【文章內容簡介】 ，支撐體系采用滿堂腳手架快拆體系，支撐系統(tǒng)牢固可靠，模板拼縫嚴密，整個板面平整，確保不漏漿。 （ 2）支模質量要求 (1)模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 (2)模板的接縫不大于 。 （ 3）模板體系技術措施 ①由于該工程施工進度較緊，標準層施工時，梁板模板配備三套，滿足流水翻轉。 ②梁跨度大于 4m時應起拱，高度應符合規(guī)范要求。 ③模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板，樓梯間等處模板軸線位置正確性。 （ 4）模 板拆除 ①非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強宜不低于 。 ②承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表所示 結構名稱 結構跨度 (m) 達到混凝土標準 強度的百分率（％） 板 ≤ 2 50 2 ≤ 8 75 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構件 ≤ 2 75 2 100 ③拆模板順序為后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 ④拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 ⑤拆模時勿用力過猛過急，拆不來的木料要及時運走、整理，拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲， 拆下來即清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。 砌筑工程 由于該工程砌體數(shù)量大，因而對原材料的管理要嚴格把關，包括原材料質保書和施工現(xiàn)場的文明管理，質保書的內容至少包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、強度等級、抗壓強度。嚴禁亂堆亂放，另外還要對砌筑沙漿進行管理。 質量上要求把混水墻當做清水墻砌筑，用皮數(shù)桿控制標高，皮數(shù)桿由木械翻樣定出，砂漿飽滿度要求達到 80%以上。 試塊留置：根據(jù)砌體類型及砂漿標號分別留設，且每 250m2每樓層砂漿試塊不少于一組。 砌筑工程的質量要求： ⒈砌塊的品種、標號必須符合設 計要求，并應規(guī)格一致。 ⒉砌體的灰縫應橫平堅直，并填滿砂漿。 ⒊砂漿的強度符合設計要求。 裝飾工程 內裝修應遵循先樣板，后大面，先濕作業(yè)后干作業(yè)、先房間后走廊、先粗裝修、后精裝修。 （ 1）內抹灰 本工程按高級抹灰標準執(zhí)行 ①抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬，堿膜等均仔細清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應該先進行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍（或刷專用界面處理劑）。在砌體與砼構件的接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)。抹灰前應先做踏餅、沖筋。 ②抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應粘結牢固，不得有脫層，空鼓等缺 陷。 ③表面光滑、潔凈、接搓平整，灰線清晰，順直，無缺角掉棱。 （ 2）鑲貼類 外墻面磚飾面，粘貼前進行基層處理，然后分格彈線，進行面磚試排，要求水平、垂直灰縫均勻，布磚粘貼之前用水浸泡，陰干擦凈后使用，十字交叉部位不得出現(xiàn)錯臺，周邊棱角清晰，勾縫后及時清理干凈。 （ 3）涂料類 涂料施工前，基層表面必須干凈干燥，含水率＜ 8%，要求膩子堅實牢固，不得粉化，起皮、裂紋、打磨應平整光滑；每遍涂料施工時，應待前一遍干燥后進行，涂刷最后一遍時，不得隨意在油質涂料中摻入催干劑，以防滲底，流墜咬口等現(xiàn)象的發(fā)生，分色清潔。 （ 4）吊頂工程 本工程吊頂按設計圖施工，施工前編制出詳細的施工方案，施工要點及注意事項如下： 施工順序：彈標高線→固定吊桿鐵件→安裝吊桿→安裝主次龍骨→埋設電管等→安裝面層→嵌縫處理→面層裝修。 吊頂工程應重視各專業(yè)配合，頂棚封頂前由電氣、設備、土建各有關專業(yè)進行綜合隱蔽檢查，看線路是否穿入，確定上述問題解決后，還應核實位置和標高是否合適，準確。 面層應按房間尺寸對稱布置，表面平整。 沿墻四周彈水平線，經(jīng)控制吊頂?shù)钠秸取? （ 5）地板磚工程 施工前應先作樣板，監(jiān)理及甲方認可后，再大面積施工。進場材料要求規(guī)格 一致、尺寸準確、無掉角缺棱、無色差存在。施工時，基層清掃之后彈出基準線，利用楔子將其下部的地板磚角地調整水平垂直度，然后在其背面填充干拌水泥砂漿，再用騎馬釘，錨鉤固定，填充墻背后的砂漿，填充墻灰縫要等沖洗之后進行，用與灰縫同類砂漿充填密實，不得出現(xiàn)空鼓。飾面完成后，需進行清理，擦洗干凈，并按地板磚的顏色，調制水泥漿嵌縫，為防止污染，應隨嵌隨擦，最后打蠟上光。 （ 6）花崗巖工程 做法同地板磚。 （ 7）玻璃工程 ① 玻璃的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求。 ②油灰應用熟桐油等天然干性油拌制的油灰，必須經(jīng)合格、監(jiān)理工程 師同意后方可使用。 ③油灰應具有塑性，嵌抹時不斷裂、不出麻面。油灰在常溫下，應在 20 晝夜內硬化。 ④玻璃應集中裁配，并按設計尺寸長度各縮小一個裁口寬度的四分之一裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。 ⑤玻璃工程應在門窗校正和五金安裝完畢后，以及門窗和玻璃隔斷最后一遍油漆前進行。 ⑥安裝玻璃前，應將裁口的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹 13毫米厚度的底油灰。 ⑦竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰，漿水油漆等斑污。 （ 8）其他裝修工程 該工程裝修多樣，施工前對具體做法及節(jié)點處理制定明確方案，繪制節(jié)點處理圖。施工中，堅持先做樣板，然后大面積展開施工的原則，嚴格貫徹“把關”和積極預防相結合的質量管理辦法，進場材料、半成品和成品均執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場，特殊材料要跟蹤到場進行質量控制，特殊房意及采用新材料的裝修項目先編制作業(yè)指導書，放大樣，做好交底。 腳手架工程 根據(jù)本工程實際，外墻采用鋼管扣件式雙排腳手架，內墻砌體及抹灰采用單排腳手架。支梁板模板時采用早拆支撐體系，外架的搭設必須按設計好的方案，嚴格符合現(xiàn)行施工規(guī)范，安全技術規(guī)范的要求。 屋面工程 本工程屋面 防水等級為三級，防水層合理使用年 限為 10 年， 做法為 05J1 屋 23（ B2120F14）藍色陶瓦 。 屋面工程直接影響使用功能，必須嚴格按設計要求及《屋面工程技術規(guī)范》施工。 屋面的施工程序為：結構層→找平層→隔氣層→保濕層及找坡層→找平層→基層處理劑→防水層→保護層→表面處理清理。 ：找平層為 20 厚 1:3 水泥砂漿，做找平層前，應將結構層上的基層清理干凈，并灑水濕潤，鋪漿前刷一道素水泥漿，找平層應盡量作的薄些，以找平為原則，但保溫層上的找平層必須保證 20mm，并要適當分格，分格縫不大于 6 6m。 保 溫層施工前，應按屋面排水坡水線在四周女兒墻上彈控制線，中間部位按坡水線及分水嶺做灰餅，標高控制標志，然后按線及餅施工保溫層，確保不積水，找坡 2%，找坡坡向準確。 本工程局部平屋面防水層采用兩道 厚 SBS 防水卷材 ,坡屋面采用平瓦和聚合物水泥基復合防水材料 厚雙層防水。屋面采用有組織排水。 ，按照防水材料的施工工藝要求執(zhí)行。 樓地面工程 （ 1）水泥砂漿地面 施工工藝：基層處理 → 刷素水泥砂漿結合層 → 沖筋貼灰餅 → 鋪水泥砂漿毛光 → 養(yǎng)護 。 主要施工要點：水泥 砂漿地面施工前，必須將地面基層、地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應剔平整，且應在做水泥砂漿地面的前一天灑水潤濕基層。根據(jù)室內 +50cm 水平標高，在四周做灰餅，鋪 1： 2 水泥砂漿用抹子趕鋪拍實，三遍毛光成活，地面毛光交活后 24 小時養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于 15 天，養(yǎng)護期間不允許重物和碰撞。 質量要求：成活后的水泥砂漿地面表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象，地面面層與基層結合牢固、無空鼓、表面平整度、踢腳板上口平直符合規(guī)范要求。 （ 2）廚衛(wèi)間地面磚 施工工藝：清理基層找規(guī)矩 → 刷素水泥砂 漿結合層 → 做干性水泥砂漿找平層 → 鋪地面磚 → 灌縫 → 養(yǎng)護 。 首先將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈，在清理好的地面上均勻灑水，用掃帚均勻，灑水泥素漿（水灰比為 ） 。 以墻面水平線為準下皮做灰餅，在房間四周沖筋，中間每隔一米沖筋一道，找好挑坡度，用 1： 3干硬性水泥砂漿鋪設，厚度約 20～ 25mm，砂漿應拍實，用大桿刮實，對鋪地地磚的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正垂直控制線，根據(jù)地面磚的模數(shù)進行線分格，不夠整磚的方格放于墻根，根據(jù)彈線和地面磚圖案進行鑲貼，鑲貼完后用與地面磚同顏色的水泥素漿擦 縫，用棉絲蘸素漿從里到外順序揉擦，擦嚴、擦實為止，應及時將地面磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染，擦縫 24小時后養(yǎng)護 4～ 5天后方可上人。 質量要求：面層與基層結合牢固，無空鼓，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無反坡倒破，地面磚塊無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象，地面磚鋪帖后表面平整度不超過 2mm，縫格平直不超過 3mm，接縫高低不超過 ,踢腳線上口平直不超過 3mm，板寬間縫隙寬不大于 2mm。 （二）安裝工程的主要施工方法 用于本工程安裝項目由給水排水系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、通電空調系統(tǒng)、通風空調系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成，設備材料規(guī)格種類多，工程配合面廣，施工要求高，為此必須做好充分的施工準備，全面規(guī)劃，合理部署，采用正確的施工方法與技術措施，妥善安排施工力量，精心組織施工，才能按期、按質，保量完成所承擔的安裝任務。 本工程按如下施工工藝順序組織施工： 先地下，后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預留預埋工作。 考慮主體工程和其他工程的交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀；對各項工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水管的關系，不要在施工時發(fā)生位置沖 突，要按有關規(guī)定距離設置。 先預制后安裝管道和電氣等專業(yè)，凡有條件的均應提前預制，這是縮短工期，保證質量的前提。 先重點，后一般，如混凝土樓板，磚砌體內各種暗敷管線必須及時配合。 安裝的設備是建筑物內的一種設施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付使用后的維修便利，所有管路應注意建筑物的美化問題。 在實際施工中，除了須認真遵守有關國家規(guī)定外，同時還應遵守當?shù)毓╇?、電信、消防、質監(jiān)等部門制定的有關規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質工程。 1． 配合土建工程的預留預埋工作 ： （ 1）預留預埋范圍：凡要暗敷、穿墻、穿樓板 的管中為了不給后期由于開槽、打洞而給結構造成破壞，安裝工程一定要在結構施工中做好預留預埋工作。 （ 2）穿墻、板套管：穿越隔墻、梁、柱的給排水管道，管道要預留、預埋鋼制套管，所有套管與裝飾墻面齊平，穿樓板套管高出板面 50mm。 （ 3）留洞：所有給排水管道、通風管道、母線、橋架、消火栓箱、配電箱等均做留洞處理，在墻上的開關，插座及配電箱洞口必須預留洞，留出相應的位置，使其達到設計的統(tǒng)一標高，所有側墻上的風口要按設計的坐標、標高及位置做好洞口預留，沒有設計的位置要考慮居中或對稱布置留洞處理，所有衛(wèi)生間的器具洞口必 須按設計做好預留，如沒有設計，要按《規(guī)范》要求，結合居中或對稱布置做好留洞處理。 （ 4）預埋支架鐵件：所有管道在柱、砼墻、梁、板上的支架，必須要在現(xiàn)澆砼時，按照設計或有關：《規(guī)范》規(guī)定，做好預埋鐵件。位置、間距要符合設計要求，對大型燈具等做好埋設鐵件，以備將來施工支架用。支架的生根點要在柱、梁、板內，避免在輕質墻內。 2． 電氣主要分部分項工程施工方法 （ 1）電氣配管 a. 現(xiàn)澆板內電氣配管必須在結構板施工中埋好，并預埋接線盒，焊管內壁刷防銹漆二遍，管徑小于等于 SC25 的均采用套絲連接，大于 SC32 的采用套管連接 并滿焊。管口光滑無毛刺。土層內配管刷瀝青漆二遍，絲接和套管連接處理要焊接跨接線，雙面焊，以便更好的接地。 b. 本工程功能比較齊全，系統(tǒng)多，暗敷管路交叉現(xiàn)象比較多，施工前將各系統(tǒng)對照閱圖，合理布置，確保結構板厚度不變，同時防止在某一區(qū)域內管路過多，對結構板受力產(chǎn)生影響。 c. 暗敷管路，長度超過下列要求時，應按規(guī)定增設過線盒或接線盒。 L45m 無彎曲； L20m 二個彎曲； L12m 三個彎曲。配管彎扁度≤ 。彎曲半徑≥ 6D。 d. 配合砌體配管時，最好放在墻中心，管口向上要堵好，為使盒子平整，標高準確 ，可將管先偏短 200mm左右，然后將盒子穩(wěn)固，再接短管，短管入盒套絲，用鎖緊螺母固定后，焊好跨接線，多排管并配時，留用適當距離，避免空鼓。 e. 大模板砼墻內配管時，可將箱盒焊在該墻的鋼筋上，接著敷設管路，每隔 1米左右用鐵絲綁牢，管進盒要煨成燈叉彎。 f. 一個房間同時出現(xiàn)燈具探頭等多種電器，根據(jù)不同的使用功能和要求，合理布置，并根據(jù)房間四周的墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后配管，兩個以上的盒子，應先拉直線幾何等分等。燈具如為吸頂燈或熒光燈時應先預埋木磚。 g. 吊頂內敷設的管路，嚴格按照敷設 要求施工，做到橫平豎直，支架選用 30 3。 h. 有吊頂?shù)姆块g，預埋的燈頭盒子，應將盒、口緊貼模板，并裝滿填料，以保證管路暢通和拆模后很容易找到盒子。 i. 預埋在結構板內，墻內的盒子，應將盒口緊貼模板，并裝滿填料，以保證管路暢通和拆模后容易找到盒子。 j. 通過沉降縫的管路等嚴格按規(guī)定施工，確保管路等的質量。 （ 2）箱、盤、柜、屏的安裝 a. 配電箱在墻上暗裝時，根據(jù)配電箱尺寸，預埋木盒，木盒高度比配電箱本身高度要大 150mm 左右，以便接管。木盒采用 amp。=20mm 厚板材加工。 b. 配電箱在墻或豎井內明 掛，選用 M8 100 膨脹螺栓固定，配電箱內墊一 50 50扁鋼，以保證操作配電箱時，對箱體無損壞。 c.