【導讀】世茂濱江花園0號樓工程。上海一建世茂濱江花園項目經理部

　　

【正文】 較少處。 井點降水要點 井點使用時，應保證連續(xù)不斷地抽水，用專用電箱供電，并準備雙電源。 對出水情況進行檢查、監(jiān)測，確保 “先大后小、先混后清 ”的出水規(guī)律。 一旦井點管被淤塞，嚴重影響降水效果時，應逐個用高壓水反沖洗井點管或拔出重新埋設。 集水總管貼近地面水平布置，沿抽水（向泵房）方向應有0。 3%的上仰度。 挖土施工階段，井點降水周期為 7天。 井點管拔出 在開挖前拔出井點。 拔出時可采用倒鏈或撐桿式起重設備。 拔出井點管后，所留孔 洞用砂或土填塞。 土方工程施工方案 概述 ，基坑面積約 3100平方米?；娱_挖深度 ，采用深層攪拌樁圍護，高跨開挖深度 ，采用 1： 1放坡。 低跨挖 土 低跨底 板施工 高跨挖土 高跨 底板施工及地下室施工 回填土 挖土施工質量管理 ，由技術負責人召集施工人員及挖機操作人員進行技術、質量、安全要求的交底，每班設專人負責指揮挖機的施工流向作業(yè)。 挖土深度，用水準儀控制好挖土標高，嚴禁超挖。 ，在樁四周應人工開挖。 ： ? 機械開挖至離設計高度 20cm時，必須采用人工開挖，并在坑底做好標高控制標志。 ? 基坑底標高的控制應根據(jù)業(yè)主提供的基準點，由測量技術人員將水平高度引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結構上，并做好明顯的標志。 ? 施工技術人員將水準標高引測到近基坑底標高處的周邊工程樁上，并做好標記。 ? 挖土施工人員根據(jù)測量標記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。 ? 坑底土方開挖若有超挖時，必須采用碎石填平，嚴禁采用松土回 填。 ? ，必須做好管線及周邊環(huán)境的監(jiān)測和防護。 基坑挖土施工方案 ? 挖土施工應在井點降水 7天后進行。 ? 低跨挖土配用三臺 1立方米斗容量的挖機進行主開挖，用二臺 ，包括整修行車路面及鋪設路基箱。另外再配用二臺機無法挖掘的土方，同時與扦土人工協(xié)同進行收底工作。 ? 高跨挖土用一臺 1立方米挖機開挖配 。邊挖邊退一次挖至坑底（包括邊坡 1： 1放坡一次成型）。 ? 為了保證基礎施工無積水，坑內放置排水 明溝和集水井。 ? 路基箱按需進場，并鋪設于各作業(yè)面上。 ? 所需機械設備進場：一臺大挖機（斗容量 1立方米） ? 平整場地，基坑周邊定位放灰線。 ? 測量場地標高，根據(jù)樁頂標高確定挖機開挖深度。 ? 低跨圍護采用深層攪拌樁圍護。 3臺大挖機在各自的作業(yè)面上進行大開挖施工，平面走向見圖。 ? 挖土分二級階梯狀，挖土從自然地坪至坑底，留20cm人工扦土（即 ~ ），邊退邊挖。見圖 ? 大挖機主挖，中小挖機配合，人工扦土。 ? 每臺挖機修邊鏟平人員不少 于 4~5人。 ? 為了保證基底表面無積水，和排除地面水。在基坑內設置盲溝，在基坑四周設置集水井。見圖 ? 低跨底板施工完后進行；高跨降水本施組中不作考慮，待低跨開挖后見情況而定。 ? 一臺大挖機按挖土平面走向圖邊挖邊退，小挖機進行配合。挖至 20cm土進行人工扦平。 ? 高低跨交接范圍內深攪及時鑿除，鑿除采用人工鑿除至標高 ，并及時修坡 1： 1。 ? 開挖時高跨邊坡 1： 1放坡，圍護采用 1： 1放坡，用鋼板網(wǎng)水泥砂漿護坡，護坡采用 30mm厚 1： 砂漿，另配Φ 12長 50cm鋼筋或竹樁錨入土中，每平方米設一處。 ? 由專業(yè)人員負責落實，辦妥渣土處置、運土路線的許可證及手續(xù)。 ? 組織協(xié)調與交警、市容、街道等的關系，以取得他們對土方施工的支持。 ? 組織道路突擊整理清潔對，以備隨時清潔場外運土道路。 ? 挖機進入場內砼道路時必須鋪設路基箱，嚴禁挖機履帶直接與路面接觸。 ? 砼道路上有泥土散落時必須及時沖洗清掃干凈。 ? 在車輛進出口設置車輛沖洗臺，土方車輛開出工地時必須進行沖洗，防止工地上的泥土通過車輛帶出工地。 ? 土方運輸車輛的車斗必須封閉良好，防止在運輸途中有泥 土灑落。 ? 派專人檢查土方運輸車輛沿途的清潔情況 ,如有問題及時派人清掃。 ? 回填土前基坑內積水必須抽干，有機雜物也必須清理干凈。 ? 地下室外板墻壁砼強度必須達到設計要求后才能進行。 ? 基坑回填順序應按基底排水方向由高至低分層進行。 ? 回填土要分層回填，分皮夯實，嚴禁帶有膨脹性的土回填基坑。 ? 填土應預留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。