【正文】 將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。（7）、行車司機(jī)安全操作規(guī)程一、上崗條件司機(jī)必須經(jīng)過起重技術(shù)及安全培訓(xùn)合格后，持證上崗。必須熟悉行車的結(jié)構(gòu)、性能、供電系統(tǒng)、能正確處理一般故障，并能按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。二、安全規(guī)定上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精力集中，上班不得干與本職工作無關(guān)的事情。進(jìn)行起重作業(yè)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴(yán)禁說笑打鬧。起重機(jī)械、工具、卡具和繩索（繩套）等要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查，每次使用前由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次認(rèn)真地檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡吊運的重物。進(jìn)行起重作業(yè)時，不能站在重物的下面、重物運動的前方等不安全的地方，只能站在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。鋼絲繩的銹蝕及斷絲不得超過規(guī)定。在吊鉤處于最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保留三圈以上安全圈。不得利用限位器進(jìn)行停車，不得在吊起重物時調(diào)制制動器、進(jìn)行檢查和維修。重物接近或達(dá)到額定載荷時，應(yīng)先作小高度短行程試吊再以最小高度吊運，吊重運行時不得從有人的上方通過。三、操作前的準(zhǔn)備工作開車前詳細(xì)檢查各部件機(jī)械的螺栓、銷子是否松脫，各電氣設(shè)備是否正常。鋼絲繩是否有斷絲，吊鉤、車輪、滑輪、導(dǎo)軌有無損傷。由施工負(fù)責(zé)人向全體參加作業(yè)人員貫徹作業(yè)內(nèi)容、程序、分工及安全注意事項。四、正常操作在起吊物件之前，應(yīng)先進(jìn)行空測試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。起吊時將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁應(yīng)無松動，機(jī)械應(yīng)無異響。如有異響應(yīng)立即停止吊運，將物體放回地面后進(jìn)行處理。試吊12次，確認(rèn)可靠后再正式起吊，將物體吊至指定位置卸下。卸下的物體要墊好襯物，放置平穩(wěn)。吊起重物做水平時、運行時被吊重物不得左右擺動。五、收尾工作工作后立即將吊鉤升起兩米以上的高度，將行車電動機(jī)停電后停下總電源。將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。（8）、立式40型切割機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作使用前以手轉(zhuǎn)動大皮帶輪，觀察齒輪嚙合的正確性。檢查刀具安裝是否正確。調(diào)整好鋼筋截斷長度。夜間作業(yè)必須有足夠的照明。檢查漏電保護(hù)器是否牢靠，電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，機(jī)身是否有可靠的接地保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。檢查傳動部位和離合器操縱桿是否有護(hù)罩，護(hù)罩是否緊固可靠，各螺栓緊固部分有否松動，確認(rèn)無問題后方可使用。檢查潤滑部位是否加潤滑油。按照使用規(guī)定進(jìn)行加油潤滑?？哲囋囖D(zhuǎn)時，若發(fā)現(xiàn)有異聲、抖動，應(yīng)立即查明原因并進(jìn)行調(diào)整。開機(jī)前穿好合適的工作服，戴好防護(hù)眼鏡。不可穿過松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁袖口不扣而進(jìn)行操作。二、切割注意事項將所需截斷的鋼筋用行車吊運到鋼筋存放架子上。用絞鉗絞斷捆綁鋼筋的鐵絲。按照生產(chǎn)要求調(diào)整好截斷長度，并固定好長度限位擋板。截直角時，推一根鋼筋通過直角刀口，并頂緊限位擋板。經(jīng)安全確認(rèn)后踩下離合器，截好的鋼筋落到鋼筋存放架子上，完成截斷工序。推送鋼筋人員在得到“推送鋼筋”的指示后，再推送下一根鋼筋。截好100根后用行車吊運到“上螺帽處”。同時截直角和斜角時，推一根鋼筋依次通過直角刀口和斜角刀口，并頂緊限位擋板。二人操作，經(jīng)安全確認(rèn)后一人踩下離合器，完成截直角（斜角）后，另一人再踩下另一離合器，完成截斜角（直角）。人員協(xié)助完成鋼筋到鋼筋存放架子上，完成截斷工序。推送鋼筋人員在得到“推送鋼筋”的指示后，再推送下一根鋼筋。截好100根后用行車吊運至錨桿加工車間。推送鋼筋時，必須慢、直、穩(wěn)，嚴(yán)禁使勁推送造成偏離方向。必須在得到截斷操作人員“推送鋼筋”指示后，再進(jìn)行推送鋼筋，并確保鋼筋頂端頂緊限位擋板。在同時截直角和斜角時，人員協(xié)助完成鋼筋落到鋼筋存放架子上。操作人員必須帶好手套，防止鋼筋末端劃傷手，完成截斷工序后，向推送人員做出“推送鋼筋”指示。截完一根鋼筋后，操作人員在直角刀口的前端，用專用工具敲落截下的短鋼筋頭。當(dāng)截斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料，防止末端擺動傷人。當(dāng)截斷長料時，應(yīng)兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽。人員在操作切割機(jī)時必須全神貫注，注意周圍人員的安全情況，嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑藥物后操作切割機(jī)。嚴(yán)禁私自亂拉線路，造成電纜線被誤截斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件必須完好。