【導(dǎo)讀】六、《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》。北側(cè)為正中街，東南側(cè)為已建順城街，西南側(cè)為簡(jiǎn)陽(yáng)中學(xué)，場(chǎng)地交通便利，運(yùn)輸便捷，地理位置具佳?？傉嫉孛娣e約平方米，分期施工。（二）66號(hào)住宅樓共33層局部4層，建筑面積24470m2，無(wú)地下室。77號(hào)住宅樓共34層，其中地下一層?；炷翐鯄Γ拐鸬燃?jí)四S6，底部加強(qiáng)區(qū)二級(jí)，其余三級(jí)。邊坡失穩(wěn)等不良地質(zhì)現(xiàn)象，地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。（三）本工程砼強(qiáng)度等級(jí)：樁護(hù)壁C20，樁及承臺(tái)C30，基礎(chǔ)梁擋墻C30，水池為補(bǔ)嘗收縮砼強(qiáng)度等級(jí)C40、C35、C30、C25，梁板分別為C30、C25。荷，普通電梯為二級(jí)負(fù)荷，其余均按三級(jí)負(fù)荷供電。灰、樓地面、門(mén)窗完工。

　　

【正文】 墻頂分別固定，最后安裝剪刀撐和斜撐。 （ 2）剪力墻模板工程 剪力墻結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)優(yōu)先考核模板整體安裝，整體拆運(yùn)方案，達(dá)到省工省時(shí)的目的。墻模用不易變形符合要求的九夾板制成定型模，電梯井內(nèi)模用木肋和九夾板制成定型模；梁底模均用其所長(zhǎng) 木板和九夾板做成組合模板；樓板模用木肋、九夾 板模。這樣即能降低周轉(zhuǎn)材料成本，又能保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。 ①墻模板施工方法 a、墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線(xiàn)先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線(xiàn)錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定，大塊側(cè)模組拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開(kāi)，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎扣，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。 b、為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭（小方 45 木長(zhǎng)度等于墻厚）。小方木要隨著澆筑砼逐個(gè)取出。為了防止?jié)仓诺膲ι砉拿?。薄壁框架柱模板支設(shè)圖如上。 （ 3）樓梯模板的安裝 先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板 以及梯基的側(cè)板，在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木。將擱柵支于找木上，擱柵的間距為 400— 500mm，斷面為 50mml00mm。擱柵下立牽杠牽杠撐，牽杠斷面為 50mm l50mm，牽杠撐間距為1— ，其下墊通長(zhǎng)墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱棚上鋪梯段底板，底板厚為 25— 30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬底線(xiàn)，依線(xiàn)立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板 一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段蹭再加設(shè)反三角木。 要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 （ 4）梁、板模板的安裝 ①支架架設(shè)：支架的高度應(yīng)為梁及樓板底標(biāo)高，扣除模板厚度。 ②安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁底、板底標(biāo)高→搭設(shè)支架→安裝梁板模板→預(yù)留預(yù)埋→檢查校正→交付驗(yàn)收。 ③施工梁板時(shí)，當(dāng)梁截面高度≥ 600mm 時(shí)，均采用φ 12 鋼筋制成的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓平間距 1000mm，豎向間距 500mm 梅花形布置。梁跨度大于 4m 時(shí)按 %起拱。 ④檢查校正：模板安裝后應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支撐板必須穩(wěn)定、牢固，不得超過(guò)規(guī)定偏差。 （ 5）模板的拆除 ①非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。 46 ②承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支架模板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。 