【正文】 絲機(jī)被卡時，必須切斷電源再處理。機(jī)器必須按規(guī)定進(jìn)行潤滑。（2）、滾壓油、冷卻油供給不正常，油溫超過規(guī)定。正常操作 ：（1）手動操作：1）將工件放于支撐塊上。禁止在設(shè)備開動過程中進(jìn)行調(diào)整、檢修和擦拭設(shè)備。檢查各部件固定螺栓有無松動，液壓行程等是否滿足工作要求。身體狀況必須適應(yīng)本工作?！拜敵稣{(diào)節(jié)”位置就不要再動了。檢查機(jī)件有無機(jī)械損傷，檢查調(diào)試安全防護(hù)及制動系統(tǒng)。使用時必須經(jīng)常注意電壓、電流的變化，并加以調(diào)整。（2）、因電源斷電自動停機(jī)時，應(yīng)斷開電源開關(guān)。待處理好后方可繼續(xù)生產(chǎn)。（1）手動操作：操作時點(diǎn)動“上升”按鈕將滑塊升起，用專用夾具將被壓工件放在工作臺中間模具上，且與主軸同心，并放置平穩(wěn)。根據(jù)工作量大小確定工作方式。液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在開關(guān)上。掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故處理方法。緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：（1）、若發(fā)生故障時，可直接斷電停機(jī)。當(dāng)不小心或誤操作時出現(xiàn)模具與動塊即將碰撞的危險情況，不論是出于手動和自動的工作程序，動塊中有接近開關(guān)會自動啟動，使機(jī)器自動停動，此時可點(diǎn)動“工退”按鈕，使機(jī)頭退回，再點(diǎn)動“松開”按鈕，拿出工件。使液壓油溫控制在20℃左右。工作量較大時可采取自動運(yùn)行方式，較小時可采用手動方式運(yùn)行。嚴(yán)禁酒后上崗，操作時必須精力集中，嚴(yán)禁打鬧嬉戲。生產(chǎn)過程中要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)和離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象，剪切時必須精力集中。禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)整刀片間隙，在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時應(yīng)停車后方可進(jìn)行，禁止在工作轉(zhuǎn)動中，將手伸進(jìn)剪切區(qū)或用手接料及撿料。嚴(yán)禁酒后上崗，操作時必須精力集中，嚴(yán)禁打鬧嬉戲。需要暫時停車或發(fā)生意外，可按“急?！卑粹o總停。檢查各部件固定螺栓有無松動，液壓行程等是否滿足工作要求。嚴(yán)禁拋擲電焊加工件及其它小件。五、燒焊作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行好地面燒焊審批制度。1嚴(yán)禁損壞電纜的外皮和任意截割電纜。操作高壓電氣設(shè)備時，施工人員必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣平臺上，嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度，且嚴(yán)格執(zhí)行好一人施工一人監(jiān)護(hù)制度。1鋼絲繩的銹蝕及斷絲不得超過規(guī)定。起吊物在起吊后需行走時，起吊行走高度一般不得超過1米，嚴(yán)禁起吊物在行人頭上及在較貴重、易損設(shè)備上越過，嚴(yán)禁用手直接觸及起吊物或用身體平衡重物。2進(jìn)行各種作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定以及遵守項(xiàng)目部及礦的有關(guān)管理制度。1施工負(fù)責(zé)人在隨時注意施工人員的精神狀況，當(dāng)職工精神不振或有其它異常情況時，要問清原因，并采取有效措施，以確保施工安全。起吊點(diǎn)必須選擇牢固的位置，嚴(yán)禁采用不合格的起吊點(diǎn)起吊重物，起吊重物時必須嚴(yán)格執(zhí)行好監(jiān)護(hù)制度。