【導讀】第十二章環(huán)境保護及防止擾民技術措施………………………第十四章推廣應用“新工藝、新技術、新材料”計劃及目標…第十五章土建與安裝及專業(yè)分包單位施工配合措施…………施工圖和技術文件要求進行編制。建、安裝二大專業(yè)組成。程質(zhì)量終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。本施工組織設計凡未注明計量單位均為“mm”。重慶市儀表建筑設計研究院的本工程招標設計圖紙。我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。

　　

【正文】 紋出現(xiàn)。 ４０ 閃光對焊 本工程 II級鋼筋單根接長采用閃光對焊。該工藝相當成熟，具體參照有關規(guī)范和工藝標準。 砼施工 砼質(zhì)量保證措施 每次澆筑應在現(xiàn)場作坍落度檢查。每 100m3測一次，要求實測坍落度與設計坍落度之間允許偏差為 177。 2cm。 ，試件制作的頻率和數(shù)量按規(guī)定結合工程需要確定。評定結構構件砼強度，每 100m3制作一組，標養(yǎng) 28天抗壓；確定結構構件的拆模，施工負荷等時，每 100m3制作一組，構件同條件養(yǎng)護 3d或 7d 后抗壓；有抗?jié)B等特殊要求的，每 250m3制作一組，一組 6塊，3 塊抗壓， 3塊抗?jié)B。 砼澆筑 ： 后臺 5 人，接料 1人，放料 2人，振動棒操作工 2人，清面 1 人。 ，澆筑板時梁的砼有可能未完全沉實，加上梁板體積尺寸不一砼收縮變形可能不一致，且梁上部存在箍筋，局部比大面積的樓板鋼筋要稠密，鋼筋有泌水性，往往在梁的位置易出現(xiàn)箍筋痕跡或梁邊輕微裂 紋。解決該問題的辦法是澆板面砼時應同時對梁下部砼進行復振。 （如廁所）位置欄木枋，木枋下墊鋼筋馬凳支承，嚴禁使用木枋，以免殘留砼內(nèi)木枋腐蝕產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 樓面砼一次性成活施工 為了減少結構荷重，降低成本，加快施工進度，本工程樓面砼采用一次性成活工藝，即在澆筑樓面砼時按照找平層施工方法進行收光養(yǎng)護。該施工方法重點應注意以下環(huán)節(jié)： 500標高控制線，用紅油漆標 ４１ 志。 砼找平時從標高點拉線往下量，對標志要做好保護 。 砼澆筑完畢其強度達到一定值方可上荷。 ，保護樓面不受破壞。 模板拆除時應相互接應，防止從高空亂扔。 ，不得出現(xiàn)大量漏漿。上層樓面澆筑砼之前，應在下層樓面覆蓋一層麻袋，直到上層樓面砼澆筑完并撤除模板及其支架后方可將麻袋揭去。 ，同樣要對樓面加以覆蓋保護，操作人員應加強成品保護意識，做到工完料盡場地清。對各樓層劃分責任片區(qū)，實行一把鑰匙管理。 施工縫留設及處理 本工程除地下室樓面分兩部分施工外，其余在一個施工段或樓層除施工工藝決定需留置施工縫的位置外，均應連續(xù)澆筑不留施工縫。柱、墻施工縫均留置于樓板面上下，澆筑砼前施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，水洗干凈，澆一層與砼成分相周的水泥砂漿再繼續(xù)澆筑。 施工過程中由于某些因素的影響，使砼澆筑不能連續(xù)，間隙時間超過 2h即要求按上述施工縫處理法進行處理。 砼養(yǎng)護 澆筑完后 12 小時進行澆水養(yǎng)護，樓板澆筑完后立即覆蓋塑料膜，專人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14d。 砌體結構施工方 案 本工程地下室部分采用 MU10頁巖磚 M5水泥砂漿砌筑； 塔樓住宅部分采用容重 7KN/m3的加氣砼塊，均用 M5 水泥砂將砌筑，墻厚 為 200mm。以下重點對加氣砼砌體施工作說明，其主要施工節(jié)點大樣參照西南 G701圖集。 ４２ 構造要求 砌體拉結筋沿豎向每 600mm設一道，錨入砌體長度不小于 700mm。 加氣砼填充墻與柱子或剪力墻之間在墻高中部沿墻設置鉿帶，厚60 mm 內(nèi)配 2Φ 8縱筋 Φ 6@300短筋，澆 C20細石砼。 當墻長大于 5m 時，墻頂與梁底應拉結以增強填充墻與主體結構的整體性，具體方法為梁底中部沿砌體每 500間距植 1Ф 8 鋼筋，梁底植筋位置下部砌體頂部預留缺口，缺口寬同墻厚，深 300，內(nèi)灌 M5水泥砂漿。 設計要求構造柱間距不大于 3600，具門窗洞兩側均須設置構造柱，構造柱斷面 視 墻厚 200179。 200 或 240179。 240，內(nèi)配縱向鋼筋 4Φ 12，箍筋 Φ6@縱向鋼筋上下端與板或梁伸出鋼筋綁扎搭接，板或梁伸出鋼筋，下部采用預埋，上部（即板或梁底）采用植筋法 墻體洞口下部放置 2Φ 16 鋼筋，伸過 洞口兩邊長度不小于 500mm。 墻體底部砌筑燒結普通磚，高度不小于 200，對于廁所廚房，應砌 300高以利于防水。