【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 v?1000 =46 ???=按機(jī)床取 n =1300r/min 實(shí)際切削速度： v = 1000130046??? =工 作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量： mf = f n = 1300=260mm/min 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =15mm 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 0 . 5( 2 ~ 3 ) 2 2 . 8 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù)： i =1 機(jī)動(dòng)時(shí)間： mt =fmlll 21??= 260 ?? = 工序 070： 半精鏜低面的Φ 54mm 孔 選用機(jī)床：立式鏜床 T 716A 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀 鏜刀材料： YT 5 切削深度 pa : pa = 毛坯孔徑 0d =53mm 進(jìn)給量 f ：根 據(jù)《 切 削 手 冊(cè) 》表 1451 取 :刀 桿 伸 出 長(zhǎng) 度 100mm 切削深度 pa = 第 10 頁 共 １ 6 頁 因此確定進(jìn)給量： f =切削速度：根據(jù)《切削手冊(cè)》?。? v =機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : n =dv?1000 =53 ???=按機(jī)床取 n =1000r/min 實(shí)際切削速度： v =1000100053???=工作 臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量： mf = f n = 1000=200mm/min 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =22mm 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 0 . 5( 2 ~ 3 ) 2 2 . 8 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù)： i =1 機(jī)動(dòng)時(shí)間： mt =fmlll 21??= 200 ?? = 工序 075： 精 鏜 前 、 后 面 的 Φ 62mm、Φ 77mm 兩 個(gè) 沉 頭 孔 ， 以及Φ 35mm、Φ 47mm 兩孔 選用機(jī)床：臥式鏜床 T 618 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀 鏜刀材料： YT 5 切削深度 pa : pa = 毛坯孔徑 0d =47mm 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 1451 取 : 刀桿伸出長(zhǎng)度 200mm 切削深度 pa = 因此確定進(jìn)給量： f =切削速度：根據(jù)《切削手冊(cè)》取： 第 11 頁 共 １ 6 頁 v =100m/min 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : n =dv?1000 =471001000???=677r/min 按機(jī)床取 n =600r/min 實(shí)際切削速度： v =100060047???=工作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量： mf = f n = 600=60mm/min 被切削層長(zhǎng)度 l ： l =15mm 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1l =3 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù)： i =1 機(jī)動(dòng)時(shí)間： mt =fmlll 21??= 60 4315 ?? = 為 了 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 ， 保 證 加 工 質(zhì) 量 ， 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 。 