【正文】 不同。 焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、電壓焊機(jī)性能等情況由焊工自行修正。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)預(yù)調(diào)直及切除。 預(yù)熱閃光對焊工藝過程：預(yù)熱→閃光→頂鍛。鋼筋接頭應(yīng)符合 GB50204— 2021 有關(guān)規(guī)定。 各種焊接方式焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持有焊工考試合格證。墻筋綁扎好后，應(yīng)在鋼筋上綁扎斜向鋼筋，以使之不變形。 （ 4）墻筋綁扎： 墻筋綁扎時，四周兩排鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋的交叉點扎牢，注 意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）?？蚣芄?jié)點鋼筋穿插十分稠密處，要保持梁頂面主筋間距有 30mm，以利澆筑砼。梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在架立筋上。 梁、板鋼筋的接頭位 置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《砼結(jié)構(gòu)工程施質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204— 2021）要求。 板先排主筋后排負(fù)筋，梁先排縱筋，擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （ 2）柱筋綁扎： 柱中豎向鋼筋，角部彎鉤與模板成 45 度，中間鋼筋彎鉤與模板成 90度；箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形；柱鋼筋的綁扎，在模板安裝前進(jìn)行。 在圓形支架上用粉筆畫出主筋綁扎位置，然后綁扎主筋。準(zhǔn)備好鐵絲、墊塊以及常用的綁扎工具和機(jī) 52 具。 板底、梁底等墊塊，花崗石塊墊塊，按間距 1000mm 布置，與底部筋墊牢固。 9 帶助鋼筋，鋼筋小，受外力后易變形、錯位，可在上下層鋼筋間加設(shè)支撐小馬凳，另增設(shè)同強(qiáng)度等級的預(yù)制砼支撐塊（如前圖）作小馬凳不能到位的板負(fù)筋（面筋）的支撐，確保保護(hù)層及鋼筋的位置準(zhǔn)確。 51 φ 6060設(shè)計板厚按板負(fù)筋直徑略大板負(fù)筋或面筋支撐 墊塊（砂漿或細(xì)砼同C 砼） 砼30 砼澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點牢，以防柱墻筋位移。 先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及拉鉤、馬凳等輔助鋼筋。 綁扎板筋前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，綁扎柱梁箍筋和墻水平筋前在柱梁主筋及墻豎筋上畫出箍筋及水平筋位置線，以保證鋼筋位置正確。 I 級鋼末端需作 180 度彎鉤，彎曲直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的 倍， 平直部分長度大于鋼筋直徑的 3 倍，但不得少于 100mm； II 級鋼筋需做 90 度彎折時，彎曲直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的 4 倍，平直部分長度按設(shè)計要求定。 鋼筋加工前必須除銹和調(diào)直，鋼筋直徑在 6— 14mm 之間可用調(diào)直機(jī)調(diào)直，較大規(guī)格的鋼筋局部彎曲用人工調(diào)直。 50 （二）鋼筋的下料、加工和綁扎 鋼筋加工采用現(xiàn)場集中制作，塔吊運至施工點，人工綁扎。 鋼筋進(jìn)場后，分規(guī)格、型號、爐罐（批） 號、生產(chǎn)廠家分批堆碼，并用掛牌標(biāo)識，防止誤用，堆碼時，要防止浸泡、油污、泥、漆等的污染。 在加工過程中發(fā)生脆斷或焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接不良等現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析或其它專項檢驗。 鋼筋進(jìn)場時，由物資采購員書面通知質(zhì)檢員及試驗人員、監(jiān)理人員對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行外觀質(zhì)量和質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查，同時核對鋼筋銘牌與合格證是否統(tǒng)一，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣。 五、鋼筋工程 本工程鋼材需用量較大，鋼筋品種、分類多，由項目工程部編制的詳細(xì)的鋼筋需用計劃，供采購鋼筋時按進(jìn)度計劃分批進(jìn)貨，及時加工并投入使用，避免現(xiàn)場積壓和銹蝕。 （ 7）特別注意對模及電梯井模板的垂直度檢查及架子支撐的剛度檢查。 （ 5）砼施工時派木工看模，出現(xiàn)問題時及時處理。 （ 3）高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。 安全注意事項 （ 1）支時應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有；固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。 