【正文】 格執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度。（4）、松開(kāi)“中心調(diào)整”活動(dòng)主軸退回（自動(dòng)勿須按）。3）松開(kāi)，活動(dòng)主軸退回。長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí)應(yīng)切斷電源。（4）、液壓系統(tǒng)壓力不夠，壓力出現(xiàn)異常。（2）、因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。五、收尾工作檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃滾絲機(jī)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。必須熟悉《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容。作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，扎緊袖口及腰帶，精力集中，嚴(yán)禁戴手套，女職工必須將辮子盤(pán)在帽子里，嚴(yán)禁露在外面。檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、活動(dòng)主軸及固定主軸、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)工作是否正常，檢查各種儀表指示是否正常。調(diào)整滾絲輪的牙位及中心距、保證滾絲符合圖紙要求。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手不得接觸滾輪、上坯料時(shí)手不得伸入兩滾輪之間。開(kāi)車(chē)操作：（1）給滾絲機(jī)送電。（5）按“工件冷卻”開(kāi)。（2）將工件放于支撐塊上。 （2）、自動(dòng)循環(huán)操作：只需將功能鍵按鈕扳倒“自動(dòng)”位置，按動(dòng)“蝸輪潤(rùn)滑油泵開(kāi)”，按動(dòng)“油泵開(kāi)”按鈕，按“主軸正轉(zhuǎn)”主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，按“工件冷卻”開(kāi)。長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí)應(yīng)切斷電源。（4）、液壓系統(tǒng)壓力不夠，壓力出現(xiàn)異常。（2）、因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。五、收尾工作檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃滾絲機(jī)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。必須熟悉《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、電氣系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)工作原理，熟悉各種安全保護(hù)裝置，能獨(dú)立操作。剪板機(jī)電氣系統(tǒng)必須達(dá)到完好，操作按鈕靈敏可靠。剪板機(jī)運(yùn)行期間，司機(jī)不得離開(kāi)操作位置或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。（2）刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)整，但不得大于板厚的1/30。禁止剪切棒料，工作臺(tái)上不得放置其他物品，以免進(jìn)入刀口損壞刀片。本剪板幾只適用于機(jī)床額定值以?xún)?nèi)的各種鋼板、銅板、鋁合金板及非金屬材料，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不容許超厚度。剪板機(jī)拉杠必須緊固有效。啟動(dòng)一下電機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，電氣保護(hù)裝置是否靈敏可靠。生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)和離合器、制動(dòng)器有無(wú)異常失靈現(xiàn)象，剪切時(shí)必須精力集中。將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。進(jìn)行起重作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴(yán)禁說(shuō)笑打鬧。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度短行程試吊再以最小高度吊運(yùn)，吊重運(yùn)行時(shí)不得從有人的上方通過(guò)。四、正常操作在起吊物件之前，應(yīng)先進(jìn)行空測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。試吊12次，確認(rèn)可靠后再正式起吊，將物體吊至指定位置卸下。將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。夜間作業(yè)必須有足夠的照明。檢查潤(rùn)滑部位是否加潤(rùn)滑油。不可穿過(guò)松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁袖口不扣而進(jìn)行操作。截直角時(shí)，推一根鋼筋通過(guò)直角刀口，并頂緊限位擋板。同時(shí)截直角和斜角時(shí)，推一根鋼筋依次通過(guò)直角刀口和斜角刀口，并頂緊限位擋板。截好100根后用行車(chē)吊運(yùn)至錨桿加工車(chē)間。操作人員必須帶好手套，防止鋼筋末端劃傷手，完成截?cái)喙ば蚝螅蛲扑腿藛T做出“推送鋼筋”指示。人員在操作切割機(jī)時(shí)必須全神貫注，注意周?chē)藛T的安全情況，嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑藥物后操作切割機(jī)。1截?cái)?0錳螺紋鋼時(shí)，直徑不得超過(guò)Φ28mm，每次只限一根。1停電、休息或離開(kāi)切割機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。1加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地的衛(wèi)生清理工作。必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)，會(huì)維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)器，能正確處理一般故障，并能按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。女職工必須將辮子盤(pán)在帽子里，嚴(yán)禁露在外面。認(rèn)真執(zhí)行《鉆床安全操作規(guī)程》和《套絲機(jī)安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。必須把機(jī)器上的雜物清理干凈，嚴(yán)禁在機(jī)器上放置工器具或有雜物。調(diào)整好冷卻液的輸出大小，確保鉆頭冷卻。同時(shí)打開(kāi)冷卻水，使水嘴對(duì)準(zhǔn)鉆頭前部位置，嚴(yán)禁缺水工作。換鉆頭、固定裝置時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。 固定裝置要緊固好，嚴(yán)禁用手扶持工件進(jìn)行工作。嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)工作途中變速，必須變速時(shí)需退出工件，停機(jī)后重新定速。