【文章內(nèi)容簡介】 灑好透層瀝青的路面上開放交通。如果在瀝青材料充分滲入之前需要開放交通，為防止車輪粘瀝青，按監(jiān)理工程師的指示撒鋪吸附材料，以覆蓋尚未完全吸收的瀝青。(3)除運送瀝青外，任何車輛均不得在完成的粘層上通行。瀝青混合料面層一、范圍本工程面層采用單層式瀝青混合料面層。二、施工準(zhǔn)備及材料(1)基層準(zhǔn)備符合規(guī)范JTG F402004的相關(guān)要求。(2)施工前對各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗，經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中保持穩(wěn)定，不得隨意變更。(3)施工前對各種施工機具作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試保證處于性能良好狀態(tài)，機械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機械有備用設(shè)備。(4)瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度符合技術(shù)規(guī)范的要求。瀝青加熱溫度140～160℃，礦料溫度比瀝青加熱溫度高10～20℃，瀝青混合料出場正常溫度140～165℃?；旌狭腺A料倉貯存溫度降低不超過130～155℃，高不超過165℃，碾壓溫度在110～140℃不低于110℃。碾壓終了溫度：光輪壓路機不低于70℃、膠輪壓路機不低于80℃、路面冷卻后開放交通。(5)一般規(guī)定①瀝青到貨時應(yīng)附有煉油廠的瀝青質(zhì)量檢驗單。到貨的各種材料都必須按規(guī)定要求進(jìn)行試驗，經(jīng)評定合格后方可使用。②瀝青路面集料的粒徑應(yīng)以方孔篩為準(zhǔn)。瀝青路面的瀝青材料采用道路石油瀝青。③任何材料進(jìn)入施工場地時都作登記，簽發(fā)材料驗收單。驗收單包括材料來源、品種、規(guī)格、數(shù)量、使用目的、購置日期、存放地點及其他應(yīng)予注明的事項。④液體石油瀝青的規(guī)格要符合JTG “液體石油瀝青技術(shù)要求”的規(guī)定，使用前應(yīng)由試驗確定摻配比例。⑤用于瀝青面層的粗集料為篩選礫石。⑥粗集料的粒徑規(guī)格按照J(rèn)TG “瀝青面層粗集料規(guī)格”的規(guī)定選用。⑦粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強度、耐磨耗性。粗集料的質(zhì)量應(yīng)符合JTG “瀝青面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求”的規(guī)定。粗集料應(yīng)具有良好的顆粒形狀。⑧瀝青面層的細(xì)集料可采用天然砂，人工砂及石屑或天然砂和石屑兩者的混合料，其規(guī)格應(yīng)符合JTG “瀝青面層用天然砂規(guī)格”，“瀝青面層用石屑規(guī)格”的要求。⑨細(xì)集料潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒組成，其質(zhì)量應(yīng)符合JTG 。三、熱拌瀝青混合料的組成設(shè)計。，經(jīng)配合比設(shè)計確定礦料級配和瀝青用量。按目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比驗證三階段進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計。瀝青混合料配合比的設(shè)計與檢驗按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40－2004）附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項技術(shù)指標(biāo)的書面詳細(xì)說明。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計。，并有良好的施工性能。熱拌瀝青混合料允許偏差項　　目允　許　偏　差177。7％177。6％177。2％瀝青結(jié)合料用量177。％空隙率（％）3－6飽和度（％）70－85穩(wěn)定度（KN）＞流值（）20－45。生產(chǎn)過程中，如遇進(jìn)場材料發(fā)生變化并經(jīng)試驗檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術(shù)指標(biāo)不符合要求時，應(yīng)及時調(diào)整配合比，使瀝青混合料符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進(jìn)行配合比設(shè)計。四、熱拌瀝青混合料的拌制、消防、安全等規(guī)定，具體設(shè)置為：①拌和廠設(shè)置在K7+。②瀝青按同一標(biāo)號用保溫式瀝青儲存罐保存密閉儲存。各種礦料分別堆放，且堆放在不易受潮處。③拌和廠配備專項試驗室，用電為自發(fā)電。拌和設(shè)備裝有溫度檢測系統(tǒng)及保溫的成品貯料倉和二次除塵裝置。①瀝青混合料拌和時間以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定。②拌和廠拌和的瀝青混合料均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或嚴(yán)重的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。③出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車檢測運料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式三份的運料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份交司機。五、熱拌瀝青混合料的運輸，車廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水（柴油與水的比例可為1∶3）混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。