【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 埋弧焊應(yīng)大于50mm；手工電弧焊和氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每道焊縫焊完后及時(shí)清理并檢查，所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面焊道應(yīng)均勻,對(duì)裂紋、夾渣、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷必須修復(fù)。焊縫周?chē)娘w濺藥皮應(yīng)清理干凈。對(duì)于二級(jí)以上焊縫，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行無(wú)損探傷，合格后方可覆蓋。b. 埋弧自動(dòng)焊：選擇合適的接頭型式和尺寸，裝配前應(yīng)對(duì)坡口表面進(jìn)行清理，清理方法可以采用噴丸除銹、砂輪打磨、鋼絲刷清刷等方法，坡口必須露出金屬光澤；裝配時(shí)采取措施保證坡口的裝配精度要求，構(gòu)件組裝采用胎夾具進(jìn)行以便有效地控制焊接變形；正確選用與鋼材匹配的焊接材料，埋弧自動(dòng)焊焊絲可選用H08A、H08MnA、H10Mn2（焊劑牌號(hào)用F4A0），低合金鋼鋼埋弧焊焊劑采用F5004/F5011/F5014，焊條、焊劑、焊絲等材料施焊前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙，%以上。埋弧自動(dòng)焊必須嚴(yán)格按照工藝評(píng)定試驗(yàn)確定的參數(shù)包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑、伸出長(zhǎng)度、工件傾斜度、焊縫寬度等嚴(yán)格施焊。施焊結(jié)束后應(yīng)對(duì)構(gòu)件的焊縫進(jìn)行外觀檢查和致密性檢查，對(duì)重要構(gòu)件還需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。我公司通常采用超聲波探傷儀進(jìn)行檢測(cè)。（7）摩擦面處理：高強(qiáng)度螺栓連接接觸面要采用噴砂處理并作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，~。處理好的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等缺陷。（8） 鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝：鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝在鋼結(jié)構(gòu)制作完畢并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。型鋼構(gòu)件采用拋丸或噴砂方式徹底清除鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，在 24小時(shí)內(nèi)涂覆醇酸快干底漆。涂裝前復(fù)查涂料質(zhì)量，檢查質(zhì)量合格證是否符合要求，涂裝采用無(wú)氣噴涂法，嚴(yán)格控制各層干漆膜的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，以防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。鋼構(gòu)件涂裝應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：A. 底漆涂裝：，控制油漆的粘度和稠度，兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。，接搓整齊；噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。，再?lài)姷诙?，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。B. 面漆涂裝：。同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面，塵土等雜物進(jìn)行處理。，兌制稀料合適，曲漆使用前要充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。C. 涂層檢查與驗(yàn)收：、平整、豐滿(mǎn)，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工作面進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物污染。，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。D. 成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層；在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力；涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止損傷涂層。涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。：～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。％，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。，對(duì)構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。（9） 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝和驗(yàn)收：鋼構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行自由狀態(tài)預(yù)拼裝，預(yù)拼裝應(yīng)在平整干凈的平臺(tái)上進(jìn)行。