支架零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備與夾具設計(編輯修改稿)
2025-02-14 15:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1高速鋼套式面銑刀，游標卡尺，專用夾具工序Ⅱ立式銑床X51高速鋼套式面銑刀，游標卡尺，專用夾具工序Ⅲ立式銑床X51高速鋼套式面銑刀，游標卡尺，專用夾具工序ⅣZ550莫氏直柄麻花鉆，擴孔鉆，鉸刀，卡尺，塞規(guī)工序Ⅴ立式銑床X51直柄鍵槽銑刀，游標卡尺工序Ⅵ立式銑床X51高速鋼套式面銑刀，游標卡尺，專用夾具工序Ⅶ立式銑床X51圓柱形銑刀，卡尺工序ⅧZ550莫氏直柄麻花鉆，游標卡尺工序Ⅸ清洗機工序Ⅹ塞規(guī)，百分表，卡尺等一、選擇加工設備與工藝裝備二、確定工序尺寸（工序Ⅸ）鉆Φ=。查表可依次確定各工步尺寸的加工精度等級為，精鉸：IT9；鉆：IT12；根據(jù)上述結果，再由表可查得，Φ30mm的孔精鉸余量Z精鉸=；鉆孔余量Z查標準公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，精鉸：；鉆：。綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸：Φ30+；鉆孔：Φ28+.第五章 確定切削用量及基本時間（工序Ⅸ）一、切削用量的計算（1）鉆孔工步①被吃刀量的確定 取ap=。②進給量的確定 由表，選取該工步的每轉進給量f=。③切削速度的計算 由表，按工件材料為HT200的條件選取，切削速度v可取為25m/min。由公式n=1000v/Πd可求得該工序鉆頭轉速n=265r/min,參照表所列Z550 型立式鉆床的主軸轉速，取轉速n=351/，可求出該工序的實際鉆削速度v=nΠd/1000= (2) 精鉸工步①背吃刀量的確定 取ap=。②進給量的確定 由表，選取該工步的每轉進給量f=。③切削速度的計算 由表，切削速度v可取為4m/min。由公式n=1000v/Πd可求得該工序鉸刀轉速n= r/min,參照表所列Z550型立式鉆床的主軸轉速，取轉速n=47r/，可求出該工序的實際切削速度v=nΠd/1000= 二、基本時間tm的計算(1)鉆孔工步 根據(jù)表，鉆孔的基本時間可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得。式中l(wèi)=53mm。l2=1mm。l1=(D/2)cotkr+(1～2)=（15mm/2）cot54176。+1mm=。f= 。n= 351r/，則該工序的基本時間tj=(53mm+1mm+)/(351r/min)==。(2) 精鉸工步 根據(jù)表，可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得該工序的基本時間。ll2由表按kr=15176。、ap=(Dd)/2=()/2==；l2=15mm；而l=53mm；f=。 n=47r/，則該工序基本時間tj=（53mm++15mm）/（47r/min）==218s。三、輔助時間的計算輔助時間與基本時間之間的關系為，可取=，則各工序的輔助時間分別為：鉆孔工步的輔助時間： =精鉸孔工步的輔助時間： =。四、其他時間的計算除了作業(yè)時間以外，每道工序的單件時間還包括布置工作的時間、休息與生理需要時間和準備與終結時間。由于右端蓋的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，分攤到每個工件上的準備與終結時間甚微，可忽略不計；布置工作的時間是作業(yè)時間的，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的，本工件均取3%，則各工序的其他時間（）可按關系式（3%+3%）X（
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