【文章內(nèi)容簡介】 道內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時間。壓漿作業(yè)應(yīng)一次完成，如采取兩次壓漿，間隔時間宜為30~45min。3）壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。4）現(xiàn)場監(jiān)理要對壓漿施工全過程旁站并及時做好旁站記錄。封端壓漿后應(yīng)將錨具周圍及梁端清洗干凈，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封端混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?，F(xiàn)場監(jiān)理在封端混凝土施工前應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)格控制封端后的梁體長度，避免預(yù)制梁長度超出設(shè)計。試件的留取1）質(zhì)量評定試件：每片梁混凝土試件不少于2組（30m以下梁長），3組（31~50m梁長），5組（50m以上），水泥漿試件不少于3組。2）監(jiān)理抽檢：為承包人試件的20%，由試驗(yàn)監(jiān)理到現(xiàn)場隨機(jī)取料，獨(dú)立制作、養(yǎng)護(hù)。3）質(zhì)監(jiān)站要求的送檢試件：頻率為5%。要求送到有CMA認(rèn)證的交通行業(yè)試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)。4）應(yīng)另外留取至少1組試件與梁體同條件養(yǎng)生以檢查梁體張拉時的強(qiáng)度，至少留取1組試件備用。四、監(jiān)理記錄（一）預(yù)制梁(板)質(zhì)量檢驗(yàn)報告單（二）鋼筋加工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報告單（三）后張法質(zhì)量檢驗(yàn)報告單（四）預(yù)應(yīng)力張拉（后張法）記錄表（五）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿記錄表（六）現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表（七）監(jiān)理旁站記錄表第三篇：蓋梁首件工程施工總結(jié)連霍高速洛陽至三門峽段改擴(kuò)建工程TJ—13標(biāo)蓋梁首件工程施工總結(jié)蓋梁首件工程施工總結(jié)一、蓋梁首件工程的施工目的通過對蓋梁首件工程的實(shí)施，熟悉設(shè)計規(guī)范及技術(shù)要求，根據(jù)蓋梁施工特點(diǎn)，確定質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，及編制的蓋梁施工方案是否可行，可預(yù)見施工中遇到的各種問題，對出現(xiàn)的問題及時處理，可以評價材料、人員、設(shè)備、工藝、環(huán)保對工程質(zhì)量的影響程度；便于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)施工管理，避免施工后期造成返工，為標(biāo)準(zhǔn)化施工創(chuàng)造條件。二、工程概況本標(biāo)段蓋梁為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，本合同段橋梁有RK103+205南溝特大橋、RK101+、RK99+665(DK99+689)前麥王溝大橋、RK101+、RK101+752天橋，共計97榀，混凝土強(qiáng)度等級為C30。根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合施工總體計劃安排，首件蓋梁定在RK103+205南溝特大橋7蓋梁，、施工時間2012年8月5日開工，2010年8月25日完工。四、勞力和機(jī)械配合機(jī)具設(shè)備電焊機(jī)3臺，鋼筋彎曲機(jī)1臺，鋼筋切斷機(jī)2臺, 鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)床1臺。插入式振搗器4根，8m3混凝土罐車5輛,25T吊車2臺, 徠卡全站儀和DSZ2水準(zhǔn)儀各一臺。連霍高速洛陽至三門峽段改擴(kuò)建工程TJ—13標(biāo)蓋梁首件工程施工總結(jié)人員配備鋼筋工6人，模板工5人，混凝土工5人，小工2人。五、施工準(zhǔn)備（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，滿足現(xiàn)場施工的需要。解決施工用水、用電，各種臨建設(shè)施達(dá)到要求，滿足施工生產(chǎn)的需要。（二）技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工地實(shí)際情況及工期的要求，制定出詳細(xì)的施工計劃，施工前對設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，及時進(jìn)行全面仔細(xì)的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，責(zé)任到人。