現(xiàn)代鉗工培訓(xùn)資料使用-免費(fèi)閱讀
【正文】 ?看懂機(jī)械 電氣原理圖。 ?提高生產(chǎn)率的基本知識。 ?相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工和部件的裝配。 工作實(shí)例： ?刮 削長度為 1500mm的平尺或橋形平尺，精度達(dá)到 1級。 ?復(fù)雜形狀工件的立體劃線。 ?數(shù)控機(jī)床基本知識。 ?旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。 ?金屬切削原理和刀具基本知識。 ?刮削兩個(gè)平面均為 350mm 250mm,的直角鐵（彎板），精度達(dá)到 2級。 ?一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接觸面積 70％以上），鉸削表面的表面粗糙度達(dá)到 。 ?安全技術(shù)規(guī)程。 ?快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識。 ?機(jī)械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。 5）對軸類長件，要吊起來防止彎曲。 典型件的裝配 1）滾珠軸承的裝配 滾珠軸承的裝配多數(shù)為較小的過盈配合。裝配就是在裝配車間， 按照一定的精度、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求將若干零件組裝成機(jī)器的過程，然后，在經(jīng)過 調(diào)整、試驗(yàn) 合格后涂上油裝箱，整個(gè)工作完成。 ~30176。它用具簡單，不受工件形狀和位置以及設(shè)備條件的限制，具有切削量小，切削力小，產(chǎn)生熱量小，裝夾變形小等特點(diǎn)，能獲得很高的形位精度、尺寸精度、接觸精度、傳動(dòng)精度及較低的粗糙度值。 套絲 1）板牙和板牙架 ? 板牙有固定式的和開縫式的兩種，常用的為固定式，孔的兩端有 60176。 攻絲 1）絲錐和絲錐扳手 ? 絲錐是專門用來攻絲的刀具。 （ 5）深縫 當(dāng)鋸縫的深度超過鋸弓高度時(shí)，應(yīng)將鋸條轉(zhuǎn) 90176。推鋸時(shí)身體上部稍線向前頃，給手鋸以適當(dāng)?shù)膲毫Χ瓿射徬鳌? 3）起鋸方法 ? 起鋸時(shí)利用鋸條的前端（遠(yuǎn)起鋸）或后端（近起鋸），靠在一個(gè)面的棱邊上起鋸。 四 鋸削 1. 鋸削的概念及工作范圍 1）概念：用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。 B、過渡套筒：聯(lián)接椎柄鉆頭。 3）刀具和附件 （ 1）刀具 A、鉆頭：有直柄和錐柄兩種。 ? IT87 余量可根據(jù)孔的大小從手冊中查取。 內(nèi)圓弧銼削 三 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔 孔 1）孔的形成 大家知道無論什么機(jī)器，從制造每個(gè)零件到最后裝成機(jī)器為止，幾乎都離不開孔，這些孔就是通過如鑄、鍛、車、鏜、磨，在鉗工有鉆、擴(kuò)、絞、锪等加工形成。 3） 平面銼削的步驟與方法 ⑴選擇銼刀 根據(jù)加工余量選擇 :若加工余量大 ,則選用粗銼刀或 大 型銼刀 。 光銼刀（ 3040）用于最后修光表面 銼削工具 2）操作方法 ⑴銼刀握法：銼刀大小不同，握法不一樣。 二 鏨削、銼削 鏨削 1）鏨削的概念與工具 （ 1）鏨削的概念 鏨削是利用手錘敲擊鏨子對工件進(jìn)行切削加工的一種工作。如圖所示的支承座應(yīng)以設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B面和 A線（對稱線）為劃線基準(zhǔn)，就能按照圖上的尺寸畫出全部尺寸界限。 2）立體劃線：在工件的幾個(gè)表面上劃線的方法稱為立體劃線。 外徑千分尺： 測量長度、外徑，內(nèi)徑、精度達(dá) 。 二、鉗工工作場地安排 合理 文明 安全 毛坯、工件要分開放置； 合理擺放工、夾、量具； 合理布置主要設(shè)備； 工作場地保持整潔規(guī)范。 鉗工常識與鉗工技能 工人培訓(xùn) 20 1 2 第一部分 鉗工簡介 一、 鉗工概述 二、 鉗工工作場地 四、 安全文明實(shí)習(xí) 三、 常用設(shè)備及使用 五、 常用工、量具介紹 產(chǎn) 品 展 示 引入課題 一、鉗工概述 鉗工概念： 鉗工大多是以手工在虎鉗上進(jìn)行操作。 工作臺（鉗臺） 遵守 操作規(guī)程 三、常用設(shè)備及使用注意事項(xiàng) 工作臺 —— 安裝 臺虎鉗 ， 存放 工、夾、量具 。 百分表： 測量平面度，精度達(dá) 。 劃線工具 1）基準(zhǔn)工具：⑴劃線平板 ⑵劃線方箱 劃線平板 劃線方箱 2）測量工具：⑴游標(biāo)高度尺 ⑵鋼尺 ⑶直角尺 游標(biāo)高度尺 直角尺 3）繪劃工具：⑴劃針 ⑵劃規(guī) ⑶劃卡 ⑷劃針盤 ⑸樣沖 劃針 劃規(guī) 4）夾持工具：⑴ V形鐵 ⑵千斤頂 V形鐵 千斤頂 劃線基準(zhǔn) 在零件的許多點(diǎn)、線、面中，用少數(shù)點(diǎn)、線、面能確定其它點(diǎn)、線、面相互位置，這些少數(shù)的點(diǎn)、線、面被稱為劃線基準(zhǔn)。 劃線步驟 1)研究圖紙，確定劃線基準(zhǔn)，詳細(xì)了解需要?jiǎng)澗€的部位，這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。 （ 2）工具 A、鏨子：材料， T7A或 T8A；種類，扁鏨、尖鏨。 較大型銼刀握法 中型銼刀握法 小型銼刀握法 ⑵銼削姿勢：開始銼削時(shí)身體要向前傾斜 10176。反之則選用細(xì)銼刀或 小 型銼刀。選擇不同的加工方法所得到的精度、表面粗糙度不同。 鉸孔 ? 锪孔 :锪孔是用锪鉆對工件上的已有孔進(jìn)行 孔口形面的加工 ，其目的是為保證 孔端面與孔中心線的垂直度 ，以便使與孔連接的零件位置正確，連接可靠。它由柄部、頸部和切削部分組成，它有兩個(gè)前刀面，兩個(gè)后刀面，兩個(gè)副切削刃，一個(gè)橫刃，一個(gè)頂角 116176。 C、手虎鉗：裝夾小而薄的工件。 2）作范圍 ⑴分割各種材料或半成品； ⑵鋸掉工件上的多余部分； ⑶在工件上鋸槽。 起鋸方法 ? 起鋸時(shí)，鋸條與工件表面傾斜角約為 15186。 手鋸握法 5）鋸削壓力、速
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