【文章內(nèi)容簡介】 度。當(dāng)不小心或誤操作時(shí)出現(xiàn)模具與動塊即將碰撞的危險(xiǎn)情況，不論是出于手動和自動的工作程序，動塊中有接近開關(guān)會自動啟動，使機(jī)器自動停動，此時(shí)可點(diǎn)動“工退”按鈕，使機(jī)頭退回，再點(diǎn)動“松開”按鈕，拿出工件。操作過程中，施工人員必須精力集中，傳遞加工件過程中必須互相配合，防止工件傷人?？s徑機(jī)緊急停機(jī)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：（1）、縮徑機(jī)或液壓電動機(jī)有故障性異響、異震。（2）、液壓站、冷卻水泵工作不正常，油溫超過規(guī)定。（3）、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。（4）、液壓系統(tǒng)壓力不夠，壓力出現(xiàn)異常，油管漏油等。（5）、保護(hù)裝置或儀表失靈（6）、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)。（7）、其他嚴(yán)重意外情況。緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：（1）、若發(fā)生故障時(shí)，可直接斷電停機(jī)。（2）、因電源斷電自動停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開電源開關(guān)。（3）、向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。五、收尾工作檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃縮徑機(jī)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。（2）、YQ32型四柱三梁液壓機(jī)安全操作規(guī)程一、上崗條件司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，取得操作資格證，持證上崗。實(shí)習(xí)司機(jī)操作必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。必須熟悉《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉YQ32型四柱三梁液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、電氣系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)工作原理，熟悉各種安全保護(hù)裝置，能獨(dú)立操作。掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故處理方法。無妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。液壓機(jī)電氣系統(tǒng)必須達(dá)到完好，操作按鈕靈敏可靠。液壓機(jī)運(yùn)行期間，司機(jī)不得離開操作位置。作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品，上崗前必須扎緊袖口和腰帶，女職工必須將辮子盤在帽子里，嚴(yán)禁露在外面。嚴(yán)禁酒后上崗，操作時(shí)必須精力集中，嚴(yán)禁打鬧嬉戲。嚴(yán)禁將手伸入液壓夾緊裝置內(nèi)。液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在開關(guān)上。機(jī)體壓板上下滑動時(shí)，嚴(yán)禁將工作中使用的夾具、手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。兩人操作時(shí)應(yīng)指定專人開機(jī)、指揮。使用時(shí)不得超過設(shè)備額定壓力。嚴(yán)禁在施工時(shí)對工件進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。開機(jī)后注意壓力表指針轉(zhuǎn)動情況，如發(fā)現(xiàn)來回?cái)[動或不動應(yīng)立即停機(jī)檢查。三、操作準(zhǔn)備開機(jī)前，必須清理好機(jī)器模具上的各種雜物，擦凈液壓桿上的任何污物。根據(jù)加工圖紙要求裝好上下模具，必須對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確定固定好模具后再試壓。根據(jù)工作量大小確定工作方式。工作量較大時(shí)可采取自動運(yùn)行方式，較小時(shí)可采用手動方式運(yùn)行。調(diào)整工作壓力，但不得超過額定壓力的90%，試壓一件工件檢查合格后再生產(chǎn)。檢查電氣設(shè)備是否完好，電線接頭是否松動，然后接通電源。啟動一下電機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，電氣保護(hù)裝置是否靈敏可靠。液壓機(jī)工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時(shí)檢查油箱油量、油泵聲音是否正常，液壓單元及管道、接頭、活塞是否有漏油現(xiàn)象。開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動作是否正?？煽?，有無泄漏現(xiàn)象。四、正常操作啟動電動機(jī)，空載試車，把工作方式選擇按鈕轉(zhuǎn)至手動位置按下將或上升按鈕使滑梁做上、下行程數(shù)次（每次不得超過本機(jī)最大行程）排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（1）手動操作：操作時(shí)點(diǎn)動“上升”按鈕將滑塊升起，用專用夾具將被壓工件放在工作臺中間模具上，且與主軸同心，并放置平穩(wěn)。點(diǎn)動“下降”按鈕，使滑梁在工作壓力作用下下降，進(jìn)行壓制機(jī)件。壓制完成后再點(diǎn)動“上升”按鈕，進(jìn)行下一個循環(huán)。（2）自動操作：將控制箱上的手動/自動旋鈕切換到自動位置后，機(jī)器在壓制完成后自動回程動作，實(shí)現(xiàn)自動壓制機(jī)件。工作中要經(jīng)常檢查四個立柱的螺母是否緊固有效。若有松動應(yīng)急時(shí)緊固。不準(zhǔn)在機(jī)床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動的情況下進(jìn)行工作。加工過程中如發(fā)現(xiàn)操縱閥和安全閥失靈或安全保護(hù)裝置失靈時(shí)，必須立即停機(jī)。待處理好后方可繼續(xù)生產(chǎn)。液壓機(jī)緊急停機(jī)：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：（1）、液壓機(jī)或液壓電動機(jī)有故障性異響、異震。（2）、液壓站、柱塞泵工作不正常，油溫超過規(guī)定。（3）、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。（4）、液壓系統(tǒng)壓力不夠，壓力出現(xiàn)異常，油管漏油等。（5）、保護(hù)裝置或儀表失靈（6）、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)。（7）、其他嚴(yán)重意外情況。緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：（1）、若發(fā)生故障時(shí)，可直接斷電停機(jī)。