【正文】 盤的生產(chǎn)加工，產(chǎn)品的裝卸和貨物運(yùn)輸，機(jī)電設(shè)備的檢修等工作，編制安全操作規(guī)程的目的是為了使職工了解施工中的安全注意事項(xiàng)，以保證施工安全。使用人員必須對(duì)地排車進(jìn)行安全檢查，確保車輛完好，嚴(yán)禁超載使用。大件起吊時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行好監(jiān)護(hù)制度。使用化學(xué)腐蝕品時(shí)，必須執(zhí)行好正規(guī)操作程序。起吊物料前，要仔細(xì)檢查起吊工具和繩索，確認(rèn)安全后方可使用。停止攪拌機(jī)時(shí)，要將開關(guān)打到停止位置，停電掛牌。吊運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，施工人員相互配合，任何人不得在起吊物下工作及亂發(fā)信號(hào)。，厚度不小于3mm的鐵板，連接導(dǎo)線應(yīng)不小于25mm2的裸露銅線或50mm2鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm斷面不小于50mm2的鍍鋅扁鐵。燒焊時(shí)，施工人員必須配戴齊全眼睛、面罩、手套等防護(hù)用具。禁止在設(shè)備開動(dòng)過程中進(jìn)行調(diào)整、檢修和擦拭設(shè)備。（4）剪切時(shí)壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在未壓緊板料前進(jìn)行剪切。二、安全規(guī)定縮徑機(jī)電氣系統(tǒng)必須達(dá)到完好，操作按鈕靈敏可靠。四、正常操作起動(dòng)電動(dòng)機(jī)：對(duì)機(jī)器送電，開關(guān)站電源指示燈亮。（4）、液壓系統(tǒng)壓力不夠，壓力出現(xiàn)異常，油管漏油等。作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，上崗前必須扎緊袖口和腰帶，女職工必須將辮子盤在帽子里，嚴(yán)禁露在外面。液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時(shí)檢查油箱油量、油泵聲音是否正常，液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有漏油現(xiàn)象。（5）、保護(hù)裝置或儀表失靈（6）、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，共給本設(shè)備的電源應(yīng)裝設(shè)刀閘及空氣開關(guān)等，設(shè)備應(yīng)有合格的接地線來保證安全。（4）、Z28200型滾絲機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、上崗條件司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，持證上崗。及其各部分必須得到充分潤滑。需要暫時(shí)停車或發(fā)生意外，可按“急?！卑粹o總停。必須熟悉滾絲機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、供電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)原理，會(huì)維護(hù)和保養(yǎng)滾絲機(jī)，能正確處理一般故障，并能按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。設(shè)備調(diào)整后，先低速進(jìn)行試滾，待正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。（5）取下工件。各手工潤滑點(diǎn)其加油量潤滑次數(shù)視工作情況而定，主軸軸承和導(dǎo)軌潤滑每班不得低于兩次。工作中認(rèn)真做到：（1）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不禁的狹窄板料和短料。檢查電氣設(shè)備是否完好，電線接頭是否松動(dòng)，然后接通電源。進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，不能站在重物的下面、重物運(yùn)動(dòng)的前方等不安全的地方，只能站在重物側(cè)面作業(yè)。五、收尾工作工作后立即將吊鉤升起兩米以上的高度，將行車電動(dòng)機(jī)停電后停下總電源。按照生產(chǎn)要求調(diào)整好截?cái)嚅L(zhǎng)度，并固定好長(zhǎng)度限位擋板。當(dāng)截?cái)嚅L(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽。操作司機(jī)上崗前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁帶病堅(jiān)持上崗。操作之前用機(jī)械油對(duì)固定裝置的跑道進(jìn)行潤滑，每班加油不少于兩次。