公司風險評價程序介紹(編輯修改稿)
2025-07-13 12:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ）空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽； 14）還可以從能量和物質(zhì)的角度等做出其他提問。針對存在的危害因素，列出現(xiàn)有控制措施；認真填寫《工作危害分析》。 工作危害分析的主要目的是防止從事此項作業(yè)的人員、他人、設備和其他系統(tǒng)受到影響或受到損害。分析時不能僅分析作業(yè)人員工作不規(guī)范的危害，還要分析作業(yè)環(huán)境存在的潛在危害，即客觀存在的危害更為重要。工作不規(guī)范產(chǎn)生的危害和工作本身面臨的危害都應識別出來。 工作危害分析之后，經(jīng)過評審、確定正確的作業(yè)步驟，制定此項作業(yè)的標準操作規(guī)程。 各車間及部門按設備設施劃分活動時，應采用安全檢查表分析（SCL）方法進行風險分析按下列要求逐項進行分析（儀表不必單列，以主體設備為分析對象；小型設備可以按區(qū)域或功能放在同一張表中分析，每一臺設備為一個檢查項目）：確定擬分析對象的檢查項目，將檢查項目按系統(tǒng)的組成順序列出；列出各檢查項目的檢查標準，檢查標準應符合法律、法規(guī)、行業(yè)規(guī)范、標準及作業(yè)指導書等有關(guān)規(guī)定；列出不達標準可能導致的后果；列出現(xiàn)有的控制措施；列出建議改正或控制措施；認真填寫《風險評價臺賬2(安全檢查表分析)》。 安全檢查表分析的對象是設備設施、作業(yè)場所和工藝流程等，不應有人的活動，即不應有動作。 各車間及部門應采用HAZOP分析方法對生產(chǎn)工藝過程進行風險分析。1）工藝過程中的危險性；2）工藝場所潛在事故發(fā)生因素；3）控制失效的影響；4）人為因素等。認真填寫《危險與可操作性分析記錄》 各車間及部門風險評價小組將《工作危害分析記錄表》和《安全檢查表記錄分析表》、《危險與可操作性分析記錄表》報至安全環(huán)保部，由安全環(huán)保部組織風險評價小組按風險評價準則進行風險評價?！★L險評價 風險評價準則 評價準則包括事件發(fā)生的可能性L和后果的嚴重性S及風險度R，依據(jù)： a）有關(guān)安全法律、法規(guī)要求； b）行業(yè)的設施規(guī)范、技術(shù)標準； c）公司的安全管理標準、技術(shù)標準； d）公司的安全生產(chǎn)方針和目標等。 事件發(fā)生的可能性L判定準則（見表1）?！∈录蠊麌乐匦許判定準則（見表2）?！★L險等級判定準則及控制措施（見表3）。表1 事件發(fā)生的可能性L判定準則級別可能性含義事例5肯定發(fā)生預計每天至每周發(fā)生一次單個儀器或閥門故障。軟管泄漏；4幾乎肯定發(fā)生預計在多數(shù)情況下事件每周至每月發(fā)生一次單個儀器或閥門故障。軟管泄漏；人的操作不當3很可能發(fā)生多數(shù)情況下事件每月至每半年發(fā)生一次兩個儀器或閥門故障。軟管破裂。管道泄漏；人為失誤 2中等可能事件有時發(fā)生，每半年至每年發(fā)生一次設備故障和人為失誤同時發(fā)生；小型工藝過程或裝置完全失效1不大可能事件僅在例外情況下發(fā)生多個設備或閥門故障；許多人為失誤；大型工藝過程或裝置自發(fā)失效表2 事件后果嚴重性S斷定準則級別后果損失（影響）員工公眾
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