當用機械分層夯實時，其預留下沉高度一般不超過填方高度的 3%。 安全施工管理 “規(guī)范 ”操作 ? 嚴格遵守 “挖土令 ”的有關 規(guī)定。 ? 嚴格按：土方工程施工方案 “進行施工。 ? 嚴格執(zhí)行 “挖土機安全操作規(guī)程 “和 ”挖土工程安全技術交底 “中的各項規(guī)定，并組織現(xiàn)場人員認真學習，嚴格遵守；堅持持證上崗制度。 ? 遵守 “建筑工地六大紀律 “（進出基坑人員和需離機離車人員一律戴好安全帽）。 ? 土方裝車時應按額定載重量進行裝載，嚴禁超載。 ? 自覺遵守安全生產和車輛行駛的有關規(guī)定，嚴禁酒后開車和酒后施工。 JG5999“建筑施工安全檢查標準 “中的有關要求 ? 做好防止坑壁周圍土體位移、沉降的保護措施。 ? 除了執(zhí)行好本方案放坡和坑壁護坡要求外，要增加必要的臨 邊安全護措施。 ? 在本方案挖土機需在停機面上一次挖出方案深度，棄土應及時運出。臨時堆土距坡邊距離不得小于 4米?；油诤?，應盡量減少暴露時間，如不能立即基礎施工時，應預留約 20cm待挖土層。 ? 指定挖土人員上下專用信道，機械作業(yè)時，作業(yè)人員應選定安全立足點，不得有人進入挖土機作業(yè)半徑內，本工程不允許坑坡上、下方同時作業(yè)。 ? 施工機械進場需經驗收合格，司機必須持證上崗。 ? 夜間施工時，坑內應有足夠照明。 基礎施工 施工流程 墊層施工 垃圾清理（放 線） 樁基處理驗收 （ 砌磚 模） 底板鋼筋綁扎及埋管安裝 隱蔽工程驗收 基礎砼澆搗 砼養(yǎng)護 搭設排架 施工地下室 養(yǎng)護 基礎墊層施工 1. 基礎墊層的做法通常為 150厚混凝土，下鋪碎石墊層。 2. 根據(jù)土方工程施工的情況，隨挖土的進度而確定基礎墊層的施工時間，原則是分段分區(qū)進行基礎墊層的施工。開挖面積大于 100m2以上時必須立即進行碎石層的鋪設，當碎石層鋪設大于 200m2以上時應組織混凝土墊層的施工，做到隨挖、隨鋪、隨澆。 3. 碎石鋪設可以在基坑邊設置滑槽至基坑底， 用手推車平面運輸至作業(yè)點，為了手推車運輸方便，可在基坑底鋪設竹笆信道。 4. 墊層砼采用汽車泵直接輸送、澆搗。 5. 在挖土至基坑底標高后，在基槽邊設置排水溝集水井。 6. 基礎墊層施工前應驗槽，將地面浮土清除，基坑 (槽 )的邊坡必須穩(wěn)定，槽底和兩側如有洞、溝等，加以填實。 7. 為控制基礎墊層的標高，每 2米設一標高基準點。 8. 在基礎墊層施工時，應采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。 9. 在基礎墊層施工前，基礎梁磚模外側的空隙必須用干土或碎石填實。 基礎地下室鋼筋施工 1. 底板鋼筋將現(xiàn)場加 工成型，送達現(xiàn)場的原材料鋼筋應附上鋼材質保書，經現(xiàn)場技術監(jiān)理部門驗收認可后方可進行成型， 2. 對現(xiàn)場加工好的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工組織要求分類堆放整齊， 3. 綁扎底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內，鋼筋綁扎質量應符合規(guī)范要求， 4. 綁扎下排鋼筋后必須及時配合驗收，以免造成返工，影響施工進度，面層鋼筋采用簡易支架立分層控制綁扎，以保證承臺面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全； 5. 在下層鋼筋綁扎范圍內的樁頂處理須符合設計要求； 6. 承受鋼筋 質量和施工荷載的保護層墊塊砼必須達到能承受該部分荷載的強度； 7. 地下室墻插筋的軸線位置必須符合設計要求； 8. 局部鋼筋過密，難以保證施工質量時，應事先提請設計部門作相應的代換修改及采取技術措施，確保施工質量； 9. 按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。 基礎地下室模板 1. 基礎梁模采用磚模，墻、柱模板和樓板模板均采用九夾板模板，散拆散裝； 2. 板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，鋼管扣件排架支撐立桿橫、縱向間距均為 1米，在梁底視實際情況適當加密，同時增設剪力撐，以加強整體穩(wěn)定性； 3. 