【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 儀進(jìn)行樓層軸線的測(cè)量。另選用南京測(cè)繪儀器廠生產(chǎn)的 S3 水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)及高程的測(cè)量放線，用 2 對(duì)對(duì)講機(jī)在測(cè)量時(shí) 進(jìn)行信息傳遞。 投入本工程的主要測(cè)量器具計(jì)劃見下表。 投入本工程的測(cè)量器具計(jì)劃表 序號(hào) 器具名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 性能或精度 1 激光 經(jīng)緯儀 J2— 2 1 臺(tái) 2” 2 水準(zhǔn)儀 S3 2 臺(tái) 177。 3mm 3 水準(zhǔn)尺 3m 1 把 4 鋼卷尺 50m 2 把 1mm 5 小卷尺 5m 10 把 1mm 6 對(duì)講機(jī) 松下 2 對(duì) 10km （二）平面測(cè)量定位 復(fù)核控制樁： 27 正式開工前，用鋼卷尺和經(jīng)緯儀對(duì)建設(shè)單位指定的坐標(biāo)控制樁或已布設(shè)好的導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)核并辦理書面交接手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)較大誤差時(shí)，會(huì)同建設(shè)單位及有 關(guān)部門共同協(xié)商解決。 軸線網(wǎng)測(cè)量控制方法： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制樁或?qū)c(diǎn)，使用鋼卷尺和經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)樁基軸線位置，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選定控制軸線，布設(shè)好投射控制點(diǎn)，同時(shí)在上部結(jié)構(gòu)樓板中間留設(shè)約 200mm 200mm 的投射孔 作內(nèi)控軸測(cè)控制孔 ，在施工樓層地坪前用膨脹混凝土封堵投射孔。 用 激光經(jīng)緯儀 將控制軸線的控制點(diǎn)投射到上部樓層以后，再用“外控法”復(fù)核控制軸線的位置，確認(rèn)無誤后用鋼卷尺和經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)樓層的軸線的位置，最后再根據(jù)樓層軸線測(cè)設(shè)樓層上的各構(gòu)件位置線。 測(cè)量定位的注意事項(xiàng)： 在施工過程 中，每次測(cè)設(shè)控制軸線以后不僅要復(fù)核控制軸線位置，而且還要仔細(xì)復(fù)核建筑物各個(gè)轉(zhuǎn)角以及外檐邊線的位置是否上下一致，確保工程立面能夠滿足設(shè)計(jì)的整體要求。 （三）高程測(cè)量控制 復(fù)核高程控制點(diǎn)： 正式開工前，用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺對(duì)建設(shè)單位指定的高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并辦理書面交接手續(xù)，如發(fā)觀較大差別時(shí)會(huì)同建設(shè)單位及有關(guān)部門共同協(xié)商解決。 引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的高程控制點(diǎn)使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺引測(cè)建筑物內(nèi)水準(zhǔn)后視點(diǎn)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來決定在建筑物 20m 以外而且又不影響施工的位置處布設(shè)幾個(gè)半永久性水 準(zhǔn)控制點(diǎn)，用來傳遞和復(fù)核樓層標(biāo)高。 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置的半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺和鋼卷尺沿建筑物 四角 外墻柱子逐層向上引測(cè)樓層標(biāo)高后視點(diǎn)，并與下一層或幾層的標(biāo)高后視點(diǎn)復(fù)核誤差， 平均差值不大于 3mm。 確認(rèn)無誤后再用水準(zhǔn)儀和 28 水準(zhǔn)尺依據(jù)樓層標(biāo)高后視點(diǎn)引測(cè)各構(gòu)件的標(biāo)高。 高程測(cè)量的注意事項(xiàng)： 為了保證高程測(cè)量精度，每次在測(cè)設(shè)樓層標(biāo)高后視點(diǎn)都與相鄰樓層標(biāo)高后視點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)聯(lián)合進(jìn)行高程復(fù)核，確保測(cè)量精度；同時(shí)，為了防止現(xiàn)場(chǎng)半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)因施工破壞而影響測(cè)量精度，除了按照下述第四條的要求對(duì)水準(zhǔn) 控制點(diǎn)進(jìn)行必要保護(hù)以外，還要定期復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)的高程。 （四）測(cè)量控制樁位的保護(hù) 對(duì)于施工期間使用的半永久性導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)的標(biāo)樁，先澆筑 200— 300mm 厚的 C20 砼保護(hù)樁位，然后砌筑 300mm 300mm 見方，高度為200mm 左右的磚圍護(hù)結(jié)構(gòu)，并加設(shè)砼蓋板對(duì)樁位進(jìn)行保護(hù)。 （五）測(cè)量信息的傳遞 由專職測(cè)量員將每次測(cè)設(shè)的成果寫成書面技術(shù)交底，并標(biāo)出各有關(guān)標(biāo)識(shí)點(diǎn)位置和測(cè)量參數(shù)，向有關(guān)的施王工長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人移交，由施工工長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人共同復(fù)核無誤后，由項(xiàng)目工程師簽發(fā)允許進(jìn)入下道工序施工的指令。 （六）測(cè)降觀察測(cè)量：按有關(guān)規(guī)范要設(shè)觀察點(diǎn)，由專業(yè)人員按施工進(jìn)度進(jìn)行觀察測(cè)量并作好記錄。 二、地下室人工挖孔樁工程 （一）工程概況 場(chǎng)區(qū)上面覆蓋素填土和粘土粉質(zhì)粘土組成，土層厚度 8m 左右，下臥基巖為砂巖、泥巖不等互層組成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)無斷層、滑坡、邊坡失穩(wěn)等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單。樁端嵌入中風(fēng)化砂、泥巖不等厚互層內(nèi)。 （二）施工計(jì)劃 本工程計(jì)劃如下施工，地下室及各樁孔若有地下水，施工中分別抽水、分段全面開挖、分段一次性吊裝鋼筋籠、分段一次性澆注成樁。計(jì)劃工期 77 號(hào) 80 天， 66 號(hào) 50 天。 （ 1） 77 號(hào)地 下室全面開挖時(shí)，配合支擋樁及護(hù)壁全面完善，挖至地梁 29 底標(biāo)高以下（ 米），將樁孔全面開挖 ， 66 號(hào)、 77 號(hào) 開挖以人工開挖為主，輔助以風(fēng)鎬、水鉆等機(jī)械以加快進(jìn)度。開挖過程中備以小型水泵隨時(shí)抽排各個(gè)樁孔中的殘余地下水和地表滲入水。 （ 2）鋼筋籠采取分段集中制作，以人工分段一次性吊裝到位。 （ 3）分段一次性澆注成樁：當(dāng)一個(gè)區(qū)段的樁孔挖掘完成，且已吊裝鋼筋籠后，采用混凝土澆灌成樁。樁與上部結(jié)構(gòu)的施工縫 高出層臺(tái)底 100mm處，以便預(yù)留插筋。 地下室及挖樁的主要施工工序：地下室土方開挖定位放線→機(jī)械挖至 。 放線定樁位→架設(shè)井架、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明燈等→挖第一節(jié)樁孔土方→支撐砼護(hù)壁模板（澆筑砼護(hù)壁）→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架→通風(fēng)照明設(shè)施→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→支撐第二節(jié)砼護(hù)壁模板（澆筑砼護(hù)壁）→重復(fù)第二節(jié)挖土、支撐砼護(hù)壁模板（澆筑砼護(hù)壁）工作，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→驗(yàn)收樁孔直徑、深度、持力層地質(zhì)情況→清理虛土，排除積水→吊放鋼筋籠就位→澆筑柱身砼。地梁定位放線→挖溝槽驗(yàn)收→墊層施工→鋼筋綁扎→澆注地梁及樁帽砼。 主要施上機(jī)具： 挖掘機(jī) 2 臺(tái)，翻斗運(yùn)輸車 14 輛，挖孔井架 60 套，手動(dòng)滑輪組 70 套（ 5套備用），污水泵 10 臺(tái)，風(fēng)鎬三臺(tái)，鼓風(fēng)機(jī)輸風(fēng)管 2 套， 36V 低壓照明行燈 20 個(gè)（帶防水橡皮電纜），砼護(hù)壁模板 30 套（護(hù)壁模板可采用 — 的鐵桶制作，或用 10— 15cm 的組合小鋼模拼裝，每孔一套模板，施工時(shí)拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用），鐵鍬、鐵鎬、鋼釬、大錘，土框吊桶、繩具等，滿足施工需要。 （三）技術(shù)措施 挖孔樁施工，以結(jié)施設(shè)計(jì)圖紙、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ9494）及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204— 2021 為技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)。 采用 激光 經(jīng)緯儀配合光電儀進(jìn)行鉤線及樁位放測(cè)，并樹立牢固標(biāo)記。 