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【正文】 復合工步 14： 擴djt =++= 因此，工序 23 的單間時間為 10 個復合工步的時間之和，即 djt =+++++++++++++= 3 孔加工夾具設計 圖 31 所示為鉆分度盤 6 ? 32mm 孔的工序簡圖。已知：零件材料為 45 鋼，毛坯為模鍛件，所用機床為立式鉆床 Z550，大批大量生產規(guī)模。 圖 31 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 按基準重合原則選擇 ? 100g6mm 軸心線和外圓臺階面作為定位基準，定位方案如圖 31 所示。圓柱襯套的內 表面限制工件四個自由度，襯套端面限制工件三個自由度，屬于過定位。因兩個定位面經過精加工，垂直度較高，允許過定位。此外，由于分度盤直徑比較大、壁薄，采用如上定位方案，有利于提高定位的穩(wěn)定性與支撐剛度。圖 31 中BB 剖視圖所示削邊銷與定位襯套組合可限制工件六個自由度。 為能迅速、準確地確定刀具與夾具的相對位置，鉆夾具上都應設置引導刀具的元件 —— 鉆套。鉆套一般安裝在鉆模板上，此處，采用鉆模板與夾具體一體的結構，有利于提高夾具剛度。鉆套與工件之間留有排削間隙。 夾緊機構的選擇 采用簡單手動螺旋夾緊機構，使工件的裝卸迅速、方便，如圖 32所示。 夾緊力的計算分析 夾緊力的大小，對工件裝夾的可靠性，工件和夾具的變形，夾緊裝置的復雜程度等都有很大的影響，可根據(jù)公式 JoJ KFF ? 計算夾緊力?？紤]到切削力的變化和工藝系統(tǒng)變形等因素，一般在粗加工時取K=～ 3；精加工時取 K=～ 2。此處，通過受力分析可知，夾緊力方向與與鉆頭進給方向相同，因此，所選夾緊機構能夠滿足要求。 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 圖 32 圖 33 夾具體必須將定位、導向、夾緊裝置鏈接成一體，并能正確地安裝機床上。本夾具采用鑄鐵夾具體，此方案安裝穩(wěn)定、剛性好，但周期較長，成本略高。 為了能在一次裝夾中完成均布圓周孔的加工，就要求在工件加工過程中按其需要進行分度。即當加工好工件的一個表面后，使夾具的某些部件連同工件轉動一個角度而不斷完成其余表面的加工。圖 34為槍栓是對定分度機構的結構簡圖，其工作原理如下所述。 轉動 手柄 5 時，軸 3 一起回轉，通過銷 2 帶動定位銷 1 回轉。由于定位銷外圓柱表面上有曲線槽，定位螺釘 6 圓柱頭嵌在曲線槽中，故定位銷回轉時便向右移動，壓縮彈簧 4 而退出定位孔。完成分度后，重新反轉手柄，定位銷在彈簧的作用下沿曲線槽重新插入定位孔內。 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 圖 34 定位誤差由基準不重合誤差 db? 和基準移位 jb? 兩部分組成，定位誤差的大小 是兩項誤差在工序尺寸方向上的代數(shù)和，即 dw? = jb? 177。 db? 由 定位方案可知定位基準與工序基準重合，所以 db? =0。零件在定位襯套中定位時，由于 min? （最小間隙）無法通過調整刀具預先予以補償，所以在加工尺寸方向上的最大基準移位誤差可按最大孔和最小軸（配合代號 H7/p6)求得（配合代號 H7/p6)，則 db? = min??? dD ?? = 綜上所述，夾具的定位誤差為 dw? = jb? 177。 db? =，滿足要求。 4 方案綜合評價與結論 1) 機械加工工藝規(guī)程的制定較為合理。 2) 6 ? 32mm 孔加工夾具設計的定位方案合理，通過分度裝置可以實w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 現(xiàn)在一次裝夾中不斷加工 6 個表面。但當分度裝置在工作負荷較大時，容易產生振動，迫使定位銷受力變形，而影響加 工精度。所以，應當設計鎖緊機構，以防止分度盤松動。 3) 分度回轉體與夾具體的連接不穩(wěn)固，可以通過改善二者結構形式解決這一問題。 4) 鉆模板與底板鑄成一體的夾具體結構雖然有助于提高剛度，但是增加了鑄造和加工難度。 5) 此零件適合于采用組合機床（夾具：浮動鉆模板），進行加工，以提高生產效率。 本設計方案基本達到課程設計的要求，但仍然有許多需要改進之處。 5 體會與展望 1) 對知識的掌握不夠準確，操作不夠熟練。 2) 作課程設計的正確態(tài)度：一是認真 , 二是快。 夾具是機械加工不可缺少的部件 ，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發(fā)展。 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 參考文獻 [1]陳國香，機械制造與模具制造工藝學，情話大學出版社， [2]李彩霞，機械精度設計與檢測技術，上海交通大學出版社， [3]黃健求，機械制造技術基礎，機械工業(yè)出版社， [4]陳宏鈞，實用金屬切削手冊，機械工業(yè)出版社， [5]楊峻峰，機床及夾具，清華大學出版社， [6]方子良，機械制造技術基礎，上海交通大學 出版社， [7]王伯平，互換性與測量技術基礎，機械工業(yè)出版社， [8]武良臣，敏捷夾具設計理論及應用，煤炭工業(yè)出版社， [9]孫麗媛，機械制造工藝及專用夾具設計指導，冶金工業(yè)出版社， [10]楊叔子，機械加工工藝師手冊，機械工業(yè)出版社， [11]秦寶榮，機床夾具設計，中國建材工業(yè)出版社，