生產(chǎn)計(jì)劃與控制(編輯修改稿)
2024-08-31 03:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)計(jì)開發(fā)方向 P43P44價(jià)值工程在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 P45面向可制造與可裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì) 產(chǎn)品生命周期分四個(gè)階段：引入期、成長期、成熟期、衰退期。 并行工程CE并行工程的概念 并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程的系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員從設(shè)計(jì)一開始就要考慮產(chǎn)品整個(gè)壽命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和顧客需求傳統(tǒng)傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)模式（1）嚴(yán)格按照“市場分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造維修”的順序逐一展開的；（2）每項(xiàng)工作完成之后，將結(jié)果傳遞到下一個(gè)部門，實(shí)施下一項(xiàng)工作；（3）在組織管理上沿用了按職能分工的形式。弊端（1）開發(fā)部門與其他有關(guān)部門缺乏溝通；（2）在各項(xiàng)工作之間人為地形成了許多隔墻，造成大量的重復(fù)性工作和返工修改工作；（3）拖長了產(chǎn)品開發(fā)周期；（4）影響到產(chǎn)品的顧客滿意度；（5）不利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。并行工程的特點(diǎn)（1）面向產(chǎn)品壽命周期的設(shè)計(jì)過程 （2）突出“并行”的理念和方法 （3）強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成的思想（4）分布式的組織結(jié)構(gòu)面向可制造性與可裝配性的產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則： P47裝配設(shè)計(jì) P48缺陷樹分析 P48生產(chǎn)過程組織的基本類型 P54成品庫存類型 P56生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)類型 P56產(chǎn)品設(shè)計(jì)兩種基型：客戶產(chǎn)品：按個(gè)性需求來生產(chǎn)產(chǎn)品，品種多，批量少，要求按時(shí)發(fā)貨標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品：品種少，批量大，要求快速發(fā)貨和降低成本產(chǎn)品壽命周期各階段的特點(diǎn)：引入期：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)時(shí)期，只有支出，無利潤。成長期：訂單增長，銷量增加，利潤逐漸增大成熟期：大量生產(chǎn)，低成本，利潤最大，產(chǎn)品進(jìn)入飽和衰退期：銷量下降，利潤下降，退出市場影響生產(chǎn)類型選擇的因素： P58（1）多產(chǎn)品；（2）生命周期階段的過渡；（3）預(yù)測需求量和實(shí)際生產(chǎn)量之間的關(guān)系平衡點(diǎn)分析 P62加工自動線：由若干自動機(jī)床聯(lián)成一體并配備自動化傳送和搬運(yùn)設(shè)備。自動送料、自動加工、自動卸料。這類自動線屬于固定自動化或剛性自動化。特點(diǎn)：( 1）專為某種零件或產(chǎn)品設(shè)計(jì)； （2）初始投資大； （3）產(chǎn)品柔性差； （4）單位產(chǎn)品成本較低。2．自動裝配線：若干自動裝配機(jī)器 + 自動材料裝卸設(shè)備聯(lián)成系統(tǒng)。材料或零部件自動送到各臺機(jī)器；每臺機(jī)器完成裝配工序后即送往下一臺機(jī)器，直到產(chǎn)品裝配完畢為止。特點(diǎn)：（1）可降低產(chǎn)品成本； （2）提高產(chǎn)品質(zhì)量； （3）初始投資少； （4）不局限于產(chǎn)量很大的產(chǎn)品。3．柔性制造系統(tǒng)：一組按次序排列的機(jī)器，由自動裝卸及傳送機(jī)器連接并經(jīng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集成一體，原材料和待加工零件在零件傳輸系統(tǒng)上裝卸，零件在一臺機(jī)器上加工完畢后傳到下一臺機(jī)器，每臺機(jī)器接收操作指令，自動裝卸所需工具，無需工人參與，如圖310所示。特點(diǎn)：（1）初始投資很大（2）但單位成本低（3）產(chǎn)品質(zhì)量高（4）柔性程度大。4．自動存貯和檢索系統(tǒng)：用來接受生產(chǎn)線上有關(guān)材料的指令，將材料放置在存貯器中，發(fā)送材料到指定工序以及調(diào)整庫存記錄。它由三個(gè)主要部分組成：計(jì)算機(jī)及通訊系統(tǒng)；自動材料裝卸及發(fā)送系統(tǒng)；倉庫存貯和檢索系統(tǒng)。5．自動化技術(shù)的新發(fā)展CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是計(jì)算機(jī)運(yùn)用于交互式工程的制圖和貯存設(shè)計(jì)。CAM計(jì)算機(jī)輔助制造是應(yīng)用計(jì)算機(jī)來安排和控制各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備在零件加工中的運(yùn)作。CIMS將企業(yè)各種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)像CAD／CAM及財(cái)務(wù)、營銷等連成一體，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全過程計(jì)算機(jī)化的綜合系統(tǒng)。裝配流程圖 P66表示方法：（1）裝配流程圖只用兩種符號：○表示工序；□表示檢驗(yàn)。（2）框內(nèi)符號表示編號，SA1表示組裝代碼，A1表示總裝代碼，I1表示檢驗(yàn)代碼。（3）各代碼由上而下，先右后左順序排號。（4）框外文字表示工序和檢驗(yàn)的內(nèi)容，如SA1為面板組裝。（5）工序流動過程用垂直線表示，而材料流動用水平線反映，垂直和水平線不可交叉。（6）裝配流程圖中，總裝配線畫在最右側(cè)，總裝配線必然有一個(gè)主裝件，它是產(chǎn)品裝配的載體，其他零件都安裝在它上面，零部件按進(jìn)入總裝配線的先后順序，由右向左排列。自制或外購決策 P68自制或外購/外包”決策的因素：a）自制的成本是否小于從供應(yīng)商處購買的費(fèi)用；b）是否有足夠資金擴(kuò)充生產(chǎn)能力；c）是否具有生產(chǎn)這種零件的技術(shù)能力；d）供應(yīng)商提供零件的質(zhì)量能否有保證生產(chǎn)過程流程圖： P69生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃體系長期計(jì)劃——生產(chǎn)戰(zhàn)略計(jì)劃或生產(chǎn)規(guī)劃
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