30 對(duì)各樁的地面標(biāo)高，均進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定，本工程樁位放測(cè)采用極坐標(biāo)方法。為了保證測(cè)量準(zhǔn)確性，每個(gè)樁位都要復(fù)測(cè)至少一次，經(jīng)緯儀定期調(diào)試保證精度。井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不大于 5mm。 人工挖掘成孔及護(hù)壁 根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件，擬采用無爆破人工挖掘成孔，樁徑偏差為177。 50mm，垂直度允許偏差為 ％。護(hù)壁砼為 C20砼，厚度 150mm，每節(jié)護(hù)壁高度為1m。護(hù)圈采用 MU10 頁巖磚 水泥砂漿分層砌筑。護(hù)圈應(yīng)高出開挖基坑地面 200mm，以防止地表水倒 灌進(jìn)樁孔內(nèi)。 嚴(yán)格按照施工圖的要求控制兩樁之間樁底高差。 渣土提升 在井臺(tái)架設(shè)轱轆，以人工轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪提升。地下室現(xiàn)場(chǎng)不堆土，所有渣土一律運(yùn)出場(chǎng)外指定地點(diǎn)傾倒。 鋼筋籠制作 螺旋箍筋采用特制轱轆人工卷制，加強(qiáng)環(huán)箍采用特制園筒人工卷制。 主筋盡量通長(zhǎng)設(shè)置，超長(zhǎng)的樁位以 閃光對(duì)焊或 單面搭接電弧焊，搭接長(zhǎng)度 10d。鋼筋籠同一截面，主筋接頭不超過 50％，相鄰主筋接頭截面的距離應(yīng)大于 35d。螺旋筋及加強(qiáng)環(huán)箍均與主筋點(diǎn)焊。鋼筋籠制作允許偏差，主筋間距177。 10mm，螺旋筋間距177。 20mm，鋼筋籠直徑177。 10mm。 為保證樁鋼筋 籠在吊裝時(shí)不變形，在制作時(shí)，除按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋外，按加強(qiáng)筋的間距設(shè)置井字形加勁支撐，焊于主筋上。在鋼筋籠頂端，對(duì)稱選取四根主筋焊接四個(gè)園環(huán)，以便于吊裝時(shí)鉤掛。加勁支撐φ16@2021。 31 人工攪筒推土三腳木架吊土桶活動(dòng)井蓋枕木照明電燈灌注柱深度細(xì)鋼絲繩 灌注樁人工成孔縱剖面圖 樁孔驗(yàn)收 樁孔挖至設(shè)計(jì)持力層，則按照規(guī)定鑿取巖芯送檢，并會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、地質(zhì)及質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即清理孔底渣土及積水，吊裝鋼筋籠及澆筑砼，盡量減少樁孔的暴露時(shí)間。 鋼筋籠吊裝 采用 吊裝鉤掛吊入樁孔，為方便吊掛，在鋼筋籠頂端，對(duì)稱選取四根主筋焊接四個(gè)圓環(huán)，以便吊裝時(shí)掛鉤；為保證鋼筋籠定位和足夠的砼保護(hù)層，在鋼筋籠四周，每周四個(gè)，間距 2m，在主筋上焊接定位耳環(huán)。吊放時(shí)由工人從四個(gè)方向拉繩，根據(jù)統(tǒng)一號(hào)令同時(shí)緩慢下放，鋼筋籠在下放過程 32 中不得扭曲變形或猛烈撞擊孔壁。 混凝土澆灌 挖孔樁砼全部采用 C30自拌砼。坍落度控制在 50— 70mm，砼澆注時(shí)，采用串筒使砼豎直向下澆注，避免直接沖擊孔壁而掉渣入混凝土內(nèi)；使砼不至離折，降低強(qiáng)度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。采用軟軸行星式振搗棒，軟 軸長(zhǎng)度應(yīng)能滿足對(duì)樁孔底部砼的振搗，混凝土每層澆筑高度不超過 ，且不大于振搗棒棒長(zhǎng)的 倍，振搗應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，表面泛漿和表面不冒出氣泡為準(zhǔn)。 （三）降水措施 配置小型水泵，在開挖樁孔時(shí)根據(jù)各個(gè)孔位積水程度，靈活機(jī)動(dòng)的進(jìn)行抽水，對(duì)地表水和雨水則除溝排至市政兩水外，地下室坑內(nèi)水用大型號(hào)水泵及時(shí)抽排入市政兩水。 （四）質(zhì)量保證措施及體系 考慮施工現(xiàn)場(chǎng)停電因素，因此，在澆筑混凝土前要作好自備發(fā)電機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備，派專職電工和機(jī)修技工在整個(gè)澆筑過程中隨時(shí)檢測(cè)泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各種電器設(shè)備，保證其正常工 作，作好應(yīng)急準(zhǔn)備。 混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷，其中斷時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。 嚴(yán)格按照規(guī)范留置試塊，本工程一樁一組強(qiáng)度試塊，同時(shí)按每一驗(yàn)收批（一個(gè)工作臺(tái)班）連續(xù)澆筑砼量留置兩組試塊，每增加一個(gè)臺(tái)班，增留 2 組（每組 3 塊試塊）。