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正文內(nèi)容

現(xiàn)代鉗工培訓(xùn)資料使用(編輯修改稿)

2025-06-06 09:51 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、打樣沖眼。第二步試鉆一個(gè)約孔徑 1/4的淺坑,來(lái)判斷是否對(duì)中,偏得較多要糾正,糾正的方法就是想辦法增大應(yīng)該鉆掉一方的切削,當(dāng)對(duì)中后方可鉆孔。第三步鉆孔,鉆孔時(shí)進(jìn)給力不要太大,要時(shí)常抬起鉆頭排屑,同時(shí)加冷卻潤(rùn)滑液,鉆孔要透時(shí),要減少進(jìn)給防止切削突然增大,折斷鉆頭。 ( 2)擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔 實(shí)際操作時(shí),注意使用鉸刀鉸孔時(shí),鉸刀不能反轉(zhuǎn),以免崩刃。 四 鋸削 1. 鋸削的概念及工作范圍 1)概念:用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。 2)作范圍 ⑴分割各種材料或半成品; ⑵鋸掉工件上的多余部分; ⑶在工件上鋸槽。 鋸削工具 1)鋸弓:鋸弓是用來(lái)張緊鋸條的,鋸弓分為固定式和可調(diào)式兩類。 鋸弓的構(gòu)造 2)鋸條:鋸條是用來(lái)直接鋸削材料或工件的工具。一般由 滲碳鋼冷軋制成,也有用碳素工具鋼或合金鋼制造 的。鋸條的長(zhǎng)度以兩端裝夾孔的中心距來(lái)表示,手鋸常用的鋸條長(zhǎng)度為 300mm、寬 12mm、厚 。 鋸條 3)鋸條的選擇 ( 1)鋸條選用原則: A、根據(jù)被加工工件尺寸精度; B、根據(jù)加工工件的表面粗糙度; C、根據(jù)被加工工件的大?。? D、根據(jù)加工工件的材質(zhì)。 ( 2)鋸條實(shí)際選用 鋸割操作 1)鋸條的安裝 鋸條的安裝歸納起來(lái)有三條: A、齒尖朝前 B、松緊適中 C、鋸條無(wú)扭曲 鋸條的安裝 2)工件的夾持 工件一般應(yīng)夾在虎鉗的左面,以便操作;工件伸出鉗口不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),應(yīng)使鋸縫離開(kāi)鉗口側(cè)面 20mm左右,防止工件在鋸割時(shí)產(chǎn)生振動(dòng);鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線線條;加緊要牢靠,同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。 3)起鋸方法 ? 起鋸時(shí)利用鋸條的前端(遠(yuǎn)起鋸)或后端(近起鋸),靠在一個(gè)面的棱邊上起鋸。 起鋸方法 ? 起鋸時(shí),鋸條與工件表面傾斜角約為 15186。左右,最少要有三個(gè)齒同時(shí)接觸工件。 起鋸角度 ? 為了起鋸平穩(wěn)準(zhǔn)確,可用拇指擋住鋸條,使鋸條保 持在正確的位置。 起鋸姿勢(shì) 4)鋸削姿勢(shì) ? 鋸削時(shí)左腳超前半部,身體略向前頃與臺(tái)虎鉗中心約成 75176。 。兩腿自然站立,人體重心稍偏于右腳。鋸削時(shí)視線要落在工件的切削部位。推鋸時(shí)身體上部稍線向前頃,給手鋸以適當(dāng)?shù)膲毫Χ瓿射徬鳌? 手鋸握法 5)鋸削壓力、速度及行程長(zhǎng)度的控制 ? 推鋸時(shí),給以適當(dāng)壓力;拉鋸時(shí)應(yīng)將所給壓力取 消,以減少對(duì)鋸齒的磨損。 ? 鋸割時(shí),應(yīng)盡量利用鋸條的有效長(zhǎng)度。 ? 鋸削時(shí)應(yīng)注意推拉頻率:對(duì)軟材料和有色金屬材 料頻率為每分鐘往復(fù) 50~ 60次,對(duì)普通鋼材頻率為 每分鐘往復(fù) 30~ 40次。 