在 加 工零件時(shí)，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)工序 065： 半 精 鏜 前 、 后 面 的Φ 35mm、Φ 47mm 兩 個(gè) 孔 的 鏜 床 夾 具 。本 夾 具 將 用 于 T618 臥 式 鏜 床 。刀具為硬質(zhì)合金鏜刀，對(duì)工件的兩個(gè)孔同時(shí)進(jìn)行加工。 本 夾 具 主 要 用 來 鏜 前 、后 面 Φ 35mm、Φ 47mm 兩 孔 ，這 兩 個(gè) 孔 有一 定 的 尺 寸 精 度 要 求 為 +，表 面 粗 糙 度 為 ?? 。其 加 工 質(zhì) 量直 接 影 響 以 后 各 工 序 的 加 工 精 度 。 加 工 本 道 工 序 時(shí) 只 完 成 了 減 速 箱體前、后面的半精鏜加工，利用此 2Ф ， 采 用 一 面 兩 銷 定 位 原則 ， 可 以 有 效 的 限 制 工 件 的 六 個(gè) 自 由 度 ， 因 此 這 樣 的 加 工 可 以 很 好的 保 證 后 面 工 序 加 工 的 加 工 質(zhì) 量 。 因 此 在 本 道 工 序 加 工 時(shí) 主 要 應(yīng) 考慮 如 何 保 證 其 尺 寸 精 度 要 求 和 表 面 粗 糙 度 要 求 ， 以 及 如 何 提 高 勞 動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 按 在 夾 具 中 的 作 用 、 地 位 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) ,組 成 夾 具 的 元 件 可 以 劃 分為以下幾類 : 第 12 頁 共 １ 6 頁 (1)定位元件及定位裝置； (2)夾緊元件及定位裝置 (或 者 稱 夾 緊 機(jī) 構(gòu) )； (3)夾具體； (4)對(duì)刀 ,引導(dǎo)元件及裝置 (包括刀具導(dǎo)向元件 ,對(duì)刀裝置及靠模裝置等 )； (5)動(dòng)力裝置； (6)分度 ,對(duì)定裝置； (7)其它的元件及裝置 (包括夾具各部分相互連接用的以及夾具與機(jī)床相連接用的緊固螺釘 ,銷釘 ,鍵 和 各 種 手 柄 等 )； 定位基準(zhǔn)的選擇 由 零 件 圖 可 知 ， 有 尺 寸 精 度 要 求 和 表 面 粗 糙 度 要 求 并 應(yīng) 與 頂 面垂 直 。 為 了 保 證 所 鉆 的 孔 與 頂 面 垂 直 并 保 證 工 藝 孔 能 在 后 續(xù) 的 孔 系加 工 工 序 中 使 各 重 要 支 承 孔 的 加 工 余 量 均 勻 。 根 據(jù) 基 準(zhǔn) 重 合 、 基 準(zhǔn)統(tǒng) 一 原 則 。 在 選 擇 工 藝 孔 的 加 工 定 位 基 準(zhǔn) 時(shí) ， 應(yīng) 盡 量 選 擇 上 一 道 工序 即 粗 、 精 銑 箱 體 的 下 表 面 工 序 的 定 位 基 準(zhǔn) ， 以 及 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 作 為 其定 位 基 準(zhǔn) 。 因 此 加 工 工 藝 孔 的 定 位 基 準(zhǔn) 應(yīng) 選 擇 選 用 下 平 面 作 為 定 位基 準(zhǔn) ， 為 了 提 高 加 工 效 率 ， 采 用 硬 質(zhì) 合 金 鏜 刀 對(duì) 其 進(jìn) 行 加 工 ， 準(zhǔn)備采用手動(dòng)夾緊方式夾緊。 定位方式的 分析 確定兩定位銷的中心距 兩 定 位 銷 的 中 心 距 的 基 本 尺 寸 應(yīng) 等 于 工 件 兩 定 位 孔 中 心 距 的 平均 尺 寸 ， 其 公 差 一 般 為 lD? =(1/3～ 1/5)= lD? 。 孔 間 距 為 495 ? mm,則銷間距為 497 ? mm。 確定圓柱銷的尺寸 圓 柱 銷 直 徑 的 基 本 尺 寸 應(yīng) 等 于 與 之 配 合 的 工 件 孔 的 最 小 極 限 尺寸，其公差取 g6。定位孔的直徑為 ?? mm,則圓柱銷的直徑為 ?? mm。 確定菱形銷的尺寸 由 參 考 文 獻(xiàn) [12]得 b＝ 4mm， 2 LDlDa ?? ?? =(+)/2=,并 且 定 位 孔 的 直 徑 為 ?? mm，則 minX ＝min2Dab ＝（ 2 4 ）/=， 取 菱 形 銷 的 公 差 等 級(jí) IT6,即為 ， 所 以 菱 形銷的直徑為 ??? mm。 