在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板使用壽命；拆模時注意不得硬碰，猛敲對拉螺栓，以免損傷砼體。 基礎地下室砼 1. 基礎澆搗使用商品砼， C P6級抗?jié)B。 2. 砼的澆搗采用 2臺臂長 32米和 28米汽車泵直接進行軟管布料。 3. 對基礎砼的澆搗應采取分層下料，踏步式向前推進，直至澆搗完。 4. 對基礎砼應澆搗密實，隨澆隨搗，防止出現(xiàn)夾心層。 5. 砼表面處理做到 “二壓二平 ”。 ? 首先 ，按面標高用煤撬拍板壓實，刮尺刮平； ? 最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止條基表面高低不平。 6. 砼澆搗前及澆搗時，基坑表面積水由設置在墊層內的臨時集水井、潛水泵向基坑外抽出。 7. 養(yǎng)護視天氣情況采取相應的養(yǎng)護措施。 后澆帶施工 1. 后澆帶內側用專用模板，以防漿水外漏。 2. 在磚墻上用七夾板覆蓋，并固定，防止雜物掉落。 3. 在后澆帶部位底板鋼筋進行加密處理，上下各加一排鋼筋，型號同底板鋼筋，并向兩端延伸 1000。 4. 在后澆帶中間布置鋼板止水鋼板。 5. 后澆帶砼澆搗前，垃圾清 理干凈。 6. 采用無收縮微膨脹混凝土，級配為 C35，抗?jié)B S8。 7. 后澆帶底板砼的澆搗采用固定泵接硬管到布料點。 8. 坍落度要求： 12177。 3 CM 9. 試塊制作每 100M 3或每臺班不少于一組。 上部結構施工 腳手架施工方案 1. 地下室施工完成后既開始搭設落地腳手，立桿搭設在地下室板墻與圍護結構之間的基礎底板上。 2. 在搭設外腳手架并施工上部結構的同時，穿插進行地下室外墻的防水施工和回填土施工。待防水和回填施工完成后，外腳手拆到底，澆搗地面毛地坪。澆搗毛地坪時考慮適當?shù)纳⑺?度。 3. 第二次搭設外腳手架，腳手的底腳在地面層上搭設。在地面毛地坪上鋪設 10＃槽鋼，使沖天（立桿）垂直穩(wěn)立在槽鋼上。腳手搭設： 10米以下沖天（立桿）縱距為 。沖天（立桿）橫距為 。從 10米向上沖天采用常規(guī)單根鋼管縱距為 。腳手底部離地 20厘米處設掃地桿，底步高度為 ，從第二步起每步高度均為 。 4． 腳手架每步擱柵上應滿鋪竹笆，竹笆應用 18＃鉛絲同鋼管扎牢。每排腳手靠墻面部位應鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于 20厘米。 5． 腳手架的外側設防護欄桿，并用綠色安全網(wǎng)封閉 。 6. 腳手架與主體結構的拉結點，是保證腳手架安全的最重要因素，應按下列要求嚴格執(zhí)行： ? 水平方向每三個沖天間距（ ），垂直方向每二步（ 米）設一拉結點。 ? 拉結點一端用扣件與腳手架緊緊扣牢，另一端在主體結構上預埋鐵件，把拉結連桿固定在鐵件上。 ? 腳手架的最上部位，因承受較大的風力，拉結點應加密設置。 在腳手架外側面每隔 9米（水平距離）左右用斜桿設剪刀支撐，斜桿與地面成 45。 ～ 60。 角。 模板施工方案 1. 樓面梁、柱的模板均采用九夾板木模，樓面梁、板采用九夾板木模。采用Φ 48179。 ，扣件支撐。梁高度和柱斷面大于 700者采用Φ 12Φ 16的對拉螺栓（加設止水片）。 2． 板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。每只扣件螺栓必須擰緊，要求扭力矩控制在 4～ 5kg178。 m。 3. 九夾板肋間距為 300，圍檁間距不大于 700，鋼管扣件排架立桿間距不大于 1000。 4． 柱及梁模的固定方法： ? 對模板的側向壓力采用Φ 12Φ 16對銷螺栓來控制，柱底模板限位采用焊接鋼筋，柱梁上部采用塑料套管限位，規(guī)格同對銷螺栓。 ? 螺栓的排列間距，水平方向不大于 900mm，豎直方向下部二排為不大于 600mm，三 四排為不大于 700mm，四排以上為不大于 900mm。 5. 砼樓面排架間距：板厚 20cm，立桿間距 800；板厚 15cm，立桿間距 900；板厚 10cm，立桿間距 1000。 6. 砼樓面梁排架間距：梁高小于 700，立桿間距 900；梁高大于 700小于 1000，立桿間距 800；梁高大于 1000，立桿間距700。 7. 當梁高大于 700以上者必須設置對拉螺栓規(guī)格Φ 12～Φ16。 8. 柱模板布置及支撐、拉接要求等必須事先繪制排列 圖。 9. 模板安裝前，在底板、樓板表面的墻、柱輪廓線外側采用 1:2水 泥砂漿做好模板的平整度的找平層。 10. 柱根部位置的控制采用φ 10鋼筋焊接成 T字型；在墻、柱根