當每層砌至板底或與梁接近時，應留一定的空隙，街下部墻體沉實（一般為 5d）后用側磚或立磚斜砌擠緊，同時要特別注意砌筑砂漿的飽滿。 材料要求 加氣砼容 重 為 7KN/m3，規(guī)格 200（或 100）179。 300179。 400，及相應的半磚規(guī)格。 加氣砼砌塊要求尺寸規(guī)則，無缺棱掉角，具備材質(zhì)質(zhì)保書，放射性檢驗指標符合規(guī)定。 加氣砼應經(jīng)過養(yǎng)護，達到兩個月時效 后方可裝車運輸出廠。 水泥采用 級普通硅酸鹽水泥，砂盡量使用中砂，其含泥量不大于 3%，水泥混合砂將稠度 57cm。 施工工藝 施工順序為：清理基層→彈線→搭架→拉結筋、構造柱植筋→底部砌普通 ４３ 頁巖磚→加氣砼墻體→砌門窗洞口過梁→頂部空隙砌實→綁扎構造柱鋼筋→支模→澆筑構造柱砼。 基層清理，將墻體部位的樓地面剔除凝結灰漿并清掃干凈。 彈線包括彈樓層 50 標高控制線，墻身及門窗洞口位置線，結構面上彈墻立邊線。 植筋采用結構膠，本工程選用優(yōu)質(zhì)的植 筋結構膠。施工順序為：確定植筋位置→電錘鉆孔（孔深 15 倍鋼筋直徑，孔徑鋼筋直徑＋ 2 mm）→清孔→注膠→植入鋼筋→ 2 小時后進行下道工序。 砌筑前，應對砌體提前一天澆水濕潤。加氣砼砌塊要試擺，做到上下錯縫，其錯縫應盡量在砼砌塊長度的一半左右，不少于長度的 1/3同時不少于 150mm。 構造柱兩邊砌體留馬牙槎，每 300mm 一進退，進退尺寸為 60mm，從底部開始，先退后進。構造柱按要求設置拉結筋。 砌筑時墻體交接處留陽直槎，每 600 高埋設拉結筋。 砌筑灰縫應均 勻，灰縫厚度按 15mm標準控制，不大于 20mm 且不小于 10mm，水平、豎向灰縫砂漿飽滿度分別不低于 80%和 60%。 構造柱的鋼筋、模板、砼工程遵照主體結構相應的工藝標準執(zhí)行。 質(zhì)量標準 規(guī)范允許的加氣砼墻體質(zhì)量標準如下： 墻面垂直度 5mm 墻面平整度 8mm 墻體軸線位移 10 mm 水平灰縫平直（ 10 m） 10 mm 門窗洞口寬度 177。 5 mm 門口高度 ＋ 5 mm 外墻窗口上下偏移 20 mm ４４ 架子工程施工方案 本工程裙樓外架采用雙排鋼管架 ； 內(nèi)架，結構階段使用早拆體系支撐架和鋼管腳手架，砌筑、裝修、裝飾階段使用工具式移動腳手架。 雙排鋼管架 裙樓外墻雙排鋼管架搭設高度以外墻各立面高度為準。設計參數(shù)腳手架外立桿距墻 ，內(nèi)立桿距墻 250mm，立桿橫距 ，縱距 ，步距 ，連墻方式采用單桿連接，二步二跨設置一道。剪力撐 、斜桿等整體拉結桿隨搭升架子一起及時設置。如下圖。 腳手架立桿基礎應夯實，鋪道渣，再鋪遍長墊木或槽鋼。 15m故不作腳手架整體穩(wěn)定計算與各桿件強度、撓度計算。 搭設中的注意事項 ，也可用適長短鋼管對接接高（使用對接扣件）。當采用搭接桿接高時，其搭接長度不小于 ，連接扣件（旋轉扣）不小于 3 道，搭接部位必須再增設一道水平連接桿件。 掃地桿貼近地面，距地面的高度為 200mm。 腳手板采用竹跳板，外圍滿掛密眼安全網(wǎng)。 搭設時，必須按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設。 注意桿件的搭設順序。 及時與結構拉結，以確保搭設過程中的安全。 立桿和大橫桿接頭位置圖大橫桿接頭立桿接頭外腳手架立面圖6001200120025060012001200a=1500步距間距h=1800h/5a / 5 ４５ 擰緊扣件的程度要適當。 搭設工人必須佩掛好安全帶。 隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。 沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 腳手板采用搭設鋪放，其搭接長度不得小 200mm，在搭接段中增設一根小橫桿。鋪板時嚴禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿 250mm以上未作固定的探頭板。 拆除中注意事項 劃出工作范圍標志，禁止行人進入。 嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。 ，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的扣件時應告知對方，以防墜落。 連墻桿件應位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。 ，避免誤扶和誤靠已脫鉤連接的桿件。 拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。 腳手架搭設質(zhì)量要求 立桿縱向偏差不大于 H/200 且不大于 100mm，橫向偏差不大于 50mm，縱向水平偏差不大于 H/300且不大于 200mm，橫向水平偏差不大于 100mm。