【正文】 必須采取有效的保安措施。所有起吊設(shè)備的起重臂及起吊物的下方、作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人。三、起重作業(yè)：吊運前，必須對吊拉起重用的工具、繩索、卡子、索具卸扣、吊鉤等進(jìn)行仔細(xì)檢查，所用工具及材料不得有缺陷，每班由專人對起吊用具檢查，各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積同鋼絲繩斷面積之比達(dá)到百分之五或鋼絲繩嚴(yán)重扭曲變形時，必須更換。停止攪拌機時，要將開關(guān)打到停止位置，停電掛牌。1高空作業(yè)時，施工人員必須系好安全帶或采取可靠的防范措施，且必須執(zhí)行好監(jiān)護(hù)制度。1進(jìn)行電氣設(shè)備檢修及安裝時，要嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度，各種絕緣用具符合使用要求，防護(hù)用品要配帶齊全。燒焊時，施工地點附近嚴(yán)禁有易燃物和爆炸物，現(xiàn)場不少于兩個滅火器，并有水管或備有水桶，燒焊前，將施工地點灑水，燒焊后，必須將火星熄滅，工作地點應(yīng)再次灑水，進(jìn)行其它工作需動火時，要嚴(yán)格按地面動火審批報告的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。起吊物料前，要仔細(xì)檢查起吊工具和繩索，確認(rèn)安全后方可使用。上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精力集中，上班不得干與本職工作無關(guān)的事情。高空作業(yè)人員必須佩戴好工具，防止工具掉落，砸傷人員。防塵口罩及時更換，排氣扇確保完好，正常使用。使用化學(xué)腐蝕品時，必須執(zhí)行好正規(guī)操作程序。加強對設(shè)備接地保護(hù)、漏電保護(hù)的檢查，加強對供電線路的檢查。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。施工過程中必須安專人負(fù)責(zé)。大件起吊時必須嚴(yán)格執(zhí)行好監(jiān)護(hù)制度。嚴(yán)禁隨意拋擲物料，高空作業(yè)時，隨身攜帶的工具必須采取可靠的防墜落措施。滾絲機操作嚴(yán)禁戴手套，滾絲尾部必須有安全防護(hù)罩，防止劃傷人員。4）、刮傷、擠傷嚴(yán)格執(zhí)行正規(guī)操作，設(shè)備必須確保完好。使用人員必須對地排車進(jìn)行安全檢查，確保車輛完好，嚴(yán)禁超載使用。2）、運輸（交通）事故裝卸車時，人員嚴(yán)禁坐在車輛上。嚴(yán)禁違章使用各種與工作無關(guān)的電氣設(shè)備燒焊后，要及時消滅火種，在施工地點進(jìn)行灑水，并觀察半個小時以上，無任何隱患方可繼續(xù)施工。各班組必須做到人走燈滅，并切掉供電電源，嚴(yán)禁吸煙。新汶礦業(yè)集團安全操作規(guī)程單位編制人： 項目部經(jīng)理：生產(chǎn)技術(shù)部：安監(jiān)調(diào)度室：公 司 領(lǐng) 導(dǎo)：措施名稱:地面班組生產(chǎn)、機電設(shè)備維修、裝運安全技術(shù)措施措施編號：AQCSMGC20120101施工單位: 領(lǐng) 導(dǎo) 審 批生產(chǎn)安全風(fēng)險評價報告第一章 編制說明：公司主要從事錨桿、錨盤的生產(chǎn)加工，產(chǎn)品的裝卸和貨物運輸，機電設(shè)備的檢修等工作，編制安全操作規(guī)程的目的是為了使職工了解施工中的安全注意事項，以保證施工安全。易燃物必須在指定的地點存放，嚴(yán)禁亂扔、亂存、亂放。嚴(yán)格執(zhí)行油庫管理，及時檢查滅火器、防火沙。裝好貨物后，必須關(guān)好車門，封車?yán)喂蹋乐乖谶\輸途中丟落貨物。雨雪天氣下，及時清理好路面，車輛行進(jìn)中應(yīng)保持行車距離，謹(jǐn)慎慢行，防止尾追事故的發(fā)生。施工時，施工地點必須有通暢的退路，嚴(yán)禁在空間狹小的部位進(jìn)行施工。壓力機操作必須使用專用工具勾出已加工好的錨盤。6）、起吊嚴(yán)格執(zhí)行正規(guī)操作，設(shè)備必須確保完好。起吊前試吊12次后，方能施工。起吊工作操作人員必須持證上崗，佩戴好哨子，按指揮操作。