試塊在澆筑端口取樣制作，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)不少于 28d，同條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到 28 天平均溫度累計(jì) 600 度為標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn) 挖 孔 樁 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢查方法 1 樁孔垂直度 3‰ L 且不大于 50mm 吊線和尺量 33 2 樁身直徑 177。 10 尺量檢查 3 樁底標(biāo)高 177。 10 尺量檢查 4 樁位中心軸線 177。 10 拉線和尺量 5 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 50 用尺量 6 鋼筋籠直徑 177。 10 用尺量 7 鋼筋籠主筋間距 177。 10 用尺量 8 鋼筋籠箍筋間距 177。 20 用尺量 （五）安全保證措施及保證體系 施工現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好及使用安全。 隨時(shí)檢查井下施工人員的安全防護(hù)，不戴安全帽嚴(yán)禁下井作業(yè)。 井內(nèi)掛設(shè)軟爬梯，并輔以安全繩，確保工人上下井安全。嚴(yán)禁上下井時(shí)，以腳踏井壁攀緣。施 工前，應(yīng)對(duì)井壁進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告專職安全員，以便采取處理措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)的電源、電路，應(yīng)隨時(shí)檢查，對(duì)破損線段及時(shí)采取保護(hù)措施?？變?nèi)照明，凡孔深小于 8 米者，采用自然光；大于 8 米者，采用 36V以下的安全燈。 孔內(nèi)挖出的渣土，應(yīng)立即遠(yuǎn)離孔口，不得堆放在孔口四周。 建立施工安全監(jiān)督體系，以劃分各樁孔為生產(chǎn)班組，設(shè)立兼職安全員，配合專職安全員工作，對(duì)本班組施工中的不安全因素隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢查，即時(shí)整改。專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)全面的安全監(jiān)督檢查。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、 專職及兼職安全員，人人明確安全職責(zé)，忠于職守，對(duì)各自職責(zé)范圍內(nèi)的安全隱患敢抓敢管，做到預(yù)防為主，把事故消滅在發(fā)生之前。 加強(qiáng)安全教育，做到進(jìn)場(chǎng)安全教育及班前教育制度化，樹立牢固的安全防范意識(shí)。 34 經(jīng)常性抓好事故多發(fā)點(diǎn)的檢查，地下室坑壁土方的穩(wěn)定，嚴(yán)格避免周邊露天水進(jìn)入坑內(nèi)，包括孔壁的穩(wěn)定性、爬梯、提升繩索及工具的完好程度，做到常抓不懈。 （六）施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制 為防止坍孔和保證操作安全，視地質(zhì)情況，需做磚護(hù)壁則每節(jié)高度控制為 1m，護(hù)壁要待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可繼續(xù)向下挖掘。 挖土次序先挖中間部分 ，后挖周邊部分，誤差控制在 3cm 以內(nèi)。 樁中線控制點(diǎn)是在第一節(jié)護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)用大線錘作中心線，用尺桿找圓。 樁孔開挖到有地下水的部位時(shí)，應(yīng)先挖集水井，每樁孔設(shè)一臺(tái)污水泵，及時(shí)抽出樁孔內(nèi)積水。 鋼筋吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)，慢放，避免碰撞孔壁，到位后應(yīng)立即固定，并盡快澆注砼。 砼灌注充盈系數(shù)不得小于 1。 每根樁砼灌注連續(xù)進(jìn)行。 每根樁有一組試塊，且每灌注臺(tái)班不得小于一組。每組 3 塊，灌注結(jié)束后應(yīng)設(shè)專人做好記錄。 設(shè)立專職質(zhì)檢員，對(duì)施工每個(gè)工序進(jìn)行檢驗(yàn)，上一工序不符和要求，下 一工序嚴(yán)禁施工，以免存留隱患。 樁孔中應(yīng)加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)禁物體掉落井內(nèi)?？字車苟讶胫匚铮㈦S時(shí)查看樁孔附近地面有無開裂現(xiàn)象。 1樁孔超深的，應(yīng)有送風(fēng)設(shè)備向下送風(fēng)。保證井底空氣流通，保證工人安全。 三、混凝土工程 （一）原材料要求 水泥： 每批水泥進(jìn)場(chǎng)均要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定批量做好抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可正式用于工程。不論任何原因，放置超過三個(gè)月的水泥， 35 使用前必須加以檢測(cè)。 粗、細(xì)骨料： 選用石子粒徑為 5— 25mm 級(jí)配