、防雨、防污染。 ，施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車在等候卸料。，運料車應(yīng)在攤鋪機前10～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機推動前進(jìn)。，并檢查拌和質(zhì)量。不符合規(guī)范JTG ，或已經(jīng)結(jié)成團塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。六、熱拌瀝青混合料的攤鋪，在監(jiān)理工程師驗收合格的基層上，灑布透層瀝青，檢查確認(rèn)透層的質(zhì)量，不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層瀝青時，不得鋪筑瀝青面層。、橫坡的規(guī)定要求。 ，并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。、施工機械和施工工藝等，由試鋪、試壓方法或根據(jù)以往實踐經(jīng)驗確定，可按技術(shù)規(guī)范JTG ～。攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并按規(guī)范JTG F402004由使用的混合料總量與面積校驗平均厚度，不符合要求時根據(jù)鋪筑情況及時進(jìn)行調(diào)整。其攤鋪速度根據(jù)拌合能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長度而定。在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。，不用人工反復(fù)修整。對外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。七、熱拌瀝青混合料的壓實和成型。，以達(dá)到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機組合的方式。壓實按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進(jìn)行。壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓路機碾壓速度（km/h）壓路機類型初 壓復(fù) 壓終 壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機～23～5～5輪胎壓路機～84～68振動壓路機～2(靜壓)5(靜壓)4～5(振動)4～5(振動)2～3(靜壓)5(靜壓)①初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪、試壓確定，并符合規(guī)范JTG 。②壓路機從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。③采用輕型鋼筒式壓路機碾壓2遍，其線壓力不宜小于350N/cm。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當(dāng)修整。④碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止必須減速、緩慢進(jìn)行。⑤復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求：，也可采用鋼筒式壓路機。碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，不宜少于4～6遍，達(dá)到要求的壓實度，并無顯著輪跡。，總質(zhì)量不宜小于15T，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度。，總質(zhì)量不宜小于12T，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2的碾壓輪寬度。⑥終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。路面壓實成型的終了溫度應(yīng)符合規(guī)范JTG 。⑦壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進(jìn)，使折回處在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。⑧壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機可不灑水，或在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后停止，向輪胎灑水。⑨壓路機不得在未碾壓成型，未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路面上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動。⑩在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。八、開放交通及其他，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。：①注意氣候預(yù)報，加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系，縮短施工長度，各項工序緊密銜接。②運料汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水措施。③當(dāng)遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部清除，更換新料。路面工程設(shè)100米～200米的試驗路段。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)瀝青混合料路面的允許偏差及檢查方法見技術(shù)規(guī)范JTJ071－①表面應(yīng)平整密實，無泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。②表面無明顯碾壓輪跡。