腳手架等立桿橫距偏差不大于 20mm，立桿縱距偏差不大于 50mm。 樓地面工程 樓地面工程作法詳見 工程概況。 水泥砂漿（素砼、防水水泥砂漿、水泥豆石）樓面施工 準備工作 、清潔。做底層前，必須提前 一天用清水洗擦干 ４６ 凈基層，保持溫潤，影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈。 施工前在四周墻柱身彈好 +500cm的水平墨線。 ，水電設備管線等均應施工完畢并經(jīng)檢查合格。 各種主管孔洞等縫隙應先用石棉水泥填塞密實。 作業(yè)層的天棚、墻、柱抹灰施工完畢。 施工方法 ：宜刷水灰比為 。也可在基層上均勻濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一 次涂刷面積不要過大。 、沖筋：根據(jù) +50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿沖筋，間距約 。 水泥砂漿樓面操作 砂漿外表濕潤松散，手握成團，不泌水分為準。水泥砂漿配比為 1:（防水砂漿摻 5%防水劑），操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼凹坑，腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約 ）均勻滿涂在面上（約 12m 厚）再用鐵抹子抹光，向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷）要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑，砂眼和踩的腳印都要填補壓平。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，即可抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。 養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間 ４７ 不少于 7 天，防水地面不少于 14天。 質(zhì)量要求 表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。 ，不倒泛水，無滲漏、無積水；與地漏結合處嚴密平順。 踏步臺階寬度一致，相鄰兩步高差不大地 10mm，齒角整齊，防滑條順直。 成品保護 5MPa時，不能進入下一道工序施工，在一定時間內(nèi)派專人保護，采取有效的防護措施，不得損壞地面。 ，可鋪灑一層河砂或鋪一層紙進 行保護，可在踢腳板上貼一層紙作保護層，保證不被污染。 ，嚴禁用磚刀、鐵鏟等工具鑿面層。 地下室細石砼摻杜拉纖維耐磨地面 地面素土基層先用人工進行平整，然后用碾壓機和人工打夯進行碾壓夯打密實，使基層達到設計要求。 碎石地基加強層使用的碎石要求質(zhì)地堅硬、密致、未風化，吸水率不大于 5%，含泥量不大于 5%。碎石層采用分層鋪設和壓實。采用打夯機，用人工攤平后，往返打夯 3遍，在基礎周邊一定范圍內(nèi)采用人工小型機具碾壓，碾壓時適當澆水 濕潤。 砼樓地面施工方法同現(xiàn)澆樓面砼施工。主要注意事項為：砼澆灌注意配合比（內(nèi)摻水泥重量 10%HEA 防水劑），振搗要密實，表面要平整。分格縫大小均勻，縫子要直，寬窄、深淺一致，特別注意砼的養(yǎng)護，防止表面開裂。 屋面工程 本工程的屋面設計采用 倒置式屋面 (從上到下 )。做法為 : ４８ 第一層 :40 厚 C20 細石混凝土，內(nèi)配φ 5○ a 150雙 向鋼筋 。 第二層 :20 厚 1: 找平 層 。 第三層 :擠塑聚苯板厚 40(導熱系數(shù)不大于 (m,K)。 第四層 :5 厚 (SBS)改性瀝青卷材防水層 。 第五一 :20 厚 1: 。 第六層 :防水卷材 ,聚氨脂 5mm。 第七層 :1:3水泥砂漿找平層厚 20。 第九層 :鋼筋混凝土結構層 . 施工準備 屋面施工條件 ，并得到監(jiān)理工程師的驗收批準。 ，一次性備足需用材料，并通過抽樣復檢合格。 施工前應準備好所有需用施工機具，并檢查性能完好。 屋面基層處理。 屋面施工前，應將結構層上的松散雜物 清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥漿等要剔除干凈，并去除表面的污染物，采用灰漿找補平整，做到屋面清潔干凈，無空隙、無散裂、無松動具料、無尖凸物；沒有灰塵，灰泥，密封劑，養(yǎng)護劑，模油和其他有害物質(zhì)，以免影響屋面施工。 主要工序施工方法 水泥砂漿找平層施工 水泥砂漿找平層分格縫的留置 分格縫在結構層屋面轉折處，防水層與突出屋面結構的交接處，并按房間軸線尺寸設置，縱橫分格縫按第 6000mm設置一道，分格縫寬為 20mm。 鋪設水泥砂漿找平層。 。在條上彈線標出砂漿的鋪設 ４９ 高以便控制