次 序 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度 （ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率 （ %） 1 板 模 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 2 梁 ≤ 8 75 8 100 3 懸壁梁 ≤ 2 75 懸壁板 2 100 ③承受上部荷載的模板：對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支模或拆模后，結(jié)構(gòu)上承受施工荷載過(guò)大時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方能拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)重點(diǎn)工程虎后加臨時(shí)支撐。 ④拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)用取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板后拆承重模板，先拆側(cè)模后拆底模和自上而下 的拆除順序。 模板及支撐系統(tǒng)計(jì)算： 梁高支撐架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130— 2021）。 模板支架搭設(shè)高度為 、 、 米。基本尺寸為：梁截面 B D=300 500— 700mm，梁支撐立桿的橫距（跨度方向） 1= 米，其余為 @1000，橫桿的步距 h= 米，距地掃腳桿不大于 300。梁底增加多道承重立桿，板立桿間距為 @1000，橫桿步距縱橫 h= 米。 47 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 模板工 程質(zhì)量保證措施 ①模板的實(shí)測(cè)允許偏閉幕值詳下表：（本項(xiàng)目合格率嚴(yán)格控制在 96%以上） 項(xiàng) 目 名 稱(chēng) 允許偏差值 軸線(xiàn)位移 5mm 標(biāo) 高 177。 5mm 截面尺寸 +4mm， 5mm 垂 直 度 3mm 表面平整度 5mm ②項(xiàng)目部采用的組合木模板及腳手架必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工要求。 ③拼裝過(guò)程要先用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。 ④完成拼裝和安裝模板后，首先工作要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行一道工序施工。 ⑤模板采用專(zhuān)用模脫模劑，以 保證砼表面光潔，每次拆模后要對(duì)模板 48 表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。 ⑥為了控制柱墻的變型位移，在柱墻定位及幾何尺寸線(xiàn)放后在截面線(xiàn)內(nèi)四方分別按間距 300～ 350，先用電錘打孔深 50、 46～ 8 鋼筋長(zhǎng) 100，錨下一層砼上，上留 50 關(guān)模前打入鋼筋，防止模板水平位移。 ⑦模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的砼強(qiáng)度。后澆帶處模板及支撐后澆帶未澆筑縣不合拆除要求時(shí)不得拆除。 ⑧通過(guò)對(duì)模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)砼達(dá)到“清水砼”效果。 ⑨地下室擋墻止水拉片的處理待模板拆除后，割去外露拉片，用環(huán)氧樹(shù)脂封堵拉片頭子，后用水砂漿補(bǔ)平。 ⑩ 保證現(xiàn)澆樓板水平控制平速度的方法及措施： 可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題 預(yù)控措施 軸線(xiàn)、標(biāo)高偏差 控制關(guān)鍵軸線(xiàn)控制圖、復(fù)檢標(biāo)高 模板斷面尺寸偏差 加強(qiáng)自查、抽查 模板剛度不夠，支撐不牢 模板設(shè)計(jì)計(jì)算，保證足夠的鋼度 預(yù)留孔洞尺寸偏差 按規(guī)范驗(yàn)收模板尺寸 預(yù)埋鐵件中心線(xiàn)位移 將預(yù)埋鐵件與鋼筋骨架焊牢 1）控制方法 用水平儀測(cè)準(zhǔn)外墻定型模板標(biāo)高（各樓層樓面標(biāo)高），用拉線(xiàn)法控制結(jié)合長(zhǎng)鋁合金方尺，共同控制樓面平整度。 2）措施 a、支模時(shí)把外墻定型模板的頂標(biāo)高控制好，支樓板面標(biāo)高相同。 b、澆筑板面砼時(shí)，用細(xì)廣線(xiàn) 一端固定在外墻模板頂面上，另一邊作為活動(dòng)邊，附在另一端外墻模板頂上，反復(fù)控制水平。 c、對(duì)于局部不平的樓面，結(jié)合外模標(biāo)高，用長(zhǎng)鋁合金方尺直接控制平面平整度。 d、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制 30 30磨厚、梁厚、細(xì)石砼內(nèi)撐作控梁，墻厚度用。 附模板工程質(zhì)量（過(guò)程）控制程序圖。 