【正文】 值溫度極端最低溫度℃極端最高溫度℃年最高氣溫≥35℃的極值天數(shù)d56年最低氣溫≤40℃的極值天數(shù)d4（1968年－1969年）地面極端最高溫度℃濕度夏季7月％46冬季1月％80氣壓冬季最高氣壓hPa夏季最低氣壓hPa風(fēng)全年最大風(fēng)頻風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）西北風(fēng)全年最小風(fēng)頻風(fēng)向西南、東北最大風(fēng)速m/s20 降水量歷年平均降水量mm最小年降水量mm 最大年降水量mm 1日最大年降水量mm 最長連續(xù)無降水天數(shù)d63 最大積雪深度cm27 其它最大凍土深度m地震烈度度VI年平均雷暴日d/a 5）供排水BBBBBB氣田輕烴裝置處理裝置站區(qū)用水主要為循環(huán)用水、消防用水。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的少量含油污水經(jīng)過收集到油桶中，定期用汽車?yán)?，送到集中地方集中處理。在防爆區(qū)域內(nèi)采用無線防爆手持對講機進行聯(lián)系。C1101塔底油一部分經(jīng)過重沸器(E1107)加熱、部分氣化返回塔底，為C1101提供氣相回流，一部分作為化工柴油產(chǎn)品由預(yù)分餾塔塔底泵(P1104A，B)抽出，經(jīng)原料油/預(yù)分餾塔底油換熱器(E1108)換熱、預(yù)分餾塔底油冷卻器(E1109)冷卻后送出裝置去成品罐區(qū)。(3)芳烴吸附部分從C1202塔頂割出的6抽提油餾份，用C1202回流泵(P1203A，B)送到芳烴吸附，由底部進入分子篩吸附器(R130lA—C)進行脫芳烴，脫芳烴后溶劑油從頂部出吸附器，然后進入冷卻器(E1301)冷卻至常溫，最后進入6溶劑油儲罐。2）固定式消防設(shè)置（1）廠內(nèi)采用低壓消防給水系統(tǒng)，設(shè)消防泵房1座、500m3消防水池1座，消防水泵2臺（一主一備）。（4）設(shè)置推車式干粉滅火器及手提式干粉滅火器總計40具?！鞍踩芾砭W(wǎng)絡(luò)圖”主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、安全員均有安全資格證書。 輕烴理化特性表標(biāo)識中文名稱輕烴英文名稱分子式相對分子質(zhì)量分子量CAS號外觀與性狀水白色易燃液體。危險性概述侵入途徑吸入、食入、皮膚吸收。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。慢性中毒，可致神經(jīng)衰弱綜合征、植物神經(jīng)功能紊亂、周圍神經(jīng)病。眼睛接觸提起眼瞼：用大量流動清水或生理鹽水沖洗15分鐘，立即就醫(yī)。如呼吸困難，給輸氧。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。用水噴射逸出液體，使其稀釋成不燃性混合物，并用霧狀水保護消防人員。切斷火源。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。手防護必要時戴橡膠耐油手套。定期體檢。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?？刂拼胧┳罡咴试S濃度車間空氣中最高容許濃度（MAC）300mg/m3。無資料爆炸下限[％(V/V)]: 爆炸上限[％(V/V)]: 最小點火能(Mj):無資料最大爆炸壓力(MPa):無資料運輸信息包裝類別無資料危險貨物編號無資料包裝方法無資料運輸注意事 項運輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源、高溫區(qū)。 溶劑油理化特性表標(biāo)識中文名：溶劑油英文名：Crude oil分子式：分子量：UN號：1268危規(guī)號：32004別名：石腦油、粗汽油CAS號：8030306主要成分：主要為烷烴C4~C6成分理化性質(zhì)性狀：無色或淺黃色液體。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。美國TLVTWA: ACGIH 400ppm，1590mg/m3。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。防護生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。身體防護：穿防靜電工作服。注意個人清潔衛(wèi)生。盡可能切斷泄漏源。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。庫溫不宜超過30℃，保持容器密封。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。危險性概述侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收。燃爆危險本品易燃，具窒息性。如呼吸困難，給輸氧。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳滅火方法切斷氣源。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳，干粉。盡可能切斷泄漏源。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。避免與氧化劑接觸。儲 存注意事項儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。采用防爆照明、通風(fēng)設(shè)施。呼吸系統(tǒng)防 護一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。其他防護工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。穩(wěn)定性穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強氧化劑、氟、氯。