構(gòu)件預(yù)拼裝以安裝單元為單位，檢查安裝單元的幾何尺寸和變形誤差，以及螺栓聯(lián)接貼合面間隙誤差是否滿(mǎn)足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。鋼構(gòu)件制作完成后，按照設(shè)計(jì)圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）》的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)在安裝單元的構(gòu)件上標(biāo)注安裝中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，并做好預(yù)拼裝記錄。（10） 出廠：鋼構(gòu)件出廠時(shí)，應(yīng)提供下列資料移交項(xiàng)目部：a. 產(chǎn)品質(zhì)量合格證。b. 施工圖和設(shè)計(jì)變更文件。c. 制作中對(duì)技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件。d. 鋼材、焊材、涂裝材料的質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。e. 焊接工藝評(píng)定報(bào)告。f. 高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，焊接無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資料。g. 預(yù)拼裝記錄。h. 構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。4. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放本項(xiàng)目工程地點(diǎn)位于四川省簡(jiǎn)陽(yáng)市石盤(pán)鎮(zhèn)，運(yùn)輸路途較近，道路寬敞、交通方便，鋼構(gòu)件及材料可采用載重汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸次序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝順序而編制的計(jì)劃來(lái)進(jìn)行，運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中應(yīng)輕卸輕放，并應(yīng)固定牢固，避免構(gòu)件變形或損壞。構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按施工平面布置在安裝位置就近放置，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)及存放時(shí)間，構(gòu)件放置時(shí)下面應(yīng)設(shè)墊木，避免構(gòu)件污染。7．4 鋼結(jié)構(gòu)安裝1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工前的準(zhǔn)備工作（1）清理施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)必須具有平整壓實(shí)的安裝工作場(chǎng)地，能保證１6噸汽車(chē)起重機(jī)及20噸載重汽車(chē)正常行駛?，F(xiàn)場(chǎng)電路、水路要能滿(mǎn)足施工和安全要求。施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)障礙物進(jìn)行清理，對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件、設(shè)備等要按總平面布置圖歸類(lèi)擺放整齊，并立上標(biāo)識(shí)牌。（2）基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)和移交：由于基礎(chǔ)工程和安裝預(yù)埋件是由土建工程施工隊(duì)進(jìn)行施工的，為保證以后安裝工作能順利進(jìn)行，鋼構(gòu)安裝施工隊(duì)在進(jìn)場(chǎng)安裝前應(yīng)認(rèn)真分析土建施工隊(duì)提交的預(yù)埋件位置精度檢測(cè)報(bào)告并對(duì)所有基礎(chǔ)設(shè)施和預(yù)埋件的安裝位置和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，其基礎(chǔ)頂面標(biāo)高誤差≤,基礎(chǔ)軸線坐標(biāo)允許偏差≤,地腳螺栓中心軸線坐標(biāo)允許偏差≤,地腳螺栓伸出支承面的長(zhǎng)度允許偏差≤。對(duì)超過(guò)規(guī)范精度要求的預(yù)埋件提出修正或整改措施，或在以后的安裝過(guò)程中采取技術(shù)措施加以修正；復(fù)測(cè)檢驗(yàn)合格后辦理正式移交手續(xù)。（3）對(duì)基礎(chǔ)支撐面進(jìn)行平整處理:清除基礎(chǔ)頂面混凝土松散層并用清水沖洗干凈（但不能有積水），用鋼絲刷處理預(yù)埋螺栓螺紋，并加注少許潤(rùn)滑油，保證螺帽擰入順暢。在混凝土基礎(chǔ)上安裝鋼柱鋼梁時(shí)，必須保證基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。一般情況下基礎(chǔ)混凝土應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)15天以上。（4）安裝測(cè)量放線：使用交接的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),在經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀的配合下,在安裝基礎(chǔ)面上確定出鋼柱中心位置,并在安裝基礎(chǔ)面上標(biāo)識(shí)明確,同時(shí)做出測(cè)量放線記錄。