安全注意事項(xiàng) （ 1）支時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒(méi)有；固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。 49 （ 2）拆除頂模板時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。 （ 3）高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。 （ 4）不得用重物沖擊已安裝好的模板和支撐。 （ 5）砼施工時(shí)派木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理。 （ 6）承重模板拆除時(shí)最低強(qiáng)度表。 （ 7）特別注意對(duì)模及電梯井模板的垂直度檢查及架子支撐的剛度檢查。 （ 8）邊模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶，同時(shí)注意拆模工具的受力方向與人的操作方向，避免一但失穩(wěn)人體高空墮落。 五、鋼筋工程 本工程鋼材需用量較大，鋼筋品種、分類(lèi)多，由項(xiàng)目工程部編制的詳細(xì)的鋼筋需用計(jì)劃，供采購(gòu)鋼筋時(shí)按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)貨，及時(shí)加工并投入使用，避免現(xiàn)場(chǎng)積壓和銹蝕。 （一）鋼筋進(jìn)場(chǎng)和原材料檢驗(yàn)及儲(chǔ)存 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，合格證需注明批量和進(jìn)場(chǎng) 日期、使用部位。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由物資采購(gòu)員書(shū)面通知質(zhì)檢員及試驗(yàn)人員、監(jiān)理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行外觀質(zhì)量和質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查，同時(shí)核對(duì)鋼筋銘牌與合格證是否統(tǒng)一，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣。鋼材檢查和試驗(yàn)合格后方可投入使用。 在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷或焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接不良等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈，結(jié)合冷拉工藝除銹；鋼筋表面嚴(yán)重銹蝕或表面?zhèn)凼蛊浣孛娣e減小 5%的鋼筋不得使用于工程中。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，分規(guī)格、型號(hào)、爐罐（批） 號(hào)、生產(chǎn)廠家分批堆碼，并用掛牌標(biāo)識(shí)，防止誤用，堆碼時(shí)，要防止浸泡、油污、泥、漆等的污染。 凡有焊接接頭的必須先作焊接頭試驗(yàn)，并取得合格報(bào)告后方可隱蔽。 50 （二）鋼筋的下料、加工和綁扎 鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)集中制作，塔吊運(yùn)至施工點(diǎn)，人工綁扎。 下料前認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單，料單交項(xiàng)目部審查技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可使用。 鋼筋加工前必須除銹和調(diào)直，鋼筋直徑在 6— 14mm 之間可用調(diào)直機(jī)調(diào)直，較大規(guī)格的鋼筋局部彎曲用人工調(diào)直。 鋼筋彎曲。 I 級(jí)鋼末端需作 180 度彎鉤，彎曲直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的 倍， 平直部分長(zhǎng)度大于鋼筋直徑的 3 倍，但不得少于 100mm； II 級(jí)鋼筋需做 90 度彎折時(shí)，彎曲直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的 4 倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求定。 箍筋末端應(yīng)彎曲 135 度，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)大于箍筋直徑的 10 倍，綁扎時(shí)接頭錯(cuò)開(kāi)。 綁扎板筋前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，綁扎柱梁箍筋和墻水平筋前在柱梁主筋及墻豎筋上畫(huà)出箍筋及水平筋位置線(xiàn)，以保證鋼筋位置正確。 綁扎前校對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。 先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及拉鉤、馬凳等輔助鋼筋。樓板上層負(fù)筋可先綁扎一部分，余下 部分邊澆砼邊綁扎，以防止人員踩踏負(fù)筋。 