1鋼筋應(yīng)在刀具的中下部位進(jìn)行截斷，從而以延長集體的使用壽命。1截斷20錳螺紋鋼時，直徑不得超過Φ28mm，每次只限一根。1禁止切割錨桿鋼以外的物品，特別是尖銳的物品。1開機(jī)后嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和調(diào)整。不允許任何人站在切割機(jī)后面。1停電、休息或離開切割機(jī)時，應(yīng)立即切斷電源。1切割機(jī)如在潮濕的地方工作時，操作人員必須站在絕緣墊上或干燥的木板上進(jìn)行。1出現(xiàn)不正常聲音、抖動或其他故障時應(yīng)立即停機(jī)。進(jìn)行檢查、維修或更換配件前必須切斷電源，檢修時必須停電，掛“有人工作，禁止送電”警示牌，并安排專人站崗。1加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的衛(wèi)生清理工作。切下來的工件碼放整齊。（9）、導(dǎo)角鉆床安全操作規(guī)程一、上崗條件操作司機(jī)必須身體健康適合本崗位要求，經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。操作司機(jī)上崗前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁帶病堅持上崗。必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，會維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)器，能正確處理一般故障，并能按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。二、安全規(guī)定設(shè)備電氣系統(tǒng)必須達(dá)到完好，操作按鈕靈敏可靠。設(shè)備運行期間，司機(jī)不得離開操作位置。作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品，上崗前必須扎緊袖口和腰帶，嚴(yán)禁戴手套，戴好防護(hù)眼鏡。女職工必須將辮子盤在帽子里，嚴(yán)禁露在外面。嚴(yán)禁酒后上崗，操作時必須精力集中，嚴(yán)禁打鬧嬉戲，嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”和安全確認(rèn)。必須用專用工具取出加工好的錨盤。嚴(yán)禁用手接觸轉(zhuǎn)動的鉆頭。認(rèn)真執(zhí)行《鉆床安全操作規(guī)程》和《套絲機(jī)安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。三、操作準(zhǔn)備接班后必須對設(shè)備的各緊固螺栓、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、各潤滑部位進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題。檢查操作開關(guān)是否在斷開位置上，鉆頭是否夾緊牢固，防護(hù)裝置是否完好可靠，待一切檢查正常后方可進(jìn)行操作。開機(jī)前，必須清理好機(jī)器周圍，保證操作位置周圍無障礙物。必須把機(jī)器上的雜物清理干凈，嚴(yán)禁在機(jī)器上放置工器具或有雜物。根據(jù)需加工的產(chǎn)品對工件固定裝置進(jìn)行更換，緊固好固定裝置上的螺栓，保證牢固可靠。根據(jù)工作量大小和產(chǎn)品情況確定工作方式，適當(dāng)調(diào)整速度，剛開始進(jìn)刀時速度要慢，保持加工的精確性。操作之前用機(jī)械油對固定裝置的跑道進(jìn)行潤滑，每班加油不少于兩次。調(diào)整好冷卻液的輸出大小，確保鉆頭冷卻。開啟機(jī)器后先空轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)各部位完好正常后方可操作。四、正常操作將需加工的工件放到工件固定裝置內(nèi)，確保牢固可靠。緊固好鉆頭后，核實鉆頭與工件位置無誤后，開啟電源。同時打開冷卻水，使水嘴對準(zhǔn)鉆頭前部位置，嚴(yán)禁缺水工作。調(diào)整好速度后，拉動操作手柄，使工件固定裝置慢慢靠近正在轉(zhuǎn)動的鉆頭。按照調(diào)整好的速度進(jìn)行工作。工作結(jié)束，推動操作手柄，待鉆頭完全退出工件后，用專用工具取出加工好的工件，斷開電源。換鉆頭、固定裝置時必須停機(jī)進(jìn)行。帶有毛刺和不平整的工件，不允許裝入固定裝置。裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。 固定裝置要緊固好，嚴(yán)禁用手扶持工件進(jìn)行工作。鉆頭上繞有長鐵屑時，要停機(jī)清除。禁止用風(fēng)吹或用嘴吹，要用刷子和鐵鉤清除。拉推操作手柄時，拉推范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。嚴(yán)禁開機(jī)工作途中變速，必須變速時需退出工件，停機(jī)后重新定速。操作過程中，施工人員必須精力集中，傳遞加工件過程中必須互相配合，防止工件傷人。緊急停機(jī)情況出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：（1）、機(jī)器或液壓電動機(jī)有故障性異響、異震。（2）、無冷卻液時，管路漏液時。（3）、電動機(jī)單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。（4）、保護(hù)裝置或儀表失靈（5）、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)。（6）、其他嚴(yán)重意外情況。緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：（1）、若發(fā)生故障時，可直接斷電停機(jī)。（2）、因電源斷電自動停機(jī)時，應(yīng)斷開電源開關(guān)。（3）、向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。五、收尾工作檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃車間和設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。九、傳達(dá)后簽字：傳達(dá)人：施工人員簽字24 / 25