拉推操作手柄時(shí)，拉推范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。開機(jī)前，必須清理好機(jī)器周圍，保證操作位置周圍無障礙物。進(jìn)行檢查、維修或更換配件前必須切斷電源，檢修時(shí)必須停電，掛“有人工作，禁止送電”警示牌，并安排專人站崗。在同時(shí)截直角和斜角時(shí)，人員協(xié)助完成鋼筋落到鋼筋存放架子上。開機(jī)前穿好合適的工作服，戴好防護(hù)眼鏡。如有異響應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回地面后進(jìn)行處理。二、安全規(guī)定上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精力集中，上班不得干與本職工作無關(guān)的事情。根據(jù)所剪板料的厚度調(diào)整刀片的間隙。機(jī)床無開裂部件。緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：（1）、若發(fā)生故障時(shí)，可直接斷電停機(jī)。正常操作 （1）、手動(dòng)操作：（1）只需將功能鍵按鈕扳倒“手動(dòng)”位置，按“蝸輪潤滑油泵開”，按動(dòng)“油泵開”，按“主軸正轉(zhuǎn)”主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，按“工件冷卻”開。根據(jù)圖紙要求及軋圓外徑調(diào)整丁字支架與支撐塊的位置。各手工潤滑點(diǎn)其加油量潤滑次數(shù)視工作情況而定，主軸軸承和導(dǎo)軌潤滑每班不得低于兩次。 2）踩下腳踏開關(guān)，活動(dòng)主軸給進(jìn)。滾輪是否在正常位置上，主要防護(hù)裝置是否完好。也可用“時(shí)間控制器”重復(fù)壓合數(shù)次，使其達(dá)到滿意程度后，便可進(jìn)行正式大量生產(chǎn)了。每隔數(shù)日必須在各滑動(dòng)部位（如滑板、絲杠、推桿軸等處）加30機(jī)油進(jìn)行潤滑，并經(jīng)常擦抹干凈。液壓機(jī)緊急停機(jī)：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：（1）、液壓機(jī)或液壓電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震。工作量較大時(shí)可采取自動(dòng)運(yùn)行方式，較小時(shí)可采用手動(dòng)方式運(yùn)行。無妨礙本職工作的病癥。操作過程中，施工人員必須精力集中，傳遞加工件過程中必須互相配合，防止工件傷人。根據(jù)加工材料的直徑來調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力。1剪板料入料時(shí)禁止把手伸進(jìn)壓板下面操作，剪短料時(shí)應(yīng)領(lǐng)用鐵板壓住進(jìn)行剪切，剪料時(shí)手必須離開刀口至少200mm以上。剪板中認(rèn)真做到：（1）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不禁的狹窄板料和短料。滾輪是否在正常位置上，主要防護(hù)裝置是否完好。燒焊工必須持證上崗，按章作業(yè)。嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備。不準(zhǔn)將重物吊起后長(zhǎng)時(shí)間的停留在空中，如因需要必須采取有效的保安措施。1高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好安全帶或采取可靠的防范措施，且必須執(zhí)行好監(jiān)護(hù)制度。上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精力集中，上班不得干與本職工作無關(guān)的事情。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備接地保護(hù)、漏電保護(hù)的檢查，加強(qiáng)對(duì)供電線路的檢查。嚴(yán)禁隨意拋擲物料，高空作業(yè)時(shí)，隨身攜帶的工具必須采取可靠的防墜落措施。2）、運(yùn)輸（交通）事故裝卸車時(shí)，人員嚴(yán)禁坐在車輛上。易燃物必須在指定的地點(diǎn)存放，嚴(yán)禁亂扔、亂存、亂放。施工時(shí)，施工地點(diǎn)必須有通暢的退路，嚴(yán)禁在空間狹小的部位進(jìn)行施工。起吊工作操作人員必須持證上崗，佩戴好哨子，按指揮操作。縮減勞動(dòng)時(shí)間，工作人員時(shí)常更換工作，定期體檢。使用切割鋸、砂輪機(jī)及磨光機(jī)等機(jī)械設(shè)備時(shí)，人員必須站在安全位置，佩戴好安全防護(hù)眼鏡，施工人員嚴(yán)禁帶手套施工及用手直接抹鐵屑，嚴(yán)禁使用各種設(shè)備干不相關(guān)的工作。繩套子、保險(xiǎn)繩插接符合規(guī)定。1不得利用限位器進(jìn)行停車，不得在吊起重物時(shí)調(diào)制制動(dòng)器、進(jìn)行檢查和維修。