操作電氣設(shè)備時，必須嚴(yán)格執(zhí)行好正規(guī)操作程序。電工人員加強責(zé)任心，做好本職工作。非工作人員嚴(yán)禁使用、領(lǐng)取化學(xué)用品。縮減勞動時間，工作人員時常更換工作，定期體檢。高空作業(yè)人員身體素質(zhì)要好，體質(zhì)差，不適合登高作業(yè)人員嚴(yán)禁登高作業(yè)。各地點領(lǐng)裝物料時，要嚴(yán)格按交通規(guī)則行走，丁字路口、十字路口及視線受到障礙的地方，要慢行，并仔細(xì)觀察情況，確認(rèn)安全無隱患后方可通行。起吊物捆綁必須牢固可靠，起吊物的下方及起吊物傾倒所能涉及的位置嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用身體平衡重物。使用切割鋸、砂輪機及磨光機等機械設(shè)備時，人員必須站在安全位置，佩戴好安全防護(hù)眼鏡，施工人員嚴(yán)禁帶手套施工及用手直接抹鐵屑，嚴(yán)禁使用各種設(shè)備干不相關(guān)的工作。1嚴(yán)禁進(jìn)行帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶壓拆卸各種液壓管路。1工作期間，嚴(yán)禁進(jìn)行打鬧或干與工作無關(guān)的事情。2工作人員嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作場所。繩套子、保險繩插接符合規(guī)定。起吊時，施工人員必須躲開起吊物易傾倒的位置，嚴(yán)禁站在起吊物上操作，且必須安裝專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。行車在運行中未完全停止時，嚴(yán)禁改向開車。使用多個手拉葫蘆進(jìn)行起吊時，任何一個手拉葫蘆的允許起重量必須大于起吊物的重量。1不得利用限位器進(jìn)行停車，不得在吊起重物時調(diào)制制動器、進(jìn)行檢查和維修。在各固定配電場所施工時，要遵守固定場所的規(guī)章制度，聽從配電工的安排，不準(zhǔn)在固定場所內(nèi)任意走動和隨意碰撞各類開關(guān)、電器設(shè)備。多人同時施工時，所有施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，施工負(fù)責(zé)人在施工前要進(jìn)行詳細(xì)分工，并向全體施工人員講解施工要點。嚴(yán)格按負(fù)荷申批進(jìn)行接火安裝，嚴(yán)禁私自接火。1由于熱合機機器內(nèi)部電壓很高（5500V），所以維修時必須要拉下電源開關(guān)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。1設(shè)備開關(guān)停電后，必須將開關(guān)打到零位，并懸掛“停電牌”。杜絕使用不合格的工具及儀表進(jìn)行燒焊作業(yè)，各種儀表必須按規(guī)定定期進(jìn)行校驗，不合格的工具、儀表要立即更換。氧氣、乙炔瓶間距不得少于10米，嚴(yán)禁氧氣和乙炔瓶混放。六、滾絲作業(yè)：錨桿在滾絲機內(nèi)被卡時，必須切斷電源再處理。檢查液壓儲油箱、滾壓油池、冷卻油池油量是否滿足工作要求。根據(jù)圖紙要求及軋圓外徑調(diào)整丁字支架與支撐塊的位置。機器必須按規(guī)定進(jìn)行潤滑。七、剪板作業(yè)：剪板機電氣系統(tǒng)必須達(dá)到完好，操作按鈕靈敏可靠。剪板機運行期間，司機不得離開操作位置或托人代管開動著的設(shè)備。（2）刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)整，但不得大于板厚的1/30。禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其他物品，以免進(jìn)入刀口損壞刀片。本剪板幾只適用于機床額定值以內(nèi)的各種鋼板、銅板、鋁合金板及非金屬材料，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不容許超厚度。剪板機拉杠必須緊固有效。剪板機各部經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)有操作工加注潤滑油一次?？s徑機運行期間，司機不得離開操作位置。