泵蓋機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計畢業(yè)設計-資料下載頁
2025-06-29 16:18本頁面
【正文】 由此可分別求出鉸孔的每分鐘進給量，即鉸孔，但實際計算出的為：，令時，則鉸孔的每分鐘進給量，這樣組合機床切削用量的選擇原則基本相符合。綜上所述，各工位的被吃刀量和切削速度按前述保持不變，而只需將鉸孔的進給量改為即可。（四）工序時間的計算1. 基本時間tm的計算 （1）工序1——粗銑泵蓋圖兩端面根據(jù)表543中面銑刀銑平面的基本時間計算公式可求得該工序的基本時間。由于該共許包括兩個工步，即兩個工步同時加工（詳見機械加工工藝過程卡片），故式中，??；，將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間。 （2）工序2——半精銑泵蓋圖左端面 同理，根據(jù)表543中面銑刀銑平面的基本時間計算公式可求出該工序的基本時間。式中 將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間 （3）工序3——鉆、粗鉸、精鉸f16mm孔 1）鉆孔工步 根據(jù)表541，鉆孔的基本時間可由公式求得。式中。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間為 2）粗鉸工步 根據(jù)表541知，鉸圓柱孔的基本時間可由公式求得。式中由表542按的條件查得將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間 3）精鉸工步 同上，根據(jù)表541可由公式求得該工步的基本時間。由表542按的條件查得將上述結(jié)果代入公式，則該工序基本時間2. 輔助時間的計算 輔助時間與基本時間之間的關(guān)系為，因此我們就取，則各工序的輔助時間分別為：工序1的輔助時間：；工序2的輔助時間：；鉆孔工步的輔助時間：；粗鉸工步的輔助時間：；精鉸工步的輔助時間：；3. 其他時間的計算 除基本時間與輔助時間以外,每道工序的單件時間還包括布置工作地時間、休息與生理需要時間和準備與終結(jié)時間。由于該零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，分攤到每個工件上的準備與終結(jié)時間就非常少了，可忽略不計；布置工作地時間是作業(yè)時間的2%~7%，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的2%~4%，我們可取3%，則各工序的其他時間可按關(guān)系式計算，它們分別為：工序1的其他時間：；工序2的其他時間：；鉆孔工步的其他時間：；粗鉸工步的其他時間：；精鉸工步的其他時間：；4. 單件時間的計算以上工序的單件時間分別為：工序1的單件時間：；工序2的單件時間：；孔的單件時間為以下三個工步單件時間的和，其中鉆孔工步的單件時間：； 粗鉸工步的單件時間：；精鉸工步的單件時間：；因此，該工序的單件時間：六、夾具設計設計夾具的基本要求： 專用夾具應有合理的定位方案，標注合理的尺寸公差和技術(shù)要求，并進行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工要求。 應根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設計不同復雜程度的高效夾具，以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。3．工藝性好 專用夾具的結(jié)構(gòu)應簡單合理便于加工裝配檢驗和維修。專用夾具的制造屬于批量生產(chǎn)，當最終精度由調(diào)整或修配保證時，夾具應設置調(diào)整或修配結(jié)構(gòu)，如設置適當?shù)恼{(diào)整間隙，采用可修磨的墊片等。 專用夾具的操作應簡單省力安全可靠，排屑應方便，必要時可設置排泄結(jié)構(gòu)。 除考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)簡單。標準化程度高，成本低廉外，還應根據(jù)生產(chǎn)綱領對夾具方案進行必要的經(jīng)濟分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。夾具裝配圖工藝過程卡片工序卡片
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