廢棄注意事 項無資料運輸信息包裝類別Ⅱ類包裝危險貨物編號21007CAS號UN編號1971包裝標(biāo)志易燃氣體包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。因?qū)嵊蜖t出口溫度為300℃，高于其燃點，故在導(dǎo)熱油泄漏可發(fā)生自燃火災(zāi)。上述情況一旦發(fā)生，遇明火可能發(fā)生火災(zāi)爆炸，現(xiàn)場人員可能中毒窒息。（2）導(dǎo)熱油爐爐管處于260℃~300℃，爐管內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)油量達到200m3/h，爐管部件焊縫局部位置有可能發(fā)生損壞泄漏；單元內(nèi)各設(shè)備、附屬管閥、密封墊及其它附件的選型、選材、制造、安裝有缺陷或操作不當(dāng)，也可能造成損壞泄漏。3）分餾及冷換單元系統(tǒng)主要介質(zhì)為混合輕烴及其分離后的餾分油，分餾塔頂分離出可燃油氣，均為甲類易燃易爆介質(zhì)，操作溫度130~270℃。本單元以油品、油氣泄漏引起的火災(zāi)爆炸為主要危險因素。因泵房內(nèi)設(shè)備集中放置，泵房相對為密閉空間，通風(fēng)不暢上述損壞泄漏一旦發(fā)生，容易造成油氣聚集，遇火源發(fā)生火災(zāi)爆炸，并可能造成人員窒息。（2）環(huán)境腐蝕、介質(zhì)中的硫化物和水分腐蝕可能造成管閥損壞泄漏。6）成品油裝卸單元（1）裝置原料油及產(chǎn)品在裝、卸車臺采用罐車運送，車輛在火災(zāi)危險區(qū)域頻繁來往，裝卸油品，存在可燃介質(zhì)泄漏和車輛火源的雙重危險。本單元以裝卸車設(shè)施、車輛故障造成油品泄漏火災(zāi)為主要危險因素。電氣自動保護系統(tǒng)失效，如：過電流、過電壓、短路等保護系統(tǒng)失效，當(dāng)電氣系統(tǒng)發(fā)生異常而得不到保護時引起電氣短路直接損壞設(shè)備。8） 高處作業(yè)危險性分析 以基準(zhǔn)面2m以上作業(yè)為高空作業(yè)。9）噪聲危害分析工業(yè)噪聲目前列為石油化工行業(yè)的主要職業(yè)危害因素之一。應(yīng)注意到在裝置首次開工，系統(tǒng)進行“爆破”吹掃期間，可產(chǎn)生超高強度噪聲，造成短時期內(nèi)較嚴(yán)重的噪聲危害。11） 高溫危害分析作業(yè)區(qū)內(nèi)部分容器內(nèi)物料溫度較高，如塔類等操作溫度在100~200℃以上。 自然環(huán)境危險有害因素分析1）地域和平面布置（1）廠辦公樓區(qū)布置在地區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)，與生產(chǎn)區(qū)分區(qū)設(shè)計，泵房與室外裝置區(qū)及成品油裝卸區(qū)隔離，位于當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向上風(fēng)右側(cè)，建筑物建北方向保證有良好的自然通風(fēng)。2）氣候（1） ℃，℃。（2） d/a，雷擊、閃電可能偶而擊中塔器及設(shè)施，造成裝置區(qū)可燃介質(zhì)的泄漏及爆燃。（2）人員在裝置區(qū)抽煙、私動明火，在易燃易爆區(qū)使用非防爆工具。2）人為過失在人、物和環(huán)境產(chǎn)生的各種不安全因素中，人的因素是最重要的。 BBBBBB輕烴深加工裝置重大危險源辨識表序號?；访Q臨界量（t）1燃料氣（甲烷）50230石油醚103 6抽提溶劑油2004120溶劑油2005190溶劑油10006200溶劑油10007輕烴10僅原料輕烴儲罐21000m3的原料儲存遠超過了臨界量，按照重大危險源的劃分標(biāo)準(zhǔn)，BBBBBB輕烴深加工裝置整體屬于重大危險源。所謂獨立部分，一是指布置上的相對獨立性，即與裝置的其它部分之間有一定的安全距離，或由防火墻、防火堤等屏障相隔開；二是指工藝上的不同性，即一個單元在一般情況下是一種工藝。一般情況下，工藝單元各類參數(shù)的數(shù)值越大，其評價必要性越大。本評價報告對上述劃分評價單元采用安全檢查表的方式進行檢查評價。周圍為空曠的戈壁灘，無其它常住人員。外部環(huán)境及總平面布置檢查表序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄符合性1。符合3石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。電力線路未穿越生產(chǎn)區(qū)。符合6工廠總平面，應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置。符合8全廠性的高架火炬，宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。符合10廠區(qū)的綠化應(yīng)符合規(guī)定。高架火炬的防火距離，應(yīng)經(jīng)輻射熱計算確定。符合13工藝裝置區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道。符合14沿地面或低支架敷設(shè)的管道，不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置四周布置。符合16各種工藝管道或含可燃液體污水管道，不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路面或路肩上下。GB 28942008安全標(biāo)志的圖形符號、顏色、幾何形狀(邊框)及文字構(gòu)成符合GB28942008要求。GB 28942008裝置內(nèi)的安全標(biāo)志都設(shè)置在醒目、不可移動的物體上，并固定而且穩(wěn)固不傾斜。HG 205711995化工廠門口設(shè)置有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志，整個廠區(qū)為嚴(yán)禁煙火區(qū)。室外消防梯和自行保管的消防梯存放點應(yīng)設(shè)置“消防梯”標(biāo)志。GB156301995在裝置內(nèi)的消防栓為地上式消防栓。在遠離該裝置的地方應(yīng)與方向輔助標(biāo)志聯(lián)合設(shè)置。