認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)縮壓工件的端頭長度調(diào)整行程開關(guān)的距離。檢查縮徑模具是否需要更換。按下啟動按鈕起動液壓電動機，同時冷卻水泵一起工作。待機器正常運轉(zhuǎn)后，點動“松開”按鈕后，插入待加工的機件。重新按下行程開關(guān)，“夾緊”、“工進(jìn)”電磁閥工作，機件加緊，機器模具向左進(jìn)行自動縮徑，一直到定位行程開關(guān)處，進(jìn)行下一輪的自動加工工件工作?？s徑機緊急停機出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：（1）、縮徑機或液壓電動機有故障性異響、異震。（5）、保護(hù)裝置或儀表失靈（6）、突然停電或電源回路故障停電造成停機。（3）、向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。實習(xí)司機操作必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。二、安全規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，堅守崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁酒后上崗，操作時必須精力集中，嚴(yán)禁打鬧嬉戲。兩人操作時應(yīng)指定專人開機、指揮。三、操作準(zhǔn)備開機前，必須清理好機器模具上的各種雜物，擦凈液壓桿上的任何污物。調(diào)整工作壓力，但不得超過額定壓力的90%，試壓一件工件檢查合格后再生產(chǎn)。開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動作是否正?？煽浚袩o泄漏現(xiàn)象。壓制完成后再點動“上升”按鈕，進(jìn)行下一個循環(huán)。不準(zhǔn)在機床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動的情況下進(jìn)行工作。（2）、液壓站、柱塞泵工作不正常，油溫超過規(guī)定。（7）、其他嚴(yán)重意外情況。五、收尾工作檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃縮徑機機房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。二、安全規(guī)定在操作本機時切勿使上、下電極直接接觸，以免因短路而燒壞機件，亦不得用手觸摸銅片、導(dǎo)電片等以免燒傷皮膚。每季度應(yīng)將電子管拔下，將管腳位置調(diào)換180176。三、操作前的準(zhǔn)備操作前熱合機的電氣系統(tǒng)必須安全可靠，工作臺絕緣狀態(tài)及各開關(guān)檔位必須符合有關(guān)規(guī)定。高頻開關(guān)與高壓開關(guān)的正確接通順序是：先接通高頻開關(guān)，后接通高壓開關(guān)。右腳踏“腳踏推板”使銅刀下降，將塑料薄膜壓緊后左腳踏“腳踏開關(guān)”，此時陽流表MM2有指數(shù)，此時旋轉(zhuǎn)“輸出調(diào)節(jié)”旋鈕，使陽流逐漸增大。熱合過程中當(dāng)“時間控制器”發(fā)生故障時，可暫時關(guān)閉時控開關(guān)，整機仍可用人工控制方式繼續(xù)生產(chǎn)。必須熟悉滾絲機的結(jié)構(gòu)、性能、供電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)原理，會維護(hù)和保養(yǎng)滾絲機，能正確處理一般故障，并能按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。滾絲機運行期間，不得離開操作位置。三、操作前的準(zhǔn)備工作檢查液壓儲油箱、滾壓油池、冷卻油池油量是否滿足工作要求。根據(jù)圖紙要求及軋圓外徑調(diào)整丁字支架與支撐塊的位置。設(shè)備調(diào)整后，先低速進(jìn)行試滾，待正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。停送電時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)