【正文】 置。 E、壓板：裝夾大型工件。 臺式鉆床 （ 2）立式鉆床：主要由主軸、主軸變速箱、進給箱、立柱、工作臺和底座組成。 ⑵工件夾持 將工件夾在虎鉗鉗口的中間部位，伸出不能太高，否則易振動， 若表面已加工過，則墊銅鉗口 。 鏨削工具 手錘 2)操作方法 ⑴鏨子握法：正握法、反握法和立握法 鏨子握法 ⑵手錘握法和站立姿勢： 手錘握法和鏨削姿勢 銼削 1）銼削的概念與工具 （ 1）銼削的概念 銼削是利用銼刀對工件材料進行切削加工的操作。 ? 劃線的基準(zhǔn)有三種類型： ⑴以兩個相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)。 砂輪機 —— 刃磨 刀具、工具。 裝配鉗工 : 按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進行組件，部 件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車。 劃線的作用 1）確定工件加工表面的加工余量和位置； 2）檢查毛坯的形狀、尺寸是否合乎圖紙要求； 3）合理分配各加工面的余量。 6)詳細檢查劃線的精度以及線條有無漏劃。 位置。 鉆孔 ? 擴孔 ：擴孔用于擴大已加工出的孔，它常作為孔的半精加工。 D、锪孔鉆：有錐形、柱形、端面等幾種。 鋸條 3）鋸條的選擇 （ 1）鋸條選用原則： A、根據(jù)被加工工件尺寸精度； B、根據(jù)加工工件的表面粗糙度； C、根據(jù)被加工工件的大??； D、根據(jù)加工工件的材質(zhì)。 （ 3）棒料 如果斷面要求平整，則應(yīng)從開始連續(xù)鋸到結(jié)束，若要求不高，可分幾個方向鋸下，以減小鋸切面，提高工作效率。開始必須將頭錐垂直放在工件內(nèi)，可用目測或直角尺從兩個方向檢查是否垂直，開始攻絲時一手垂直加壓，另一手轉(zhuǎn)動手柄，當(dāng)絲錐開始切削時，即可平行轉(zhuǎn)動手柄，不再加壓，這時每轉(zhuǎn)動 12圈，要反轉(zhuǎn) 1/4圈（以便使切屑斷落，防止切屑擠壞螺紋），另外，攻絲時要加潤滑液。 2）平面刮削姿勢 目前采用的刮削姿勢有手刮法和挺刮法兩種。 3）組件裝配舉例 減速器大軸的裝配 ⑴將鍵配好輕打裝在軸上； ⑵壓裝齒輪； ⑶放上墊套，壓裝右軸承； ⑷壓裝左軸承； ⑸于透蓋槽中放入氈圈。 ?常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。 ?廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。 ?做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。 ?復(fù)雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。 ?設(shè)計并繪制較簡單的工藝裝備圖。 ?裝配導(dǎo)軌磨床，符合技術(shù)要求。 ?解決鉗工操作及裝配中的技術(shù)問題，裝配大型、精密、復(fù)雜、高速的機械設(shè)備。 技能要求： ?設(shè)計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規(guī)程。 ?劃羅茨鼓風(fēng)機殼體、葉片的加工線。 ?生產(chǎn)技術(shù)管理知識。 ?繪制復(fù)雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。 ?制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。 ?刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。 第四部分 鉗工等級劃分及其應(yīng)知應(yīng)會 國家勞動部相應(yīng)的職業(yè)資格證書 設(shè)置為 5 4 3 2 1 級 相對應(yīng)的是初級 中級 高級 技師 高級技師 國家職業(yè)技能鑒定鉗工等級 中華人發(fā)共和國工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn) 鉗工 初級鉗工 知識要求： ?自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。 3）常用裝配工具 壓力機、銅棒、手錘（鐵錘、銅錘）、改錐（一字、十字、扳手（呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、活動扳手、測力扳手）、克絲鉗 裝配過程 1）裝配前的準(zhǔn)備工作 ⑴研究和熟悉裝配圖的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用，以及相互聯(lián)接關(guān)系。 3）顯示劑 常用的顯示劑叫紅丹粉，刮削時，紅丹粉可涂在工件表面上，也可涂在標(biāo)準(zhǔn)上。攻絲時要合理的選用攻絲扳手，太小攻絲困難，太大絲錐易折斷。 ? 鋸割時，應(yīng)盡量利用鋸條的有效長度。 鋸削工具 1）鋸弓：鋸弓是用來張緊鋸條的，鋸弓分為固定式和可調(diào)式兩類。 118176。合理的選擇加工方法有利于降低成本，提高工作效率。 左右，左肘彎曲，右肘向后。 2)初步檢查毛坯的誤差情況，去除不合格毛坯。 米尺： 測量長度，劃線。目前， 采用機械方法不太適宜或不能解決 的某些工件和裝配，常由鉗工來完成。 游標(biāo)卡尺： 測量長度、外徑，精度 。劃線基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計基準(zhǔn)一致，毛坯的基準(zhǔn)一般選其軸線或安裝平面作基準(zhǔn)。 細銼刀（ 1324）用于加工硬材料或精加工。 ? 運動形式：（ 工具 —半圓銼 ）前進運動；向左或向右移動；繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動；三個運動同時完成。 ? 另外，現(xiàn)在市場有許多先進的鉆孔設(shè)備，如數(shù)控鉆床減少了鉆孔劃線及鉆孔偏移的煩惱，還有磁力鉆床等。 （ 2）擴孔、鉸孔、锪孔 實際操作時，注意使用鉸刀鉸孔時，鉸刀不能反轉(zhuǎn)，以免崩刃。鋸削時視線要落在工件的切削部位。 ? 螺紋要素：牙形、外徑、螺距、精度、旋向。 六 刮削 刮削的基本知識 1）刮削的概念及特點 刮削是用刮刀從工件表面上刮去一層很薄的金屬的方法。 七 拆裝 裝配的基礎(chǔ)知識 1）機械制造過程 從原材料進廠起，到機器在工廠制成為止，需要經(jīng)過鑄造、鍛造毛坯，在金工車間把毛坯制成零件，用車、銑、刨、磨、鉗等加工方法，改變毛坯的形狀、尺寸。 4）拆卸螺紋聯(lián)結(jié)時辨明明旋向。 ?鉆模的種類和使用方法。 ?一般工件在通用夾具、專用夾具上的裝夾。 ?常用工具、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)，使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。 ?加工工件時防止工件變形的方法。 ?根據(jù)機床運轉(zhuǎn)情況，辨別機床工作是否正常。 ?機床電氣控制基本知識。 ?應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。 高級鉗工 知識要求： ?精密測量儀器的工作原理。 ?研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機