鋸削加工方法及安全操作 1)鋸削加工方法 ( 1)扁鋼、型鋼 在鋸口處劃一周圈線,分別從寬面的兩端鋸下,兩鋸縫將要結(jié)接時(shí),輕輕敲擊使之?dāng)嗔逊蛛x。 ( 2)圓管 選用細(xì)齒鋸條,當(dāng)管壁鋸?fù)负箅S即將管子沿著推鋸方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)適當(dāng)角度,再繼續(xù)鋸割,依次轉(zhuǎn)動(dòng),直至將管子鋸斷。 ( 3)棒料 如果斷面要求平整,則應(yīng)從開(kāi)始連續(xù)鋸到結(jié)束,若要求不高,可分幾個(gè)方向鋸下,以減小鋸切面,提高工作效率。 ( 4)薄板 鋸削時(shí)盡可能從寬面鋸下去,若必須從窄面鋸下時(shí),可用兩塊木墊夾持,連木塊一起鋸下,也可把薄板直接夾在虎鉗上,用手鋸作橫向斜推鋸。 ( 5)深縫 當(dāng)鋸縫的深度超過(guò)鋸弓高度時(shí),應(yīng)將鋸條轉(zhuǎn) 90176。 重新裝夾,當(dāng)鋸弓高度仍不夠時(shí),可把將鋸齒朝向鋸內(nèi)裝夾進(jìn)行鋸削。 2)安全操作 ( 1)鋸條松緊要適度。 ( 2)工件快要鋸斷時(shí),施給手鋸的壓力要輕,以防突然斷開(kāi)砸傷人。 五 攻絲和套絲 螺紋 ? 螺紋分為內(nèi)螺紋和外螺紋,在鉗工實(shí)習(xí)所做的螺紋為三角螺紋,它的牙型角為 60176。 。螺紋的種類比較多,有三角螺紋、梯形螺紋、方螺紋、圓螺紋、管螺紋等等。 ? 螺紋要素:牙形、外徑、螺距、精度、旋向。 攻絲 1)絲錐和絲錐扳手 ? 絲錐是專門用來(lái)攻絲的刀具。絲錐有機(jī)用和手用兩種,機(jī)用絲錐一般為一支,手用絲錐可分為三個(gè)一組或兩個(gè)一組,即頭錐、二錐、三錐,兩個(gè)一組的絲錐常用,使用時(shí)先用頭錐,后用二錐,頭錐的切削部分斜度較長(zhǎng),一般有 57個(gè)不完整牙形,二錐較短,有 12個(gè)不完整牙形。攻絲時(shí)要合理的選用攻絲扳手,太小攻絲困難,太大絲錐易折斷。 2)攻絲方法 ⑴鉆孔 ? 攻絲前先鉆螺紋底孔,底孔直徑的選擇,可查有關(guān)手冊(cè),也可用公式計(jì)算。 ? 脆性材料(鑄鐵、青銅等) D= ? 塑性材料(鋼、紫銅等) D=dt ? D——表示鉆孔的直徑 ? d——表示螺紋的外徑 ? t——表示螺距 ? 攻盲孔(不通孔)的螺紋時(shí),因絲錐不能攻到底,所以孔的深度要大于螺紋長(zhǎng)度。 ? 孔的深度 =要求螺紋長(zhǎng)度 + ⑵攻絲 ? 先用頭錐攻螺紋。開(kāi)始必須將頭錐垂直放在工件內(nèi),可用目測(cè)或直角尺從兩個(gè)方向檢查是否垂直,開(kāi)始攻絲時(shí)一手垂直加壓,另一手轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,當(dāng)絲錐開(kāi)始切削時(shí),即可平行轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,不再加壓,這時(shí)每轉(zhuǎn)動(dòng) 12圈,要反轉(zhuǎn) 1/4圈(以便使切屑斷落,防止切屑擠壞螺紋),另外,攻絲時(shí)要加潤(rùn)滑液。 ? 頭錐用完再用二錐,當(dāng)攻通孔時(shí),可用頭錐一次攻透即可,二錐不在使用,如不是通孔,二錐必須使用。 套絲 1)板牙和板牙架 ? 板牙有固定式的和開(kāi)縫式的兩種,常用的為固定式,孔的兩端有 60176。 的錐度部分是板牙的切削部分,不同規(guī)格的板牙配有相應(yīng)的板牙架。 套絲工具 2)套絲的方法 ? 套前首先確定圓桿直徑,太大難以套入,太小形成不了完整螺紋,可按公式計(jì)算。 ? 圓桿直徑 =螺紋的外徑 。 ? 套絲時(shí),板牙端面與圓桿垂直(圓桿要倒角 15176。 20176。 ),開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)要加壓,切入后,兩手平
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