（3）、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。（2）、因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。九、傳達(dá)后簽字：傳達(dá)人：施工人員簽字24 / 25。五、收尾工作檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃車(chē)間和設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。（6）、其他嚴(yán)重意外情況。緊急停機(jī)情況出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：（1）、機(jī)器或液壓電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震。禁止用風(fēng)吹或用嘴吹，要用刷子和鐵鉤清除。裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。按照調(diào)整好的速度進(jìn)行工作。四、正常操作將需加工的工件放到工件固定裝置內(nèi)，確保牢固可靠。根據(jù)工作量大小和產(chǎn)品情況確定工作方式，適當(dāng)調(diào)整速度，剛開(kāi)始進(jìn)刀時(shí)速度要慢，保持加工的精確性。檢查操作開(kāi)關(guān)是否在斷開(kāi)位置上，鉆頭是否夾緊牢固，防護(hù)裝置是否完好可靠，待一切檢查正常后方可進(jìn)行操作。必須用專(zhuān)用工具取出加工好的錨盤(pán)。設(shè)備運(yùn)行期間，司機(jī)不得離開(kāi)操作位置。（9）、導(dǎo)角鉆床安全操作規(guī)程一、上崗條件操作司機(jī)必須身體健康適合本崗位要求，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格持證上崗。1出現(xiàn)不正常聲音、抖動(dòng)或其他故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。1開(kāi)機(jī)后嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和調(diào)整。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件必須完好。當(dāng)截?cái)喽塘蠒r(shí)，必須用鉗子夾緊后送料，防止末端擺動(dòng)傷人。必須在得到截?cái)嗖僮魅藛T“推送鋼筋”指示后，再進(jìn)行推送鋼筋，并確保鋼筋頂端頂緊限位擋板。人員協(xié)助完成鋼筋到鋼筋存放架子上，完成截?cái)喙ば颉Ｍ扑弯摻钊藛T在得到“推送鋼筋”的指示后，再推送下一根鋼筋。用絞鉗絞斷捆綁鋼筋的鐵絲。空車(chē)試轉(zhuǎn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有異聲、抖動(dòng)，應(yīng)立即查明原因并進(jìn)行調(diào)整。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。檢查刀具安裝是否正確。吊起重物做水平時(shí)、運(yùn)行時(shí)被吊重物不得左右擺動(dòng)。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁應(yīng)無(wú)松動(dòng)，機(jī)械應(yīng)無(wú)異響。鋼絲繩是否有斷絲，吊鉤、車(chē)輪、滑輪、導(dǎo)軌有無(wú)損傷。在吊鉤處于最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保留三圈以上安全圈。在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡吊運(yùn)的重物。必須熟悉行車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能、供電系統(tǒng)、能正確處理一般故障，并能按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。剪板機(jī)各部經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)有操作工加注潤(rùn)滑油一次。剪切完成后，松開(kāi)離合器操縱桿，使上刀升起，完成一個(gè)剪切循環(huán)。工作前根據(jù)剪切工件的要求，松開(kāi)定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置并加以固定，工作前先做1—3次空行程試驗(yàn)，正常后才能進(jìn)行剪切工作。檢查剪板機(jī)的地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，背帽是否齊全，松動(dòng)的必須立即緊固。禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)整刀片間隙，在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)應(yīng)停車(chē)后方可進(jìn)行，禁止在工作轉(zhuǎn)動(dòng)中，將手伸進(jìn)剪切區(qū)或用手接料及撿料。（3）刀板刀口應(yīng)保持鋒利，如刀口變鈍或崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。嚴(yán)禁酒后上崗，操作時(shí)必須精力集中，嚴(yán)禁打鬧嬉戲。壓緊裝置能夠牢牢的壓緊板材。無(wú)妨礙本職工作的病癥。（6）、剪板機(jī)安全操作規(guī)程一、上崗條件司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后，取得操作資格證，持證上崗。機(jī)器必須按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。（7）、其他嚴(yán)重意外情況。（2）、滾壓油、冷卻油供給不正常，油溫超過(guò)規(guī)定。需要暫時(shí)停車(chē)時(shí)應(yīng)按照開(kāi)機(jī)操作的相反順序操作。（4）松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，活動(dòng)主軸退回。（7）松開(kāi)“主軸點(diǎn)動(dòng)”活動(dòng)主軸退回（自動(dòng)勿須按）。（3）按“油泵開(kāi)”油泵起動(dòng)。工作中需要離開(kāi)設(shè)備或臨時(shí)停電時(shí)，必須切斷電源。及其各部分必須得到充分潤(rùn)滑。滾輪是否在正常位置上，主要防護(hù)裝置是否完好。認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。二、安全規(guī)定錨桿在滾絲機(jī)被卡時(shí)，必須切斷電源再處理。（5）、Z2860型滾絲機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、上崗條件司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)器必須按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。（7）、其他嚴(yán)重意外情況。（2）、滾壓油、冷卻油供給不正常，油溫超過(guò)規(guī)定。 （2）自動(dòng)循環(huán)操作：只需將功能鍵按鈕扳倒“自動(dòng)”位置，按動(dòng)“滾壓開(kāi)”、“液壓開(kāi)”按鈕，以后每個(gè)循環(huán)中只裝卸工件，其循環(huán)程序如下 進(jìn)給 滾壓 退回 停歇 當(dāng)需要中止?jié)L壓時(shí)，按“滾壓?！?、“液壓?！卑粹o，功能開(kāi)關(guān)扳倒手動(dòng)即可。正常操作 ：（1）手動(dòng)操作：1）將工