51 φ 6060設(shè)計(jì)板厚按板負(fù)筋直徑略大板負(fù)筋或面筋支撐 墊塊（砂漿或細(xì)砼同C 砼） 砼30 砼澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋位移。樓板筋間距嚴(yán)格控制，對(duì)因安裝預(yù)埋時(shí)搞亂了的鋼筋由值班鋼筋工負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整，不能推諉扯皮。 9 帶助鋼筋，鋼筋小，受外力后易變形、錯(cuò)位，可在上下層鋼筋間加設(shè)支撐小馬凳，另增設(shè)同強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)制砼支撐塊（如前圖）作小馬凳不能到位的板負(fù)筋（面筋）的支撐，確保保護(hù)層及鋼筋的位置準(zhǔn)確。（如下圖）長(zhǎng)度按其負(fù)筋布置寬度。 板底、梁底等墊塊，花崗石塊墊塊，按間距 1000mm 布置，與底部筋墊牢固。 1綁扎鋼筋前，施工人員熟悉圖紙，核對(duì)半成品的鋼筋級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。準(zhǔn)備好鐵絲、墊塊以及常用的綁扎工具和機(jī) 52 具。 （ 1）人工挖孔樁樁鋼筋綁扎： 根據(jù)樁箍筋內(nèi)徑尺寸，制作樁身圓形鋼筋內(nèi)支架，圓形支架的骨架用十字形鋼筋制作，兩側(cè)綁扎鋼筋斜撐，圓形支架間距 1m 左右，應(yīng)牢固不變形。 在圓形支架上用粉筆畫(huà)出主筋綁扎位置，然后綁扎主筋。在主筋上用粉筆畫(huà)出箍筋的綁扎位置，然后 將螺旋箍筋套在樁身主筋上，根據(jù)粉筆標(biāo)識(shí)的位置綁扎。 （ 2）柱筋綁扎： 柱中豎向鋼筋，角部彎鉤與模板成 45 度，中間鋼筋彎鉤與模板成 90度；箍筋的接頭交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形；柱鋼筋的綁扎，在模板安裝前進(jìn)行。 （ 3）梁板筋綁扎： 鋼筋綁扎程序：劃線(xiàn)→擺筋→穿箍（梁）→綁扎→安放墊塊。 板先排主筋后排負(fù)筋，梁先排縱筋，擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。雙排縱向受力鋼筋處，兩排鋼筋之間墊以直徑≥ 25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。 梁、板鋼筋的接頭位 置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《砼結(jié)構(gòu)工程施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 2021）要求。在樓板負(fù)筋下設(shè)置鋼筋支撐及砼支撐塊，以保證鋼筋位置正確。梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在架立筋上。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。框架節(jié)點(diǎn)鋼筋穿插十分稠密處，要保持梁頂面主筋間距有 30mm，以利澆筑砼。梁、板鋼筋綁扎時(shí)防止水電管線(xiàn)將鋼筋抬起或壓下。 （ 4）墻筋綁扎： 墻筋綁扎時(shí)，四周兩排鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋的交叉點(diǎn)扎牢，注 意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。 53 在墻兩層鋼筋之間設(shè)置鋼筋對(duì)拉勾，梅花形排列，以保持兩層鋼筋之間的距離。墻筋綁扎好后，應(yīng)在鋼筋上綁扎斜向鋼筋，以使之不變形。 （三）鋼筋的連接 本工程的鋼筋工程施工時(shí)，根據(jù)鋼筋的不同使用部位、不同規(guī)格、型號(hào)，采用不同的連接方式。 各種焊接方式焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持有焊工考試合格證。所用焊條、焊劑必須具備合格證方可使用。鋼筋接頭應(yīng)符合 GB50204— 2021 有關(guān)規(guī)定。 （ 1）閃光對(duì)焊（或間隙焊）： 水平方向上，φ 12— φ 25 的水平鋼筋接長(zhǎng)，采用閃光對(duì)焊連接，本工程選用 UN100 型對(duì)焊機(jī)進(jìn)行鋼筋閃光對(duì)焊加工。 預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過(guò)程：預(yù)熱→閃光→頂鍛。 對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹、污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)預(yù)調(diào)直及切除。 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于 2 個(gè)）進(jìn)行冷彎、抗拉試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。 焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、電壓焊機(jī)性能等情況由焊工自行修正。焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭 彎曲