（5）鋼構(gòu)件構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及編號(hào)：a. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按安裝單元分批組織進(jìn)場(chǎng)(安裝單元的全部構(gòu)件含次鋼結(jié)構(gòu))。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收并填寫(xiě)構(gòu)件清點(diǎn)記錄備案。 b. 構(gòu)件清點(diǎn)時(shí),應(yīng)在柱底板及梁端頭板上標(biāo)注出安裝中心線,同時(shí)從柱腳底板下底面上反1000㎜做出1m等高線,以備安裝測(cè)量使用。同時(shí)根據(jù)安裝圖紙,校核構(gòu)件編號(hào),對(duì)無(wú)編號(hào)構(gòu)件進(jìn)行重新編號(hào)。c. 構(gòu)件預(yù)拼裝:構(gòu)件清點(diǎn)編號(hào)后,應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)拼裝。構(gòu)件預(yù)拼裝時(shí),應(yīng)在一塊平整堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行。構(gòu)件的預(yù)拼裝以一個(gè)安裝單元為單位進(jìn)行拼裝,。拼裝后檢查安裝單元的幾何尺寸及構(gòu)件的變形誤差,檢查內(nèi)容如下:安裝單元的軸線距離 誤差不應(yīng)大于5㎜. 梁中心的下?lián)隙? 誤差不應(yīng)大于10㎜. 高強(qiáng)螺栓連接面帖合間隙,誤差不應(yīng)大于1㎜.超過(guò)1㎜時(shí),應(yīng)做火焰校正。 高強(qiáng)螺栓兩連接面螺栓孔的中心度,其誤差不應(yīng)大于1㎜,大于1㎜、小于3㎜時(shí)用鉸刀擴(kuò)孔處理。大于3㎜時(shí),返廠處理。鋼柱柱腳板底面距柱頂最下一個(gè)高強(qiáng)螺栓孔中心距離,誤差不大于 2㎜。（6）進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料和工具準(zhǔn)備： 25噸汽車(chē)吊2臺(tái)，交流電焊機(jī)6臺(tái)，電剪刀8把，手工剪刀6把，電動(dòng)手砂輪6臺(tái)，刮刀2把，氧氣、乙炔、割槍4套，攬風(fēng)麻繩10根，跳板120 m2，架管1000米，彩板提升吊架4個(gè)， 7m竹梯10個(gè)。經(jīng)緯儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，焊縫檢測(cè)儀1臺(tái)，線錘8個(gè)，塞尺2套，水平尺6個(gè)，鋼卷尺（50米）4個(gè)，吊索脫開(kāi)鉤（大于6m）4個(gè)，鐵扁擔(dān)4個(gè)， 6分起重鋼繩60米，鋼繩繩卡、U型環(huán)、花藍(lán)螺桿各12個(gè)，普通置換螺栓600套，手動(dòng)扭力搬手8個(gè)，扭力搬手要進(jìn)行力矩校正，其誤差≤5NM。（7） 勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表：序號(hào) 工 種數(shù)量（人） 備注1吊車(chē)司機(jī)2上崗證2起重工4上崗證3電焊工6上崗證4電工1上崗證5彩板安裝工146油漆工8上崗證7鋼構(gòu)安裝工258合計(jì)602． 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程設(shè)備構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)（構(gòu)件預(yù)拼裝、編號(hào)）分析圖紙確定安裝方案鋼柱鋼梁吊裝及柱間支撐安裝和調(diào)整高強(qiáng)螺栓安裝檁條及拉桿安裝主體工程驗(yàn)收 面漆涂裝 鋼天溝安裝裙墻砌磚工程玻璃棉和屋面外板安裝 自然通風(fēng)器和采光帶安裝室內(nèi)地坪施工墻面外板和落水管安裝收口收邊安裝門(mén)窗安裝最后涂裝、防水處理、清理現(xiàn)場(chǎng)竣工驗(yàn)收3． 鋼柱吊裝：按照建施布置圖和施工場(chǎng)地情況確定安裝順序，從1軸開(kāi)始依次安裝校正，第一、第二軸線安裝完成后，立即安裝柱間水平支撐進(jìn)行校正固定，使其形成空間穩(wěn)固單元，吊裝采用25噸汽車(chē)吊進(jìn)行安裝，確保施工安全。鋼柱吊裝工序?yàn)椋赫{(diào)平地腳螺母 綁扎 起吊 對(duì)位 臨時(shí)固定 校正 最后固定 安裝縱向支撐桿件等。(1)．在基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺桿上，每根螺桿裝上兩顆螺帽，放上調(diào)平鋼板，用水準(zhǔn)儀測(cè)量并調(diào)整螺帽標(biāo)高，使其達(dá)到177。0的位置，然后將兩顆螺帽相互擰緊。(2)．由于本工程鋼柱均為鋼板焊制H型鋼柱，因此，起吊時(shí)可采用直吊法。即：—2米處，用汽車(chē)吊將鋼柱吊至安裝位置就位，使鋼柱底板上的“+”字交叉線與支撐面中心“+”字線重合，臨時(shí)固定地腳螺栓；然后放下起重機(jī)吊鉤，由地面輔助工人用鋼索脫開(kāi)鉤將鋼索自吊鉤上取下。(3)．鋼柱校正（a）水平標(biāo)高校正：鋼柱就位后，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)鋼柱1m等高線標(biāo)高，其誤差應(yīng)≤2mm。如誤差過(guò)大，則調(diào)節(jié)柱底板與支撐面之間的調(diào)節(jié)螺母給予調(diào)整。（b）垂直度校正：用2臺(tái)經(jīng)緯儀互成90176。角，以鋼柱翼板邊緣為基準(zhǔn)，監(jiān)測(cè)鋼柱自上而下的垂直度。其垂直度誤差≤5mm。如誤差過(guò)大，則調(diào)整地腳螺栓，調(diào)整時(shí)注意監(jiān)測(cè)標(biāo)高誤差不能超出規(guī)定值。(4)．鋼柱的最后固定第一根鋼柱調(diào)整完成后，立即緊固地腳螺栓，同時(shí)在柱頂端固定三根纜風(fēng)繩，自三個(gè)方向穩(wěn)定鋼柱。