座零件專用夾具裝配圖 1 張 附錄四:機械加工工藝規(guī)程卡片 1 套 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計 28 附件圖紙 零件圖 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計 29 毛坯圖 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計 30 夾具圖 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計 31 裝配圖河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計 32 專 業(yè) 機械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號 零(部)件圖號 LZJZ03201 共 2 頁 計算機輔助設計與制造 產(chǎn)品名稱 零(部)件名稱 左支座 第 1 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 140 140 104 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準 終 單 件 1 銑削 粗銑 ф80 孔的大端端面和小端端面 機加 X52K YG6 硬質合金銑刀 和專用夾具 2 鏜削 粗鏜 ф80 內孔 到 ф77mm 機加 X620 W18Cr4V 高速鋼刀 和專用夾具 3 銑削 精銑 ф80 孔的大端面 機加 X52K YG6 硬質合金銑刀 和專用夾具 4 鏜削 精鏜 ф80 內孔 到 機加 T611 YG8 硬質合金鏜刀 和專用夾具 5 鉆削 鉆削 4ф13mm 的通孔,锪沉頭螺栓孔 4ф20mm 機加 Z535(立式) ф13 的高速鋼鉆頭、 ф20高速鋼锪孔鉆 和 專用 夾具 6 鉆削 鉆削 ф21mm 的通孔,锪 孔 ,锪鉸 ф38mm的沉頭螺栓孔 機加 Z308025 ф21 的高速 鋼鉆頭、 、 ф38 的高速鋼锪孔鉆和專用夾具 7 鉆削 锪削沉頭螺栓孔 ф43mm 機加 Z306020 ( Ⅰ ) ф43 的高速鋼锪孔鉆 和專用夾具 8 鉆削 鉆削 M87H的螺紋底孔 機加 Z535 的高速鋼鉆頭和專用夾具 河南機電高等專科學校畢業(yè)設計 33 機械加工工藝卡 河南機電高等??茖W校 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零(部)件圖號 LZJZ03201 設計者:馬帥 產(chǎn)品名稱 零(部)件名稱 左支座 共( 14)頁 第( 1)頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 01 粗銑 Φ 80 的小端端面 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄 件 140 140 104mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用家具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備 (含:刀具、量具、專用工具) 主 軸 轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切 削 深度 mm 進給次數(shù) 工 步 工 時 (min) 機動 輔助 1 粗銑ф 80H9孔小端端面 YG6 硬質合金鑲齒銑刀 1 2 粗銑ф 80H9孔大端端面 YG6 硬質合金鑲齒銑刀 118 4 河南機電高等專科學校畢業(yè)設計 34 河南機電高等??茖W校 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零(部)件圖號 LZJZ03201 設計者:馬帥 產(chǎn)品名稱 零(部)件名稱 左支座 共( 14)頁 第( 2)頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 02 粗鏜 ф 80H9內孔 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄 件 140 140 104mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式鏜床 T611 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工藝裝備 (含:刀具、量具、專用工具) 主軸轉速 r/min 切削速度 m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 工 步 工 時 機動 輔助 1 粗鏜ф 80H9內孔到ф 77 W18Cr4V高速鋼樘刀 80 2 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計 35 河南機電高等專科學校 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零(部)件圖號 LZJZ03201 設計者:馬帥 產(chǎn)品名稱 零(部)件名稱 左支座 共( 14)
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