（2）、因電源斷電自動停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開電源開關(guān)。（3）、向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。五、收尾工作檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃縮徑機(jī)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。（3）、高頻熱合機(jī)安全操作規(guī)程一、上崗條件必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和安全培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。具有一定的電工基礎(chǔ)知識，熟悉熱合機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置，能獨(dú)立操作。二、安全規(guī)定在操作本機(jī)時(shí)切勿使上、下電極直接接觸，以免因短路而燒壞機(jī)件，亦不得用手觸摸銅片、導(dǎo)電片等以免燒傷皮膚。由于機(jī)器內(nèi)部電壓很高（5500V），所以維修時(shí)必須要拉下電源開關(guān)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。使用時(shí)必須經(jīng)常注意電壓、電流的變化，并加以調(diào)整。每隔數(shù)日必須在各滑動部位（如滑板、絲杠、推桿軸等處）加30機(jī)油進(jìn)行潤滑，并經(jīng)常擦抹干凈。每季度應(yīng)將電子管拔下，將管腳位置調(diào)換180176。再插入管座內(nèi)，以延長電子管壽命。要經(jīng)常保持高頻開關(guān)接觸器觸頭清潔，無燒痕及灰塵。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，共給本設(shè)備的電源應(yīng)裝設(shè)刀閘及空氣開關(guān)等，設(shè)備應(yīng)有合格的接地線來保證安全。三、操作前的準(zhǔn)備操作前熱合機(jī)的電氣系統(tǒng)必須安全可靠，工作臺絕緣狀態(tài)及各開關(guān)檔位必須符合有關(guān)規(guī)定。接通電源，調(diào)節(jié)各檔位至工作需用的位置，接觸器觸頭有無損傷，有無異常。檢查機(jī)件有無機(jī)械損傷，檢查調(diào)試安全防護(hù)及制動系統(tǒng)。四、正常操作本機(jī)為雙機(jī)頭式甲、乙雙雙交替熱合，當(dāng)甲方熱合時(shí)踏動“腳踏開關(guān)”K4之踏板，內(nèi)部互鎖機(jī)構(gòu)便將乙方之踏板鎖住。高頻開關(guān)與高壓開關(guān)的正確接通順序是：先接通高頻開關(guān)，后接通高壓開關(guān)。斷開時(shí)順序?yàn)椋合葦嚅_高壓開關(guān)，后斷開高頻開關(guān)。合上刀閘開關(guān)，打開電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮，冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動并有冷風(fēng)吹向機(jī)器內(nèi)的電子管，同時(shí)電子管燈絲發(fā)光。將“時(shí)控/人控”開關(guān)切換到“人控”位置進(jìn)行人工操作，將輸出調(diào)節(jié)按鈕調(diào)到“零”位，并在下極板上放置2—3層塑料薄膜。右腳踏“腳踏推板”使銅刀下降，將塑料薄膜壓緊后左腳踏“腳踏開關(guān)”，此時(shí)陽流表MM2有指數(shù)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)“輸出調(diào)節(jié)”旋鈕，使陽流逐漸增大。帶過1—3秒后就可將塑料熱合完成了?！拜敵稣{(diào)節(jié)”位置就不要再動了。也可用“時(shí)間控制器”重復(fù)壓合數(shù)次，使其達(dá)到滿意程度后，便可進(jìn)行正式大量生產(chǎn)了。熱合過程中當(dāng)“時(shí)間控制器”發(fā)生故障時(shí)，可暫時(shí)關(guān)閉時(shí)控開關(guān)，整機(jī)仍可用人工控制方式繼續(xù)生產(chǎn)。五、收尾工作切斷電源，檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。（4）、Z28200型滾絲機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、上崗條件司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，持證上崗。必須熟悉滾絲機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、供電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)原理，會維護(hù)和保養(yǎng)滾絲機(jī)，能正確處理一般故障，并能按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。必須熟悉《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容。身體狀況必須適應(yīng)本工作。二、安全規(guī)定錨桿在滾絲機(jī)被卡時(shí)，必須切斷電源再處理。滾絲機(jī)運(yùn)行期間，不得離開操作位置。作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品，扎緊袖口及腰帶，精力集中，嚴(yán)禁戴手套，女職工必須將辮子盤在帽子里，嚴(yán)禁露在外面。由于車間場地狹小，人員集中，工作時(shí)要注意前后周圍人員的安全。認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。三、操作前的準(zhǔn)備工作檢查液壓儲油箱、滾壓油池、冷卻油池油量是否滿足工作要求。檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向、活動主軸及固定主軸、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)工作是否正常，檢查各種儀表指示是否正常。檢查各部件固定螺栓有無松動，液壓行程等是否滿足工作要求。滾輪是否在正常位置上，主要防護(hù)裝置是否完好。根據(jù)圖紙要求及軋圓外徑調(diào)整丁字支架與支撐塊的位置。調(diào)整滾絲輪的牙位及中心距、保證滾絲符合圖紙要求。四、正常操作開機(jī)前，檢查液壓系統(tǒng)電路、操作系統(tǒng)等部位是否良好，清理周圍障礙物。及其各部分必須得到充分潤滑。設(shè)備調(diào)整后，先低速進(jìn)行試滾，待正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手不得接觸滾輪、上坯料時(shí)手不得伸入兩滾輪之間。禁止在設(shè)備開動過程中進(jìn)行調(diào)整、檢修和擦拭設(shè)備。工作中需要離開設(shè)備或臨時(shí)停電時(shí)，必須切斷電源。停送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)格執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度。開車操作：（1）、按“滾壓正轉(zhuǎn)”主軸轉(zhuǎn)動。（2）、按