安全措施一、施工組織：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人： 班組負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 施工地點(diǎn)：各個車間施工時間：2012年1月1日至2012年12月31日二、一般措施：各項(xiàng)施工必須指定施工負(fù)責(zé)人，特種作業(yè)時，施工人員必須持證上崗。定時灑水，開門、開窗通風(fēng)換氣，做好防塵工作。熱合機(jī)下必須墊好絕緣毯。使用叉車及吊車起吊時必須按正規(guī)操作程序施工。抬運(yùn)物料時，必須在施工人員的同側(cè)進(jìn)行施工。施工人員配齊各種防護(hù)面罩、手套等用品，防止發(fā)生燒傷、燙傷。嚴(yán)格執(zhí)行干粉滅火器使用方法：使用前，先把滅火器搖動數(shù)次，使瓶內(nèi)干粉松散；拔下保險銷，對準(zhǔn)火焰根部壓下壓把噴射；在滅火過程中，應(yīng)始終保持直立狀態(tài)，不得橫臥或顛倒使用；滅火后防止復(fù)燃。收工前，由班組或施工負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查施工現(xiàn)場，以確保無任何隱患。廢棄的棉紗等易燃物必須及時的進(jìn)行處理。駕駛員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗，必須安全駕駛，謹(jǐn)慎慢行。嚴(yán)禁站在物料堆上進(jìn)行任何施工，物料碼放后，必須采取可靠的防滾落措施。杜絕使用不合格的起吊設(shè)施、工具和材料，及時對起吊工具進(jìn)行安全檢查。7）、觸電嚴(yán)格執(zhí)行正規(guī)操作，設(shè)備必須確保完好。8）、腐蝕化學(xué)用品必須存放在指定的位置，安專人負(fù)責(zé)看管、發(fā)放。10）、高空作業(yè)高空作業(yè)必須佩戴好安全帶。裝卸車時，人員嚴(yán)禁在車輛的車斗內(nèi)、前方、兩側(cè)、駕駛室內(nèi)。1多人同抬搬運(yùn)重物時必須由專人統(tǒng)一指揮，所有施工人員要聽清口令，動作一至協(xié)調(diào)，同起同落，所有施工人員的身體應(yīng)在安全位置，以免出現(xiàn)意外事故。1佩戴好防塵口罩，做好防塵措施，防止發(fā)生職業(yè)病。每班施工前，必須對起吊設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，確保無任何隱患。行車行至接近軌道兩端時應(yīng)減速，以免發(fā)生越軌事故。1重物接近或達(dá)到額定載荷時，應(yīng)先作小高度短行程試吊再以最小高度吊運(yùn)，吊重運(yùn)行時不得從有人的上方通過。停電接抽火時，必須嚴(yán)格執(zhí)行好停電、驗(yàn)電、放電和掛接地線制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。使用時必須經(jīng)常注意電壓、電流的變化，并加以調(diào)整。燒焊地點(diǎn)在燒焊前應(yīng)進(jìn)行灑水防火、防塵，燒焊地點(diǎn)附近不得有易燃、易爆物品，配齊消防器材和盛滿水的水桶。滾絲機(jī)運(yùn)行期間，不得離開操作位置。調(diào)整滾絲輪的牙位及中心距、保證滾絲符合圖紙要求。腳踏機(jī)構(gòu)傳動零活可靠。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面必須保持平行，調(diào)整后應(yīng)人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。開機(jī)前，首先檢查傳動三角帶的完好情況，要求所有三角帶松緊度必須相同，對破損的三角帶必須立即更換。八、各項(xiàng)設(shè)備安全操作規(guī)程（1）、SJ—I型縮徑機(jī)安全操作規(guī)程一、上崗條件司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，取得操作資格證，持證上崗。三、操作準(zhǔn)備接班后必須對縮徑機(jī)的底座固定、液壓夾縮壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后放準(zhǔn)開機(jī)。根據(jù)加工件直徑安裝與之相匹配的夾緊塊。點(diǎn)動“夾緊”按鈕，使電器處于自動工作程序。（2）、液壓站、冷卻水泵工作不正常，油溫超過規(guī)定。五、收尾工作檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃縮徑機(jī)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。