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正文內(nèi)容

現(xiàn)代鉗工培訓(xùn)資料使用-wenkub

2023-04-29 09:51:10 本頁面
 

【正文】 中確定其它點、線、面位置的基準(zhǔn)為設(shè)計基準(zhǔn), 零件圖的設(shè)計基準(zhǔn)和劃線基準(zhǔn)是一致的 。 劃線的作用 1)確定工件加工表面的加工余量和位置; 2)檢查毛坯的形狀、尺寸是否合乎圖紙要求; 3)合理分配各加工面的余量。 米尺: 測量長度,劃線。 五、鉗工常用工、量具 分度頭: 正確等分圓周。 臺虎鉗 —— 夾持 工件。 裝配鉗工 : 按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件,部 件裝配和總裝配,并經(jīng)過調(diào)整,檢驗和試車。目前, 采用機(jī)械方法不太適宜或不能解決 的某些工件和裝配,常由鉗工來完成。 鉗工(普通鉗工) :對零件進(jìn)行裝配、修整,加工的 人員。 鉗工分類 基本技能: 劃線、 鏨削、 鋸削、 銼削、 鉆孔、 擴(kuò) 孔、 锪孔、 鉸孔、 攻螺紋、 套螺紋、 矯正和彎形, 鉚接、 刮削、 研磨、 機(jī)器裝配調(diào)試, 設(shè)備維修,固定連接、 調(diào)試、測量和簡單的熱處理。 砂輪機(jī) —— 刃磨 刀具、工具。 游標(biāo)卡尺: 測量長度、外徑,精度 。 量具 工具 劃線工具: 劃線平臺、劃針、劃規(guī)、劃線盤、鋼直尺、樣沖等; 加工工具: 鏨子、錘子、手鋸、銼刀、鉆頭、絲錐、板牙等。 劃線的種類 1)平面劃線:在工件的一個表面上劃線的方法稱為平面劃線。 ? 劃線的基準(zhǔn)有三種類型: ⑴以兩個相互垂直的平面(或線)為基準(zhǔn)。劃線基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計基準(zhǔn)一致,毛坯的基準(zhǔn)一般選其軸線或安裝平面作基準(zhǔn)。 3)工件表面涂色(藍(lán)油)。 7)在線條上打沖眼。 鏨削工具 手錘 2)操作方法 ⑴鏨子握法:正握法、反握法和立握法 鏨子握法 ⑵手錘握法和站立姿勢: 手錘握法和鏨削姿勢 銼削 1)銼削的概念與工具 ( 1)銼削的概念 銼削是利用銼刀對工件材料進(jìn)行切削加工的操作。 細(xì)銼刀( 1324)用于加工硬材料或精加工。銼刀推出 1/3行程時身體向前傾斜 15176。 ⑶銼削力的運用:銼削時有兩個力, 一個是推力,一個是壓力 ,其中推力由右手控制,壓力由兩手控制,而且,在銼削中,要保證銼刀前后兩端所受的力矩相等,即隨著銼刀的推進(jìn)左手所加的壓力由大變小,右手的壓力由小變大,否則銼刀不穩(wěn)易擺動。 ⑵工件夾持 將工件夾在虎鉗鉗口的中間部位,伸出不能太高,否則易振動, 若表面已加工過,則墊銅鉗口 。 ? 運動形式:( 工具 —半圓銼 )前進(jìn)運動;向左或向右移動;繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動;三個運動同時完成。 2)定義 ? 鉆孔 :用鉆頭在實心工件上加工孔叫鉆孔。 IT10 余量為 擴(kuò)孔 ? 鉸孔 :鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高其尺寸精度和表面質(zhì)量。 臺式鉆床 ( 2)立式鉆床:主要由主軸、主軸變速箱、進(jìn)給箱、立柱、工作臺和底座組成。 ? 另外,現(xiàn)在市場有許多先進(jìn)的鉆孔設(shè)備,如數(shù)控鉆床減少了鉆孔劃線及鉆孔偏移的煩惱,還有磁力鉆床等。 。 ( 2)附件 A、鉆頭夾:裝夾直柄鉆頭。 E、壓板:裝夾大型工件。 ( 2)擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔 實際操作時,注意使用鉸刀鉸孔時,鉸刀不能反轉(zhuǎn),以免崩刃。 鋸弓的構(gòu)造 2)鋸條:鋸條是用來直接鋸削材料或工件的工具。 ( 2)鋸條實際選用 鋸割操作 1)鋸條的安裝 鋸條的安裝歸納起來有三條: A、齒尖朝前 B、松緊適中 C、鋸條無扭曲 鋸條的安裝 2)工件的夾持 工件一般應(yīng)夾在虎鉗的左面,以便操作;工件伸出鉗口不應(yīng)過長,應(yīng)使鋸縫離開鉗口側(cè)面 20mm左右,防止工件在鋸割時產(chǎn)生振動;鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線線條;加緊要牢靠,同時要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。 起鋸角度 ? 為了起鋸平穩(wěn)準(zhǔn)確,可用拇指擋住鋸條,使鋸條保 持在正確的位置。鋸削時視線要落在工件的切削部位。 ? 鋸削時應(yīng)注意推拉頻率:對軟材料和有色金屬材 料頻率為每分鐘往復(fù) 50~ 60次,對普通鋼材頻率為 每分鐘往復(fù) 30~ 40次。 ( 4)薄板 鋸削時盡可能從寬面鋸下去,若必須從窄面鋸下時,可用兩塊木墊夾持,連木塊一起鋸下,也可把薄板直接夾在虎鉗上,用手鋸作橫向斜推鋸。 ( 2)工件快要鋸斷時,施給手鋸的壓力要輕,以防突然斷開砸傷人。 ? 螺紋要素:牙形、外徑、螺距、精度、旋向。 2)攻絲方法 ⑴鉆孔 ? 攻絲前先鉆螺紋底孔,底孔直徑的選擇,可查有關(guān)手冊,也可用公式計算。 ? 頭錐用完再用二錐,當(dāng)攻通孔時,可用頭錐一次攻透即可,二錐不在使用,如不是通孔,二錐必須使用。 ? 圓桿直徑 =螺紋的外徑 。 六 刮削 刮削的基本知識 1)刮削的概念及特點 刮削是用刮刀從工件表面上刮去一層很薄的金屬的方法。但要保持清潔,不能混進(jìn)砂粒等污物。 ( 1)手刮法 右手握刀柄,左手四指向下握住近刮刀頭部約 50mm處,刮刀與被刮削表面成25176。 ( 2)挺刮法 將刮刀柄放在小腹右下側(cè),雙手并攏握在刮刀前部距刀刃約 80mm處,左手下壓,利用腿部和臀部力量,使刮刀向前推進(jìn),在推動到位的瞬間,同時用雙手將刮刀提起,完成一次刮點。 七 拆裝 裝配的基礎(chǔ)知識 1)機(jī)械制造過程 從原材料進(jìn)廠起,到機(jī)器在工廠制成為止,需要經(jīng)過鑄造、鍛造毛坯,在金工車間把毛坯制成零件,用車、銑、刨、磨、鉗等加工方法,改變毛坯的形狀、尺寸。 ⑵確定裝配的方法程序和所需工具。 齒輪軸組件的裝配 4)裝配要求 ⑴裝配時應(yīng)檢查,零件是否合格,檢查有無變形、損壞等; ⑵固定聯(lián)結(jié)的零部件不準(zhǔn)有間隙,
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