第 13 頁 共 １ 6 頁 定位誤差的分析 鏜 削 時(shí) ，兩 銷 定 位 會(huì) 對(duì) 上 平 面 Ф 5Ф 5Ф 54 的 中 心 線 有 垂直度要求產(chǎn)生定位影 響。 工 件 在 外 力 作 用 下 單 向 移 動(dòng) 時(shí) ， 工 件 的 定 位 銷 中 心 連 線 會(huì) 出 現(xiàn)△ β 的轉(zhuǎn)角 tan△ β = LXX 2 max1min2 ? =[（ +）＋（ ＋ ） ]/2 497 = 此定位方式產(chǎn)生的垂直度誤差： tan△ β 105＝ 105? 綜上所述，此定位方式能夠保證零件的加工要求。 切削力的計(jì)算 鏜 削 時(shí) 是 兩 相 對(duì) 面 同 時(shí) 進(jìn) 行 ， 工 件 主 要 受 到 兩 方 面 的 影 響 。 一方 面 是 鏜 桿 進(jìn) 給 時(shí) ，可 能 造 成 工 件 沿 鏜 桿 進(jìn) 給 方 向 翻 轉(zhuǎn) ，另 一 方 面是 鏜 刀 旋 轉(zhuǎn) 切 削 時(shí) ，可 能 造 成 工 件 沿 鏜 刀 旋 轉(zhuǎn) 方 向 翻 轉(zhuǎn) ，這 兩 方 面影響可能破壞加工精度。 加 工 時(shí) 由 于 采 用 鏜 雙 孔 的 方 式 ， 其 中 一 個(gè) 面 上 需 要 加 工 的 孔 的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，所以計(jì)算其切削力如下： 由于本道工序主要完成孔的半精鏜加工，參 考 文 獻(xiàn) [9]得： 鏜削力 HBDfF ? 鏜削力矩 HBfDT ? 式中： mmD 47? ? ? ? ? 2321872553125531m i nm a xm a x ??????? HBHBHBHB ??? rmmf ? 0 . 8 0 . 62 6 2 5 0 . 1 5 2 3 2 3 7 5 5 . 2FN? ? ? ? ? 1 . 9 0 . 8 0 . 61 0 2 5 0 .1 5 2 3 2 2 6 1 7 4T N m m? ? ? ? ? ? 夾緊力的計(jì)算及夾緊方式的確定 夾緊元件和動(dòng)力裝置確定 由 于 減 速 箱 體 的 生 產(chǎn) 量 很 大 ， 采 用 手 動(dòng) 夾 緊 的 夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ，在 生 產(chǎn) 中 的 應(yīng) 用 也 比 較 廣 泛 。 因 此 本 道 工 序 夾 具 的 夾 緊 動(dòng) 力 裝 置 采用手動(dòng)夾緊。采用手動(dòng)夾緊，夾緊可靠，機(jī)構(gòu)可以不必自鎖。 本 道 工 序 夾 具 的 夾 緊 元 件 選 用 帶 圓 面 壓 塊 的 壓 緊 螺 釘 。旋 緊 螺釘使其產(chǎn)生的力通過圓面壓塊將工件壓緊。 夾緊力的作用點(diǎn)和方向的確定 夾 緊 力 的 作 用 點(diǎn) 在 零 件 的 底 座 的 四 個(gè) 角 點(diǎn) 上 ， 應(yīng) 落 在 定 位 元 件的支承范圍內(nèi)。 夾緊力的方向應(yīng)朝向主要限位面 夾緊力大小的估算 鏜 削 時(shí) ，夾 緊 力 需 要 消 除 切 削 力 造 成 的 兩 方 面 的 不 良 影 響 。一方 面 需 要 抵 抗 工 件 沿 鏜 桿 進(jìn) 給 方 向 翻 轉(zhuǎn) 的 力 矩 ，另 一 方 面 ， 需 要 抵抗工件沿鏜刀旋轉(zhuǎn)方向翻轉(zhuǎn)的力矩。 第 14 頁 共 １ 6 頁 本道工序加工工藝孔時(shí)，工件的下平面與臺(tái)價(jià)臺(tái)靠緊。采用帶光 面 壓 塊 的 壓 緊 螺 釘 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 夾 緊 ， 該 機(jī) 構(gòu) 主 要 靠 壓 緊 螺 釘 夾 緊 ，屬于單個(gè)普通螺旋夾緊。 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [11]可查得夾 緊 力 計(jì) 算 公 式 ： 0 39。39。12()ZQLW r tg r tg? ? ?? ?? （ ） 由式（ ） 根 據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) [11]表 1223 可 查 得 點(diǎn) 接 觸 的 單 個(gè) 普 通螺旋夾緊力： 0 39。