（三）原材料準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備、原材料進(jìn)場、報驗(yàn)。試驗(yàn)室對每批次原材料按照要求進(jìn)行檢測，按規(guī)定進(jìn)行分批驗(yàn)收，并取樣送檢，均檢驗(yàn)合格。六、施工概述 砼鑿毛—測量放樣—鋼筋綁扎—蓋梁模板安裝—混凝土澆筑 — 拆模養(yǎng)生 —檢查驗(yàn)收 2．施工步驟 2．砼鑿毛在墩柱砼施工完其強(qiáng)度達(dá)到15Mpa后，人工將墩柱頂面的砼鑿毛（以見到新鮮砼為準(zhǔn)）至設(shè)計標(biāo)高，并用水沖洗干凈。連霍高速洛陽至三門峽段改擴(kuò)建工程TJ—13標(biāo)蓋梁首件工程施工總結(jié)2．測量放樣在已鑿毛的墩柱頂面上用全站儀將其中心測放出來，并用鐵釘做好記號（因?yàn)樯w梁底模中心線經(jīng)過立柱的中心線）。2．鋼筋綁扎蓋梁的鋼筋網(wǎng)片在鋼筋加工場地加工成型，網(wǎng)片預(yù)制好后，炮車拖運(yùn)到現(xiàn)場。利用25T吊車配扁擔(dān)梁將網(wǎng)片吊放在蓋梁底模上并完成安裝，墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。并再次復(fù)核其軸線位置，然后將其與墩柱鋼筋連接固定。2．蓋梁模板安裝鋼筋骨架就位后，吊運(yùn)拼裝側(cè)模，在側(cè)模接縫處和側(cè)模與底模接縫處粘5mm雙面膠條，采用對銷拉桿使模板就位。拉桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和較小的變形。拉桿和模內(nèi)支撐應(yīng)設(shè)置在同一平面，通過內(nèi)外支撐調(diào)整、對中、加固，使其穩(wěn)固。端頭模板要和側(cè)面模板牢固連接，認(rèn)真采取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿。在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后，側(cè)模采用組合鋼模拼裝，用ф20對拉螺桿固定。2．混凝土澆筑 連霍高速洛陽至三門峽段改擴(kuò)建工程TJ—13標(biāo)蓋梁首件工程施工總結(jié)2012年8月16日，進(jìn)行了澆筑，其澆筑66m179。（1）蓋梁砼設(shè)計強(qiáng)度為C30，采用自拌混凝土，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場，用吊車及料斗入模。（2）蓋梁混凝土的原材料，選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證每一組蓋梁顏色一致。（3）每個蓋梁均按照整體一次澆筑，中間不設(shè)施工縫的方式進(jìn)行澆筑。（4）蓋梁澆搗的順序從兩側(cè)懸臂端往中間對稱進(jìn)行。（5）為防止混凝土離析。（6）混凝土澆筑采用分層澆筑的方法，每一層澆筑厚度采用30cm，混凝土振搗棒伸入到下一層，以確保澆注密實(shí)，同時嚴(yán)格控制好澆搗振動時間和振動部位，防止超振或漏振?，F(xiàn)場以混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為澆筑密實(shí)的參考標(biāo)準(zhǔn)。（7）混凝土澆筑過程中，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)觀察檢查支架、模板、鋼筋等布置情況，如發(fā)現(xiàn)松動變形、移位和錯漏碰缺等情況及時處理解決。（8）蓋梁澆筑完成后及時進(jìn)行收漿、掃毛，做到表面平整、粗糙。支承面混凝土表面平整、光潔。（9）完成收漿、掃毛后，采用覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間必須超過7d。連霍高速洛陽至三門峽段改擴(kuò)建工程TJ—13標(biāo)蓋梁首件工程施工總結(jié)（10）現(xiàn)場每車做好坍落度檢查，混凝土試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要求按實(shí)施。2．拆模養(yǎng)生砼澆筑完成待砼初凝后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。砼強(qiáng)度為3MP左右時安排施工人員拆除側(cè)模。拆除側(cè)模后蓋梁灑水并包裹塑料薄膜，蓋梁頂放置一桶水，桶底留有小口漏水，保證蓋梁常濕潤。2．檢查驗(yàn)收項(xiàng)目部測量人員對澆筑完成的蓋梁進(jìn)行軸線、豎直度復(fù)核，符合設(shè)計及規(guī)范要求?，F(xiàn)場技術(shù)人員對砼外觀、節(jié)錯點(diǎn)錯臺、平整度進(jìn)行檢查，均符合設(shè)計及規(guī)范要求。七、施工質(zhì)