支架機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)
2024-12-14 03:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ????? 8 七、設(shè)計(jì)體會(huì) ???????????????????? 8 參考文獻(xiàn) ??????????????????? ?? 9 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 序言 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)機(jī)車(chē)和大部分專(zhuān)業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專(zhuān)用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教。 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 一、 零件的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定 通過(guò)對(duì)該零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。該零件需要加工的表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得 。 以下是支架 需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： 面粗糙度為 ， 通孔φ 30H7，粗糙度為 ，此孔為加 工其他孔的基準(zhǔn)。 8，粗糙度為 。 20，粗糙度為 。 面，粗糙度為 面，粗糙度為 。 面，粗糙度為 。 槽 b=8,粗糙度為 。 根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及一般機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，該零件沒(méi)有很難加工的表面，上述各表面的技術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證。 大批量生產(chǎn) 。 二、 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 該零件材料為 HT200，零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類(lèi)型為大 批生產(chǎn)，為使零件有較好的力學(xué)性能，保證零件工作可靠，故采用 鑄造 成形。w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 這從提高生產(chǎn)效率保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 根據(jù) 鑄 件質(zhì)量、零件表面粗糙度、形狀復(fù)雜系數(shù)查表得，單邊余量在厚度方向?yàn)?，水平方向亦為 。鑄 件孔的單面余量查表得 . 毛 坯 尺 寸 只 需 將 零 件 的 尺 寸 加 上 所 查 得 的 余 量 值 即 可 。 坯圖 三、 選擇加工方法，制定工藝路線 粗基準(zhǔn)的選擇：按有關(guān)基準(zhǔn)的選擇原則，即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若零件有若干不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度高的不加工表面作粗基準(zhǔn)?，F(xiàn)以零件的 側(cè)面 為主要的定位粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn) 重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則， 選擇以圓柱體的Φ 30H7孔為精基準(zhǔn)。 （ 1） R 端面 公差等級(jí)為 IT10，表面粗糙度為 ，需進(jìn)行粗銑。 （ 2）Φ 50 外圓面 為未注公差尺寸，根據(jù) GB 180079規(guī)定起公差等級(jí)按 IT14，需進(jìn)行粗銑。 （ 3） N 端面 為未注公差尺寸，根據(jù) GB 180079 規(guī)定起公w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 差等級(jí)按 IT14，需進(jìn)行粗銑。 。 （ 4） T 端 面 公差等級(jí)按 IT10， 表面粗糙度為 ，粗銑即可 。 （ 5） M 端面 公差等級(jí)按 IT10， 表面粗糙度為 ，粗銑即可。 （ 6） S 端面 公差等級(jí)為 IT10，表面粗糙度為 ，需鉆和鉸。 （ 7）Φ 30H7 通 孔 ，倒角 45 公差等級(jí)為 IT7，表面粗糙度為 ，需鉆、精擴(kuò) 、精鉸。 （ 8）Φ 8 孔
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