【正文】 ，手鋸常用的鋸條長(zhǎng)度為 300mm、寬 12mm、厚 。第二步試鉆一個(gè)約孔徑 1/4的淺坑，來(lái)判斷是否對(duì)中，偏得較多要糾正，糾正的方法就是想辦法增大應(yīng)該鉆掉一方的切削，當(dāng)對(duì)中后方可鉆孔。 C、鉸刀：有手用、機(jī)用、可調(diào)錐形等多種，鉸刀有 612個(gè)切削刃，沒(méi)有橫刃，它的剛性、導(dǎo)向性更高。 立式鉆床 （ 3）搖臂鉆床：它有一個(gè)能繞立柱旋轉(zhuǎn)的搖臂，搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動(dòng)，同時(shí)主軸箱等還能在搖臂上作橫向移動(dòng)，適用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。 IT12左右 。 4）曲面銼削 ⑴外圓弧的銼削 :橫銼、順?shù)S； :橫向圓弧銼法，用于圓弧粗加工；滾銼法用于精加工或余量較小時(shí)。 左右，最后左腿繼續(xù)彎曲，右肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進(jìn)至盡頭，身體隨銼刀的反作用方向回到 15176。 銼削 （ 2）工具 A、材料： T12或 T13 B、種類(lèi)： 普通銼：按斷面形狀不同分為五種，即平銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼 . 整形銼：用于修整工件上的細(xì)小部位。 5)劃線。 ⑶以?xún)蓚€(gè)相互垂直的中心平面為基準(zhǔn)。它是在某些工件的毛坯或半成品上按零件圖樣要 求的尺寸劃出加工界線或找正線的一種方法。 鋼制網(wǎng)狀鉗口 n L 規(guī)格：鉗口寬度 ——100mm、 125mm、 150mm 回轉(zhuǎn)式 固定式 砂輪機(jī)的使用 鉆 床 的 使 用 四、安全文明操作常識(shí) 安全 穿戴好防護(hù)用品； 不能擅自使用不熟悉的機(jī)床、工具、量具； 毛坯、半成品按規(guī)定擺放、隨時(shí)清油污、異物； 不得用手直接拉、擦切屑； 工具、夾具、量具放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂放； 工作中一定要嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程。 工具鉗工 ：主要從事工具，模具，刀具的制造和修理。 機(jī)修鉗工 ：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、修理工作。 臺(tái)式鉆床 —— 小型工件 鉆、擴(kuò) 直徑 12mm 以下的孔。 量 具 工 具 工具 角尺及應(yīng)用 鉗工常用工、量具 游標(biāo)卡尺各部分名稱(chēng) 游標(biāo)卡尺用途 外徑 千分尺 結(jié)構(gòu) 高 度 游 標(biāo) 卡尺 臺(tái)虎鉗構(gòu)造及各部分名稱(chēng) 銼刀 第二部分 鉗工所需理論知識(shí)（專(zhuān)業(yè)課程） 1 專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課： 制圖 公差 機(jī)械基礎(chǔ) 金屬材料與熱處理 電工學(xué) 安全用電 2 專(zhuān)業(yè)課： 機(jī)械制造工藝學(xué) 鉗工工藝學(xué) 機(jī)械測(cè)量知識(shí) 模具基礎(chǔ) CAD 3 實(shí)踐環(huán)節(jié)： 鉗工技能訓(xùn)練 第三部分 鉗工操作 一 劃線 二 鏨削、銼削 三 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔 四 鋸削 六 刮削 五 攻絲和套絲 七 拆裝 一 劃線 本課講的是鉗工基本操作的第一個(gè)項(xiàng)目：劃線 。 ⑵以一個(gè)平面與一個(gè)對(duì)稱(chēng)平面為基準(zhǔn)。 4)正確安放工件和選用劃線工具。其應(yīng)用范圍很廣，可銼工件的外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。 左右，此時(shí)左腿稍直，右臂向前推，推到2/3時(shí)，身體傾斜到 18176。 ⑶方法：順向銼；交叉銼；推銼。鉆孔只能進(jìn)行孔的粗加工。立式鉆床可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲等加工，立式鉆床適于加工中小型零件上的孔。 直柄鉆頭 錐柄鉆頭 B、擴(kuò)孔鉆：基本上和鉆頭相同，不同的是，它有 34個(gè)切削刃，無(wú)橫刃，剛度、導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)，所以加工孔的精度、表面粗糙度較好。 4）鉆孔方法 （ 1）鉆孔：我們需要在一個(gè)工件上鉆孔，第一步應(yīng) 劃線 、打樣沖眼。一般由 滲碳鋼冷軋制成，也有用碳素工具鋼或合金鋼制造 的。 起鋸姿勢(shì) 4）鋸削姿勢(shì) ? 鋸削時(shí)左腳超前半部，身體略向前頃與臺(tái)虎鉗中心約成 75176。 鋸削加工方法及安全操作 1）鋸削加工方法 （ 1）扁鋼、型鋼 在鋸口處劃一周圈線，分別從寬面的兩端鋸下，兩鋸縫將要結(jié)接時(shí)，輕輕敲擊使之?dāng)嗔逊蛛x。 五 攻絲和套絲 螺紋 ? 螺紋分為內(nèi)螺紋和外螺紋，在鉗工實(shí)習(xí)所做的螺紋為三角螺紋，它的牙型角為 60176。 ? 脆性材料（鑄鐵、青銅等） D= ? 塑性材料（鋼、紫銅等） D=dt ? D——表示鉆孔的直徑 ? d——表示螺紋的外徑 ? t——表示螺距 ? 攻盲孔（不通孔）的螺紋時(shí)，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋長(zhǎng)度。 ? 套絲時(shí)，板牙端面與圓桿垂直（圓桿要倒角 15176。 4）刮削精度的檢查 用邊長(zhǎng)為 25mm的正方形方框，罩在被檢查面上，根據(jù)在方框內(nèi)的研點(diǎn)數(shù)目的多少來(lái)表示，點(diǎn)數(shù)越多，說(shuō)明精度越高。 平面刮削 3） 刮削的安全技術(shù) (1)刮削前，工件的銳邊、銳角必須去掉，防止碰手。 ⑶清理和洗滌零件上的毛刺、鐵屑、銹蝕、油污等臟物。 拆卸工作要求 1）按其結(jié)構(gòu)，預(yù)先考慮操作程序，以免先后倒置。 ?常用工具、夾具、量具的名稱(chēng)、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 ?鉗工操作、裝配的基本知識(shí)。 ?金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。 ?看懂零件圖、部件裝配圖，給制簡(jiǎn)單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。 ?一般機(jī)械的部件裝配，簡(jiǎn)單機(jī)械的（卷?yè)P(yáng)、電動(dòng)葫蘆等）的總裝配。 ?臥式車(chē)床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。 ?內(nèi)燃機(jī)的原理和構(gòu)造。 ?影響通用機(jī)械精度的各項(xiàng)因素，精度的檢查方法，影響測(cè)量精度的因素。測(cè)繪復(fù)雜零件圖。 ?在液壓試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行各種液壓件性能試驗(yàn)。 ?在厚度為 20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個(gè) φ20mm 孔，中心距為100mm，表面粗糙度為 ，位置度公差值為 φ20mm 。 ?新產(chǎn)品裝配后質(zhì)量檢查和鑒定方法。 ?在新產(chǎn)品試制中，按高難度零件的技術(shù)要求，加工出合格零件。 鉗工學(xué)好了是萬(wàn)能工，學(xué)不好就是雜工！ 鉗工制作的產(chǎn)品