1由于熱合機(jī)機(jī)器內(nèi)部電壓很高（5500V），所以維修時(shí)必須要拉下電源開關(guān)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。六、滾絲作業(yè)：錨桿在滾絲機(jī)內(nèi)被卡時(shí)，必須切斷電源再處理。七、剪板作業(yè)：剪板機(jī)電氣系統(tǒng)必須達(dá)到完好，操作按鈕靈敏可靠。本剪板幾只適用于機(jī)床額定值以內(nèi)的各種鋼板、銅板、鋁合金板及非金屬材料，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不容許超厚度。認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)“松開”按鈕后，插入待加工的機(jī)件。（3）、向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。兩人操作時(shí)應(yīng)指定專人開機(jī)、指揮。壓制完成后再點(diǎn)動(dòng)“上升”按鈕，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。五、收尾工作檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃縮徑機(jī)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。高頻開關(guān)與高壓開關(guān)的正確接通順序是：先接通高頻開關(guān)，后接通高壓開關(guān)。滾絲機(jī)運(yùn)行期間，不得離開操作位置。停送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)格執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度。（4）、液壓系統(tǒng)壓力不夠，壓力出現(xiàn)異常。作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，扎緊袖口及腰帶，精力集中，嚴(yán)禁戴手套，女職工必須將辮子盤在帽子里，嚴(yán)禁露在外面。開車操作：（1）給滾絲機(jī)送電。長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)應(yīng)切斷電源。必須熟悉《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、電氣系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)工作原理，熟悉各種安全保護(hù)裝置，能獨(dú)立操作。禁止剪切棒料，工作臺(tái)上不得放置其他物品，以免進(jìn)入刀口損壞刀片。生產(chǎn)過程中要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)和離合器、制動(dòng)器有無異常失靈現(xiàn)象，剪切時(shí)必須精力集中。重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度短行程試吊再以最小高度吊運(yùn)，吊重運(yùn)行時(shí)不得從有人的上方通過。夜間作業(yè)必須有足夠的照明。同時(shí)截直角和斜角時(shí)，推一根鋼筋依次通過直角刀口和斜角刀口，并頂緊限位擋板。1截?cái)?0錳螺紋鋼時(shí)，直徑不得超過Φ28mm，每次只限一根。女職工必須將辮子盤在帽子里，嚴(yán)禁露在外面。同時(shí)打開冷卻水，使水嘴對(duì)準(zhǔn)鉆頭前部位置，嚴(yán)禁缺水工作。（3）、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。（6）、其他嚴(yán)重意外情況。按照調(diào)整好的速度進(jìn)行工作。必須用專用工具取出加工好的錨盤。1開機(jī)后嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和調(diào)整。人員協(xié)助完成鋼筋到鋼筋存放架子上，完成截?cái)喙ば颉４_認(rèn)無問題后方可使用。鋼絲繩是否有斷絲，吊鉤、車輪、滑輪、導(dǎo)軌有無損傷。剪板機(jī)各部經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)有操作工加注潤滑油一次。禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)整刀片間隙，在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)應(yīng)停車后方可進(jìn)行，禁止在工作轉(zhuǎn)動(dòng)中，將手伸進(jìn)剪切區(qū)或用手接料及撿料。無妨礙本職工作的病癥。（2）、滾壓油、冷卻油供給不正常，油溫超過規(guī)定。（3）按“油泵開”油泵起動(dòng)。認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（7）、其他嚴(yán)重意外情況。（2）、按“液壓開”油泵起動(dòng)。由于車間場(chǎng)地狹小，人員集中，工作時(shí)要注意前后周圍人員的安全。