39。3 5 5 0 18954 ( 3 1 0 9 5 0 )WN?????（ N） 由 此 可 以 看 出 ：只 要 夾 緊 力 的 力 矩 與 工 件 沿 鏜 桿 旋 轉(zhuǎn) 方 向 翻 轉(zhuǎn)的力矩平衡就可以保證加工的穩(wěn)定性。 實(shí)際需要的夾緊力應(yīng)考慮安全系數(shù)， FJ 需 ＝ KFJ 理 。 安全系數(shù)的計(jì)算公式： K= 3210 KKKK 其 中：各安全系數(shù)由文獻(xiàn) [12] 表 1 － 8 可得?K , ?K , ?K , ?K 則： K= = 實(shí)際需要的夾緊力： FJ 需 ＝ 1895＝ 3275（ N） 采 用 機(jī) 械 夾 緊 的 方 式 夾 緊 工 件 ， 查 閱 參 考 文 獻(xiàn) [2]選 用 移 動(dòng) 壓板，配以 M10 的螺母施加作用力夾緊工件的。 第 15 頁 共 １ 6 頁 課程 設(shè)計(jì) 就要結(jié)束 ，想籍次機(jī)會(huì)感謝三年 以 來 給 我 幫 助 的 所有 老 師 、同 學(xué) 、朋 友 ， 你 們 的 友 誼 是 我 人 生 的 財(cái) 富 ， 是 我 生 命 中 不可 或 缺 的 一 部 分 。 我 的 畢 業(yè) 指 導(dǎo) 老 師 夏 寶 林 老 師 ，總 是 以 一 位 長(zhǎng) 輩的 風(fēng) 范 來 容 諒 我 的 無 知 和 沖 動(dòng) ，給 我 不 厭 其 煩 的 指 導(dǎo) 。在 此 ，特 向他道聲謝謝。 三年充實(shí)的生活告訴我，民族需要掌握先進(jìn)理念、具有國(guó)際視野 、熟 悉 具 體 環(huán) 境 的 實(shí) 戰(zhàn) 先 鋒 ； 也 告 訴 我 ， 只 有 不 斷 經(jīng) 歷 考 驗(yàn) 、挫折 、 甚 至 失 敗 ， 才 能 逼 近 我 們 最 終 的 理 想 。 生 于 斯 時(shí) ， 長(zhǎng) 于 斯 境 ，唯 有 以 雙 倍 的 努 力 、十 倍 的 耐 心 、 百 倍 的 豪 情 和 千 倍 的 執(zhí) 著 來 完 成原賦的使命。 大學(xué)生活即將匆匆忙忙地過去，但我卻能無悔地說：“我曾經(jīng)來 過 。” 大 學(xué) 三 年 ， 但 它 給 我 的 影 響 卻 不 能 用 時(shí) 間 來 衡 量 ， 這 三 年以 來 ，經(jīng) 歷 過 的 所 有 事 ，所 有 人 ，都 將 是 我 以 后 生 活 回 味 的 一 部 分 ，是 我 為 人 處 事 的 指 南 針 。就 要 離 開 學(xué) 校 ， 走 上 工 作 的 崗 位 了 ，相 信等 待 我 的 是 一 片 充 滿 機(jī) 遇 、風(fēng) 險(xiǎn) 與 快 樂 的 土 地 ；也 相 信 我 和 同 仁 們的 事 業(yè) 必 將 如 涅 磐 之 鳳 、浴 火 之 凰 ；更 加 相 信 ， 不 朽 的 民 族 精 神 終將 引 領(lǐng) 我 們 創(chuàng) 造 新 的 奇 跡 ！這 是 我 人 生 歷 程 的 又 一 個(gè) 起 點(diǎn) ， 在 這 里祝 福 大 學(xué) 里 跟 我 風(fēng) 雨 同 舟 的 朋 友 們 ， 一 路 走 好 ，未 來 總 會(huì) 是 絢 爛 繽紛。 第 16 頁 共 １ 6 頁 參考文獻(xiàn) .金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) .上海：上?？茖W(xué)出版社 .2020 .實(shí)用切削手冊(cè) .沈 陽 ： 遼 寧 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 .2020 . 曾家駒主編 .機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) . 北 京 ： 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版社 .2020 .金屬機(jī)械機(jī)床 .北 京 ： 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 .2020 .金屬切削原理與刀具 .濟(jì)南 :山 東 大 學(xué) 出 版 社 .2020 .公差配合與測(cè)量技術(shù) .北 京 ： 機(jī) 械 工 業(yè) 出