液壓機(jī)電氣系統(tǒng)必須達(dá)到完好，操作按鈕靈敏可靠。使用時不得超過設(shè)備額定壓力。檢查電氣設(shè)備是否完好，電線接頭是否松動，然后接通電源。（2）自動操作：將控制箱上的手動/自動旋鈕切換到自動位置后，機(jī)器在壓制完成后自動回程動作，實(shí)現(xiàn)自動壓制機(jī)件。（3）、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。再插入管座內(nèi)，以延長電子管壽命。斷開時順序?yàn)椋合葦嚅_高壓開關(guān)，后斷開高頻開關(guān)。五、收尾工作切斷電源，檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品，扎緊袖口及腰帶，精力集中，嚴(yán)禁戴手套，女職工必須將辮子盤在帽子里，嚴(yán)禁露在外面。調(diào)整滾絲輪的牙位及中心距、保證滾絲符合圖紙要求。開車操作：（1）、按“滾壓正轉(zhuǎn)”主軸轉(zhuǎn)動。4）取下工件。（5）、保護(hù)裝置或儀表失靈（6）、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)。將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。由于車間場地狹小，人員集中，工作時要注意前后周圍人員的安全。四、正常操作開機(jī)前，檢查液壓系統(tǒng)電路、操作系統(tǒng)等部位是否良好，清理周圍障礙物。（2）按“蝸輪潤滑油泵開”，起動潤滑。（3）踩下腳踏開關(guān)，活動主軸給進(jìn)。滾絲機(jī)緊急停機(jī)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：（1）、滾絲機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異震。（3）、向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。操作者必須掌握設(shè)備的”三好”、“四會”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品，上崗前必須扎緊袖口和腰帶，女職工必須將辮子盤在帽子里，嚴(yán)禁露在外面。機(jī)床后面不得站人。檢查齒輪嚙合情況，潤滑情況，齒輪嚙合必須符合規(guī)定。剪板料入料時禁止把手伸進(jìn)壓板下面操作，剪短料時應(yīng)領(lǐng)用鐵板壓住進(jìn)行剪切，剪料時手必須離開刀口至少200mm以上。起重機(jī)械、工具、卡具和繩索（繩套）等要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查，每次使用前由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次認(rèn)真地檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。三、操作前的準(zhǔn)備工作開車前詳細(xì)檢查各部件機(jī)械的螺栓、銷子是否松脫，各電氣設(shè)備是否正常。卸下的物體要墊好襯物，放置平穩(wěn)。檢查漏電保護(hù)器是否牢靠，電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，機(jī)身是否有可靠的接地保護(hù)。二、切割注意事項(xiàng)將所需截斷的鋼筋用行車吊運(yùn)到鋼筋存放架子上。二人操作，經(jīng)安全確認(rèn)后一人踩下離合器，完成截直角（斜角）后，另一人再踩下另一離合器，完成截斜角（直角）。截完一根鋼筋后，操作人員在直角刀口的前端，用專用工具敲落截下的短鋼筋頭。1禁止切割錨桿鋼以外的物品，特別是尖銳的物品。切下來的工件碼放整齊。嚴(yán)禁酒后上崗，操作時必須精力集中，嚴(yán)禁打鬧嬉戲，嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”和安全確認(rèn)。根據(jù)需加工的產(chǎn)品對工件固定裝置進(jìn)行更換，緊固好固定裝置上的螺栓，保證牢固可靠。調(diào)整好速度后，拉動操作手柄，使工件固定裝置慢慢靠近正在轉(zhuǎn)動的鉆頭。鉆頭上繞有長鐵屑時，要停機(jī)清除。（4）、保護(hù)裝置或儀表失靈（5）、突然停電或電源回路故障停電造成