符合12,、蒸餾塔和氣提塔應(yīng)設(shè)安全閥。符合14可燃氣體設(shè)備的安全閥出口泄放管，應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施。符合16進、出裝置的可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板，在隔斷閥處應(yīng)設(shè)平臺，長度等于或大于8m的平臺，應(yīng)在兩個方向設(shè)梯。符合18設(shè)備和管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒材料，當(dāng)設(shè)備和管道的保冷層采用泡沫塑料制品時，應(yīng)為阻燃材料，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30。符合20甲、乙A類液體泵房、可燃氣體壓縮機房與變配電室或控制室相鄰布置時，變配電室或控制室的門、窗，應(yīng)位于爆炸危險區(qū)范圍之外。HG 2057195在裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險的操作崗位按規(guī)定設(shè)計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。甲、乙、丙類房間的安全疏散門，不應(yīng)少于兩個；但面積小于60m2的乙B、丙類液體設(shè)備的房間，可只設(shè)1個。符合25用人單位必須采用有效的職業(yè)病防護設(shè)施，并為勞動者提供個人使用的職業(yè)病防護用品。當(dāng)環(huán)境相對濕度保持在50％以上時，可穿棉工作服。 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》第20條車間給每個職工配備有防噪聲耳塞、安全帽，并配備有事故處理時的空氣呼吸器和防毒面具。符合24可燃氣體、液化烴、可燃液體的塔區(qū)平臺或其他設(shè)備的框架平臺，應(yīng)設(shè)置不少于兩個通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m的甲類氣體或甲、乙A類液體設(shè)備的平臺或長度不大于15m的乙B、丙類液體設(shè)備的平臺，可只設(shè)一個梯子。SH 30471999在裝置的道路、裝置平臺、巡檢路線、機泵房、控制室都設(shè)置有足夠的照明系統(tǒng)，主控制室設(shè)置有應(yīng)急照明等。符合21化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險的操作崗位時應(yīng)按規(guī)定設(shè)計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。符合19距散發(fā)比空氣重的可燃氣體設(shè)備30m以內(nèi)的管溝、電纜溝、電纜隧道，應(yīng)采取防止可燃氣體竄入和積聚的措施。符合17可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，不得穿過與其無關(guān)的建筑物。必須采用管溝敷設(shè)時，應(yīng)采取防止氣液在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進、出裝置及廠房處密封隔斷；管溝內(nèi)的污水，應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。符合13往復(fù)式壓縮機各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口(設(shè)備本身已有安全閥者除外)應(yīng)設(shè)安全閥。符合11甲、乙、丙類的設(shè)備，應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、對液化烴或可燃液體設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的液化烴或可燃液體抽送至儲罐，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬系統(tǒng)；二、對可燃氣體設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的可燃氣體排入火炬或安全放空系統(tǒng)。GB 28942008在高設(shè)備附近懸掛“當(dāng)心落物”、框架等處設(shè)置有”進入易燃易爆場所關(guān)閉通訊工具”等安全標(biāo)志。GB156301995化工生產(chǎn)裝置內(nèi)消防設(shè)施都放置在明顯、易于辨認(rèn)的地點。SH 30471993閥門附近管線用指示箭頭標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱、稱號或高明顯的標(biāo)志。GB 28942008裝置內(nèi)標(biāo)志牌無破損、變形、褪色等現(xiàn)象的發(fā)生。GB 28942008在裝置內(nèi)容易發(fā)生事故和危險性較大的場所設(shè)置有必要的安全標(biāo)志牌。符合17設(shè)備設(shè)施應(yīng)做好保溫設(shè)施保溫設(shè)施完好。符合15可燃氣體的管道，不得穿越或跨越與其無關(guān)的化工生產(chǎn)單元或設(shè)施。設(shè)環(huán)形消防車道，消防道路的路面寬度為6m。符合12生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道；若為單車道應(yīng)滿足錯車要求。符合11石油化工企業(yè)總平面布置的防火間距，除另有規(guī)定外。符合9采用架空電力線路進出廠區(qū)的總變配電所，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣。符合7可能散發(fā)可燃氣體的工藝裝置、罐組或全廠性污水處理場等設(shè)施，宜布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。符合5