現(xiàn)代鉗工培訓資料使用-資料下載頁
2025-04-22 09:51本頁面
【導讀】目前，采用機械方法不太。配，常由鉗工來完成。件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車。定連接、調(diào)試、測量和簡單的熱處理。工作臺——安裝臺虎鉗，存放工、夾、量具。臺虎鉗——夾持工件。些少數(shù)的點、線、面被稱為劃線基準。設計基準和劃線基準是一致的。⑶以兩個相互垂直的中心平面為基準。2)初步檢查毛坯的誤差情況，去除不合格毛坯。6)詳細檢查劃線的精度以及線條有無漏劃。鐵，以防錘頭脫落、傷人。隨銼刀的反作用方向回到15°位置。
【正文】 壓傳動的入門知識。 ?鉗工操作、裝配的基本知識。 ?分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動和分度方法。 ?確定零件加工余量的知識。 ?鉆模的種類和使用方法。 ?快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識。 ?螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。 ?刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。 ?研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。 ?金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。 ?彈簧的種類、用途、各部分尺寸的確定作用力的方法。 ?廢品產(chǎn)生的原因和預防措施。 ?相關工種一般工藝知識 ?電氣的一般常識和安全用電，機床電器裝置的組成部分及其用途。 ?安全技術(shù)規(guī)程。 技能要求： ?使用和維護保養(yǎng)自用設備。 ?選用和維護保養(yǎng)自用各種工具、夾具、量具。 ?各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。 ?看懂零件圖、部件裝配圖，給制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。 ?一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。 ?根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。 ?一般工件在通用夾具、專用夾具上的裝夾。 ?一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接觸面積 70％以上），鉸削表面的表面粗糙度達到 。 ?刮削 2級精度平板。 ?制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。 ?盤制鋼絲直徑 3mm以內(nèi)的各種彈簧。 ?一般機械的部件裝配，簡單機械的（卷揚、電動葫蘆等）的總裝配。 ?正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 ?做到崗位責任制和文明生產(chǎn)的各項要求。 工作實例： ?攻 M20以下螺孔，不應有明顯的偏斜。 ?刮削兩個平面均為 350mm 250mm,的直角鐵（彎板），精度達到 2級。 ?制作正六邊形樣板（組合件），間隙不大于 ，能相對互換方向。 ?將 φ50mm 50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為 h8，平面度和垂直度公差值 ，表面粗糙度為 。 ?在厚度為 20mm鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個 φ16H8 的等分孔，各孔的位置度公差值為 ，表面粗糙度為 。 ?臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。 ?卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術(shù)要求。 中級鉗工 知識要求： ?常用測量儀器的名稱、用途，使用和維護保養(yǎng)方法。 ?常用工具、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)，使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。 ?金屬切削原理和刀具基本知識。 ?液壓傳動基本知識。 ?繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。 ?通用機械設備（泵、風機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構(gòu)造。 ?內(nèi)燃機的原理和構(gòu)造。 ?編制機械設備裝配工藝規(guī)程的基本知識。 ?復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。 ?凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。 ?旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。 ?軸瓦澆注巴氏合金的知識。 ?裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。 ?齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。 ?影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。 ?機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。 ?靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應用知識。 ?加工工件時防止工件變形的方法。 ?數(shù)控機床基本知識。 ?通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過程。 ?生產(chǎn)技術(shù)管理知識。 技能要求： ?看懂較復雜的裝配圖。測繪復雜零件圖。 ?根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。 ?設計并繪制較簡單的工藝裝備圖。 ?鉆削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。 ?復雜形狀工件的立體劃線。 ?研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。 ?根據(jù)機械設備的技術(shù)要求，編制裝配工藝順序。 ?旋轉(zhuǎn)零件和部件的動平衡、靜平衡。 ?在液壓試驗臺上進行各種液壓件性能試驗。 ?裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術(shù)要求。 ?裝配典型機床并檢查各項精度。 ?根據(jù)機床運轉(zhuǎn)情況，辨別機床工作是否正常。 工作實例： ?刮 削長度為 1500mm的平尺或橋形平尺，精度達到 1級。 ?盤形凸輪的劃線和制作，符合技術(shù)要求。 ?劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。 ?復雜液壓閥體（如操縱箱）的鉆孔。 ?在厚度為 20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個 φ20mm 孔，中心距為100mm，表面粗糙度為 ，位置度公差值為 φ20mm 。 ?裝配臥式車床，符合技術(shù)要求。 ?裝配導軌磨床，符合技術(shù)要求。 ?裝配 ，符合技術(shù)要求。 ?相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。 高級鉗工 知識要求： ?精密測量儀器的工作原理。 ?常用機械零件與各種機構(gòu)的原理。 ?復雜和高精度機械設備的工作原理和構(gòu)造。 ?新產(chǎn)品裝配后質(zhì)量檢查和鑒定方法。 ?復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設備裝配工藝規(guī)程的編制方法。 ?各種擠壓加工方法。 ?機床電氣控制基本知識。 ?提高生產(chǎn)率的基本知識。 ?微機應用基本知識。 技能要求： ?設計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規(guī)程。 ?對工藝 關鍵件加工的工藝規(guī)程提出改進意見。 ?在新產(chǎn)品試制中，按高難度零件的技術(shù)要求，加工出合格零件。 ?研磨高精度和復雜形狀的工件。 ?解決鉗工操作及裝配中的技術(shù)問題，裝配大型、精密、復雜、高速的機械設備。 ?按圖樣裝配新產(chǎn)品，符合技術(shù)要求，裝配和調(diào)整程控、數(shù)控機床。 ?看懂機械 電氣原理圖。 ?應用推廣新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料。 如何學習 要想做一個合格的鉗工，必須掌握扎實的基本功，鋸，銼，鏨，磨，劃線等，都要勤學苦練。 要學好相關理論知識知識，比如機械制圖，公差、機床刀具，（鉆頭是必須了解和掌握刃磨技術(shù)的）工裝夾具的設計，及加工工藝。 鉗工學好了是萬能工，學不好就是雜工！ 鉗工制作的產(chǎn)品
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