③搭接處應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。十、施工工藝流程圖瀝青混合料面層施工工藝流程圖報驗自檢 碾壓攤鋪瀝青混合料運輸車運瀝青混合料拌合場拌制瀝青混合料準(zhǔn)備下承層 涵 洞 工 程一、范圍涵洞工程施工范圍：鋼筋混凝土圓管涵二、施工準(zhǔn)備在開工前，對設(shè)計文件、圖紙、資料進(jìn)行現(xiàn)場核對，必要時進(jìn)行補充調(diào)查，并將調(diào)查結(jié)果提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。平整施工場地在施工前對橋涵中心樁位置，水準(zhǔn)點高程及其他相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)測、核對。編制施工方案在開工前，根據(jù)圖紙和有關(guān)合同有關(guān)條款，編制施工方案和實施性施工組織設(shè)計，提交監(jiān)理工程師審批。審核施工圖紙開工前仔細(xì)閱讀圖紙，發(fā)現(xiàn)疑問及時向監(jiān)理工程師提出。建立完善的質(zhì)量保證體系。三、施工一般要求（一） 材料實驗進(jìn)場的各項原材料都要進(jìn)行試驗，并將試驗結(jié)果提交監(jiān)理工程師審批。材料的規(guī)格和強度符合有關(guān)要求和規(guī)定?；炷潦褂玫母鞣N材料符合有關(guān)要求和規(guī)定。砂漿使用的材料符合有關(guān)要求和規(guī)定。油毛氈采用耐腐蝕、抗老化的石油瀝青油氈。支架、模板符合要求和有關(guān)規(guī)定。墊層材料：砂礫墊層具備有良好的透水性，不含有機質(zhì)，粘土塊和其它有害物質(zhì)，砂礫最大粒徑不得大于50mm，%，有機質(zhì)含量不大于1%。（二）場地清除按照施工要求，清理必要的施工現(xiàn)場。（三）、 基礎(chǔ)工程施工 (1)、施工準(zhǔn)備對設(shè)計文件中交會的中線樁進(jìn)行復(fù)測檢查，恢復(fù)定線，對基礎(chǔ)進(jìn)行準(zhǔn)確放樣定位。（2）、擴大基礎(chǔ)施工a、挖基 挖基采用挖掘機，配合人工。在基礎(chǔ)開挖之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不開挖。為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁延長至基坑外加以固定。開挖進(jìn)行到圖紙所示或監(jiān)理工程師所指定的標(biāo)高。最終的開挖深度要依設(shè)計期間所進(jìn)行的鉆探和土工試驗，并結(jié)合基礎(chǔ)開挖的實際調(diào)查資料來確定。在開挖的基坑經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行基礎(chǔ)換填，澆注混凝土。如基礎(chǔ)開挖至設(shè)計要求時，基底強度達(dá)不到設(shè)計要求時經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，采取相應(yīng)的補強措施，根據(jù)現(xiàn)場情況，k2+，水面以下挖深3米以上，對施工及為不利，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，應(yīng)采取超寬開挖、大坡度、支護(hù)、拋石擠淤、打井降水等措施。本涵洞位于排堿渠上，流水量很大，應(yīng)采取上游排堿渠分流處截流，所有基礎(chǔ)挖方都應(yīng)始終保持良好的排水，在挖方的整個施工期間都不致遭受水的危害。b、基底檢驗 基坑開挖完畢，請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢查，將檢驗情況填寫地基檢驗表，報請監(jiān)理工程師復(fù)驗批準(zhǔn)，進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；讬z驗內(nèi)容：基底平面位置、尺寸和基底標(biāo)高；基底地質(zhì)情況和承載力是否與圖紙相符；基底處理是否符合圖紙和本規(guī)范的要求?；灼矫嫖恢?、尺寸和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。（四）混凝土施工要求（1）混凝土配合比設(shè)計①混凝土標(biāo)號，是以151515cm混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件，在溫度為20℃177。3℃及相對濕度不小于90％的條件下，經(jīng)養(yǎng)生28天，作抗壓試驗時所得的抗壓極限強度測定值，具有不低于90％的保證率，以Mpa為單位表示。②設(shè)計界限。，其最大水灰比和最小水泥用量規(guī)定如下表：。③試配、細(xì)集料的試驗委托阿克蘇萬興檢測中心進(jìn)行，并向監(jiān)理工程師提交混凝土配合比設(shè)計的設(shè)計報告，并詳細(xì)呈交粗、細(xì)集料及其他所需的相關(guān)材料的試驗資料、產(chǎn)品證書。，作試配的一切準(zhǔn)備工作，并根據(jù)施工條件在試驗室中試拌，作抗壓強度試驗。試拌所用的材料應(yīng)與批準(zhǔn)所用的材料相同。每種不同標(biāo)號混凝土各做三組試件，所有試件的制作、養(yǎng)生及抗壓試驗均應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照規(guī)范進(jìn)行。，我們將每種配合比的全部試驗內(nèi)容報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。被批準(zhǔn)后使用的混凝土配合比在施工時應(yīng)嚴(yán)格遵照。，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后我們將采用混凝土配合比設(shè)計七天齡期加大混凝土標(biāo)號施工。（2）混凝土拌制混凝土按需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許加水或其他辦法變更混凝土的稠度。澆筑時，坍落度不在規(guī)定范圍之內(nèi)的混凝土不得使用。（3）混凝土的運輸混凝土的運輸