在其相鄰鋼柱完成調(diào)整并緊固后，應(yīng)立即將柱間支撐安裝就位，以保證同軸線鋼柱的穩(wěn)定性。4． 鋼梁吊裝：本項(xiàng)目鋼梁均為鋼板焊制H型梁，為有中柱單跨門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)，有單構(gòu)件梁和組合梁兩種。對(duì)組合梁應(yīng)先在地面用普通螺栓進(jìn)行構(gòu)件預(yù)裝，檢查合格后再行吊裝。鋼梁吊裝工序?yàn)椋航壴? 起吊 就位 校正 最后固定。為便于安裝，起吊鋼梁時(shí)，用兩點(diǎn)綁扎對(duì)稱(chēng)設(shè)置，以便起吊后梁身保持水平。起吊時(shí)捆綁鋼絲繩與梁身的夾角應(yīng)大于60176。，對(duì)于較長(zhǎng)的組合梁，宜采用鐵扁擔(dān)進(jìn)行起吊，以減少鋼梁的變形和保持鋼梁的水平和穩(wěn)定。梁的兩端設(shè)拉繩控制，避免懸空時(shí)碰撞柱子。就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，便于對(duì)線，梁就位后，用M20普通螺栓加以固定，然后立即將相關(guān)的支撐桿件安裝就位，使梁、柱和支撐桿件間形成穩(wěn)定的空間剛架單元。鋼梁校正：應(yīng)對(duì)于形成穩(wěn)定的空間鋼架單元進(jìn)行構(gòu)件調(diào)整矯正。檢查時(shí)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、繩錘配合測(cè)量，檢查調(diào)整的內(nèi)容包括：（1）各螺栓連接面的貼合度≥80%；（2）鋼柱垂直度≤5mm。（3）鋼梁中部下?lián)隙取?0mm。（4） 鋼梁旁彎≤10mm。（5）鋼梁跨度垂直度≤2mm。（6）柱頂標(biāo)高誤差≤5mm。（7）屋脊標(biāo)高誤差≤5mm。當(dāng)所有的鋼柱、鋼梁和支撐桿件安裝調(diào)整完成后，即可用C30細(xì)石混凝土進(jìn)行鋼柱腳板下的二次混凝土澆筑。5． 高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓安裝是鋼結(jié)構(gòu)工程施工中非常重要的工序，必須嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82－2011）中的要求進(jìn)行施工，質(zhì)檢員和施工員必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。高強(qiáng)螺栓連接具有安裝簡(jiǎn)便、迅速、能裝能拆和承壓高、受力性能好、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。在廠房鋼結(jié)構(gòu)柱梁的連接中均采用摩擦型高強(qiáng)螺栓。（1） 高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程：高 強(qiáng) 螺 栓 軸 力 試 驗(yàn) 合 格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面清除浮銹、飛刺及油漬安裝構(gòu)件定位,臨時(shí)螺栓固定校 正 構(gòu) 件 達(dá) 到 預(yù) 定 偏 差超 標(biāo) 加 墊 板緊固臨時(shí)螺栓,檢查縫隙可作業(yè)條確定件(天氣,安全) 確定初擰值置換普通螺栓安裝高強(qiáng)螺栓,擰緊高強(qiáng)螺栓搬手復(fù)檢初 擰 (做標(biāo)記,填記錄)軸 力 計(jì) 檢 測(cè)終 擰 (做標(biāo)記,填記錄)合 格檢 查 節(jié)點(diǎn)全部拆除螺栓,重裝不 合 格驗(yàn) 收（2） 高強(qiáng)螺栓選擇、復(fù)驗(yàn)和保管：a. 高強(qiáng)螺栓的規(guī)格確定：高強(qiáng)螺栓的型號(hào)及直徑的確定：按工程施工圖所確定的螺栓型號(hào)，級(jí)別及直徑嚴(yán)格執(zhí)行。高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度確定：公式 ：L=L′+ns+m+3p 式中： L′——兩個(gè)被連接鋼板的厚度和 mm； n ——墊圈個(gè)數(shù) 扭剪型高強(qiáng)螺栓為1，大六角螺栓為2； m ——螺栓厚度（均按20mm計(jì)算） s ——墊圈厚度，mm；（均按3mm計(jì)算） p ——螺栓螺紋的螺距?；蚪?jīng)驗(yàn)確定長(zhǎng)度： 扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度可根據(jù)被連接鋼板的厚度及螺栓的直徑加固定長(zhǎng)度預(yù)以確定。 b．高強(qiáng)螺栓的復(fù)驗(yàn)選樣方法：高強(qiáng)螺栓的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收： 高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)后，全部螺栓封閉驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收卡存檔。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及高強(qiáng)螺栓采購(gòu)計(jì)劃對(duì)進(jìn)場(chǎng)螺栓的型號(hào)、公稱(chēng)直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量、外觀進(jìn)行檢查。驗(yàn)收卡中應(yīng)將螺栓按生產(chǎn)廠家、型號(hào)、批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)列表。同時(shí)確認(rèn)隨貨提供的合格證，質(zhì)保書(shū)是否齊全和有效。高強(qiáng)螺栓復(fù)檢的選擇：高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部立即通知工程監(jiān)理