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正文內(nèi)容

現(xiàn)澆箱梁首件總結(jié)報告(編輯修改稿)

2025-08-31 03:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。在點位處固定觀測桿,以便于沉降觀測。 2)在模板上每個監(jiān)測斷面設置5個監(jiān)測點,對稱布置,分別布置于箱梁中心、底板內(nèi)側(cè)20cm處、翼板處; (3)監(jiān)測記錄 1)預壓監(jiān)測應采用水準儀; 2)預壓監(jiān)測宜采用三等水準測量要求作業(yè); 3)支架基礎沉降監(jiān)測記錄與計算應符合下列規(guī)定:a、預壓荷載施加前,應監(jiān)測并記錄各監(jiān)測點初始標高; b、全部預壓荷載施工完畢后,應監(jiān)測并記錄各監(jiān)測點標高; c、每隔 24h 應監(jiān)測一次,并應記錄各監(jiān)測點標高、計算沉降量; d、卸載 6h 后,應監(jiān)測各監(jiān)測點的標高,并計算支架基礎各監(jiān) 測點的彈性變形量; e、應計算支架基礎各監(jiān)測點的非彈性變形量; f、預壓合格后由測量組提供沉降檢測表,由技術(shù)組根據(jù)實測數(shù) 據(jù)計算出預拱度,作業(yè)隊根據(jù)此預拱度調(diào)整模板標高,合格后方可 進行下一步工序施工; 卸載 人工配合吊車吊運鋼材均勻卸載,卸載的同時繼續(xù)觀測。卸載完成 6h 后記錄好觀測值以便計算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測記 錄,整理出預壓沉降結(jié)果,調(diào)整腳手支架頂托的標高來控制箱梁底板及懸臂的預拱高度。 支架沉落量和施工預拱度 支架拼裝完成后采用 ,觀測沉落量。根據(jù)觀測記錄,整理出預壓沉降 結(jié)果,調(diào)整腳手支架頂托的標高來控制箱梁底板及懸臂的預拱高度, 確保澆筑后線性與設計吻合。 四)模板安裝 由于全橋處于平曲線和豎曲線上,考慮底模采用竹膠板、側(cè)模采用組合鋼模。在安裝模板前,涂抹脫模劑,脫模機采用實用植物油,以確保外觀質(zhì)量。模板材料 由于全橋大部分處于直線上, 所以底模板全部采用 米竹 膠板,厚度 ,表面光滑,強度高,符合現(xiàn)澆箱梁混凝土對模板 的要求;側(cè)模板采用組合鋼模,面板為 5mm,背楞剛度滿足要求。 內(nèi)模采用層板作為面板。 模板背楞及內(nèi)模支撐采用□1010cm 方木。 施工順序 模板由底模、側(cè)模及內(nèi)模三個部分組成,分兩次安裝。先施工底模、側(cè)模→安裝底板和腹板鋼筋→安裝頂板底模板→綁扎頂板鋼筋→澆筑混凝土。 模板安裝 (1)底模及側(cè)模底模置于分配梁上,底板橫坡按設計圖紙規(guī)定的 2%橫坡,橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?,梁底兩?cè)模板要各超出梁底邊線不小于 5cm, 以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿,模板之間的錯臺不超過 1mm。模板拼接縫要縱橫成線,避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。底模板鋪設完畢后,進行平面放樣,全面測量底板縱橫向標高,縱橫向間隔 5m 檢測一點,根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設計標高。底板標高調(diào)整完畢后,再次檢測標高,若標高不符合要求進行二次調(diào)整。安裝底模時,底模標高按設計預拱度設置,應同時考慮支架彈 性變形和非彈性變形的影響,以確保箱梁砼施工完畢后能達到設計標高要求。 (2)外側(cè)模側(cè)模板和翼緣板模板采用鋼模,根據(jù)測量放樣定出箱梁底板邊 緣線,在底模板上彈上墨線,然后安裝側(cè)模板。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側(cè)模板外側(cè)背設縱橫方木背肋,用鋼管及扣件與支架連接,用以支撐固定側(cè)模板。翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同,外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后,全面檢測標高和線型,確保翼緣板線型美觀。 外側(cè)模板與支架鋼管固定,用頂托水平安裝頂緊模板。 (3)內(nèi)側(cè)模(箱室模板) 由于箱梁混凝土分兩次澆筑,箱室模板分兩次安裝。第一次用 厚高強度膠合層板做內(nèi)模板,用方木做橫撐,與頂板底模做成箱體,同時用定位筋進行定位固定,并拉通線校正鋼模板的位置和整體線型。在澆筑砼過程中派專人檢查內(nèi)模的位置變化情況。 (4)頂板底內(nèi)模板 頂板底內(nèi)模板與用木方搭設支架,支架上安裝縱橫木楞,木楞上安裝模板,拐角處用方木加工成定型角模。內(nèi)模支架按承重架設計,間距不大于50cm。為便于內(nèi)模從箱梁內(nèi)取出,在每一跨箱梁的每一小箱頂板上預留一個 110 ㎝(縱向)90 ㎝(橫向)的人洞,人洞按圖紙要求布置。 預埋系統(tǒng)箱梁中預埋系統(tǒng)如下: (1)通風排氣孔根據(jù)圖紙要求,通風排氣孔設置在底板與腹板的倒角點附近,在橋長方向大約 5 米左右設一排,設在每個箱室底較低一側(cè),采用 內(nèi)徑Φ80mmPVC管預留。 (2)預留人洞 根據(jù)圖紙要求預留人洞,用于內(nèi)模的拆除,并保證預留孔內(nèi)截 斷鋼筋與封孔時連接鋼筋的工作長度。 (3)護欄預埋筋安裝頂板鋼筋時,根據(jù)圖紙要求進行護欄預埋筋的埋設。 (4)Φ4cm 滴水緣根據(jù)圖紙要求,在翼板底部距梁邊 10cm 位置需設置Φ4cm滴水緣,故需在此位置預埋外徑Φ4cmPVC 管(PVC 管對半切開,置于模板上。 (5)伸縮縫預埋筋安裝端橫梁處鋼筋時,根據(jù)圖紙要求進行伸縮縫預埋筋的埋設。 (6)泄水孔根據(jù)圖紙要求采用 PVC 管預留泄水孔位置。泄水孔設在每幅橋梁標高較低的一側(cè)。中間布置間距未 5m,兩端布置間距為 。箱梁底板中通氣孔、泄水孔按施工圖設計設置。底模板安裝前應檢查支座標高、位置是否正確,預應力錨墊板,錨下鋼筋,支座預埋鋼板等預埋件安裝是否可靠,保證位置、角度正確,與模板的接縫是否密封,保證不漏漿。 五)鋼筋工程 鋼筋安裝順序 (1)安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng);
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