d、現(xiàn)場預(yù)制 30 30磨厚、梁厚、細(xì)石砼內(nèi)撐作控梁，墻厚度用。 b、澆筑板面砼時，用細(xì)廣線 一端固定在外墻模板頂面上，另一邊作為活動邊，附在另一端外墻模板頂上，反復(fù)控制水平。 ⑩ 保證現(xiàn)澆樓板水平控制平速度的方法及措施： 可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題 預(yù)控措施 軸線、標(biāo)高偏差 控制關(guān)鍵軸線控制圖、復(fù)檢標(biāo)高 模板斷面尺寸偏差 加強(qiáng)自查、抽查 模板剛度不夠，支撐不牢 模板設(shè)計計算，保證足夠的鋼度 預(yù)留孔洞尺寸偏差 按規(guī)范驗收模板尺寸 預(yù)埋鐵件中心線位移 將預(yù)埋鐵件與鋼筋骨架焊牢 1）控制方法 用水平儀測準(zhǔn)外墻定型模板標(biāo)高（各樓層樓面標(biāo)高），用拉線法控制結(jié)合長鋁合金方尺，共同控制樓面平整度。 ⑧通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)砼達(dá)到“清水砼”效果。 ⑦模板拆除時間要達(dá)到規(guī)范要求的砼強(qiáng)度。 ⑤模板采用專用模脫模劑，以 保證砼表面光潔，每次拆模后要對模板 48 表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。 ③拼裝過程要先用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。 47 梁模板支撐架立面簡圖 模板工 程質(zhì)量保證措施 ①模板的實測允許偏閉幕值詳下表：（本項目合格率嚴(yán)格控制在 96%以上） 項 目 名 稱 允許偏差值 軸線位移 5mm 標(biāo) 高 177?；境叽鐬椋毫航孛?B D=300 500— 700mm，梁支撐立桿的橫距（跨度方向） 1= 米，其余為 1000，橫桿的步距 h= 米，距地掃腳桿不大于 300。 模板及支撐系統(tǒng)計算： 梁高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130— 2021）。 ④拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。 次 序 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 （ m） 達(dá)到設(shè)計混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率 （ %） 1 板 模 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 2 梁 ≤ 8 75 8 100 3 懸壁梁 ≤ 2 75 懸壁板 2 100 ③承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支模或拆模后，結(jié)構(gòu)上承受施工荷載過大時，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到 100%設(shè)計強(qiáng)度時方能拆除。 （ 5）模板的拆除 ①非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。 ④檢查校正：模板安裝后應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。 ③施工梁板時，當(dāng)梁截面高度≥ 600mm 時，均采用φ 12 鋼筋制成的對拉螺栓，對拉螺栓平間距 1000mm，豎向間距 500mm 梅花形布置。 （ 4）梁、板模板的安裝 ①支架架設(shè)：支架的高度應(yīng)為梁及樓板底標(biāo)高，扣除模板厚度。然后在反三角木與幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板 一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段蹭再加設(shè)反三角木。在底板上劃梯段寬底線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。擱柵下立牽杠牽杠撐，牽杠斷面為 50mm l50mm，牽杠撐間距為1— ，其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。 （ 3）樓梯模板的安裝 先立平臺梁、平臺板的模板 以及梯基的側(cè)板，在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木。為了防止?jié)仓诺膲ι砉拿洝? b、為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭（小方 45 木長度等于墻厚）。 ①墻模板施工方法 a、墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定，大塊側(cè)模組拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。墻模用不易變形符合要求的九夾板制成定型模，電梯井內(nèi)模用木肋和九夾板制成定型模；梁底模均用其所長 木板和九夾板做成組合模板；樓板模用木肋、九夾 板模。同一排模，應(yīng)先校正兩根端柱的模板，接著在柱墻橫拉通線，并校正各柱墻間距，然后校正柱墻腳和柱墻頂分別固定，最后安裝剪刀撐和斜撐。 c、柱墻下部澆砼前用同強(qiáng)度的水泥砂漿先作墊層，以免砼澆筑時產(chǎn)生漏漿使底部產(chǎn)生爛根。 a、在模板安裝前必須彈出其模板外邊線和柱中線及放大 200mm 四周墨線。 ④柱墻箍安裝：柱墻箍安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，間距經(jīng)計算按間距 500設(shè)置，固定后校正模板的垂直度，到滿足要求為止。 ②放線：柱墻模安裝前，應(yīng)先交代柱子墻軸線標(biāo)高，經(jīng)采用廣線拉通縱橫軸線無誤后，彈出柱子和墻中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。 施工工藝程序及施工要點。 ④操作程序和分區(qū)劃分，流水方法。 ②防止底層模板受力下沉的技術(shù)措施和 方法。 熟悉圖紙資料，掌握基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)軸線標(biāo)高，各分部尺寸和技術(shù)要求，根據(jù)施工安排，繪制好模板工程的配板圖。 模板施工準(zhǔn)備 （ 1）底層施工前場地應(yīng)平整，并按施工方案的要求準(zhǔn)備好模板，支模架料及輔助材料。 （ 3）剪力墻模板 電梯間剪力墻內(nèi)外采用木模板?？蚣苤钤跀嗝娉叽鐬?700 700，最大高度為 米，為保證支模質(zhì)量，柱模架采取搭雙排架支設(shè)，柱斷面尺寸 600mm 時按間距500mm 設(shè)對拉螺栓。 柱、梁、墻的加固還需采用φ 12 鋼筋對拉螺栓結(jié)合鋼管的支撐系統(tǒng)緊固。其余為組合木模板。 （八）試塊留設(shè)：強(qiáng)度試塊按下列規(guī)定留設(shè) （ 1）每工作班組不少于 1 組； （ 2）每拌制 100m3 砼不少于 1 組； （ 3）現(xiàn)澆樓層，柱及梁反各每層不少于一組； （ 4）基礎(chǔ)挖孔樁每樁一組。 如結(jié)構(gòu)砼未達(dá)到上述要求時進(jìn)行拆模或承受部分荷載，要經(jīng)過計算，復(fù)核結(jié)構(gòu)實際荷載算，復(fù)核結(jié)構(gòu)實際荷載作用下的強(qiáng)度。 承重的模板必須根據(jù)其跨度待其強(qiáng)度達(dá)到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才能拆除。 （七）砼拆模 砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。 ③ 整個澆筑過程中要隨時掛線趕平， 嚴(yán) 格按照鋼筋支木凳的高度，以保持砼表面平整度。 ② 在澆筑樓層梁、板砼時當(dāng)澆筑到獨立柱部位時要及時換用柱子所用標(biāo)號，砼撓筑柱頂部分砼，該部分砼要避免和其它砼摻和用鋼絲分開。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，平板振動器應(yīng)垂直澆筑方向來回振搗，澆板砼時不允許用插入式振動棒鋪攤混凝土。先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成斜面，當(dāng)達(dá)到板底時再與板的混凝土一起澆筑，隨著斜面不斷延伸，粱板混凝土澆筑連 續(xù)向前進(jìn)行。 ④ 試塊留置： 檢查配合比及試塊試驗報告，嚴(yán)格按施工規(guī)范和檢驗標(biāo)準(zhǔn)留置。 39 ③ 砼養(yǎng)護(hù)： 在砼進(jìn)入終凝 6— 12 小時）后即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，白天還要采用草袋，濕水后覆蓋在砼表面，以免過度失水。以免影響樁和上部結(jié)構(gòu)的結(jié)合。不合格的不使用 。特別是板、雨蓬、挑檐等懸臂板的負(fù)彎距筋更要嚴(yán)格控制其位置。 （ 3）澆筑柱梁及主次粱交叉處的砼時，因鋼筋密集，砼難以澆筑，根據(jù)情況及時處理，并輔以人工搗固和外部 振搗配合。 （六）柱、墻、梁、板砼施工 總則 （ 1）柱墻梁板原則上連續(xù)澆筑，但應(yīng)在柱和墻澆筑完畢 1— 小時后再繼續(xù)澆筑梁板。灑水次數(shù)以保持砼表面濕潤為準(zhǔn)。砼澆注完畢終凝 6— 12 小時后，當(dāng)氣溫高于 5℃時，采用澆水養(yǎng)護(hù)，使砼隨時保持濕潤。可消除表面收縮裂縫。二次振搗可消出沉降影響，減少收縮裂縫和內(nèi)部空隙，增 38 加砼的密實性。拔出時要小心緩慢，以免留下空隙。 推行二次振搗工藝。平板振動器一般有效作用深度為 200mm。平板振動器的移動距離應(yīng)能保證振動器的平板壓到已振實的混凝土的邊緣，一般壓邊 50— 100mm。 砼宜連續(xù)澆搗，一次完成，如因故確需要間斷，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的砼施工方案要求來正確地設(shè)置和處理施工縫。 對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集部位，要預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實，砼澆筑過程中，要經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。 樓板采用平板振動器進(jìn)行振搗，首先用插入式振動棒將各部位振搗密實，大致找平，砼初凝前用平板振動器進(jìn)行二次振搗，最后用滾筒來回反復(fù)滾 動碾壓，表面抹平收光。振動器距離模板不應(yīng)大于其作用半徑的 1/2。振搗時應(yīng)快插慢拔，垂直插入，并插入下層尚未初凝的混凝土中 50— 100mm，使上下層充分結(jié)合，振搗棒盡量不要觸及模板、鋼筋、預(yù)埋管和各種預(yù)埋件，不得附著在模板或鋼筋上振搗，一防止影響模板的幾何尺寸和混凝土與鋼筋的牢固結(jié)合?，F(xiàn)場澆筑時采用兩臺振搗器，并有三臺備用。墻、柱留水平縫，梁、板留豎直縫。 施工縫處繼續(xù)澆筑時，要先鑿除浮漿、浮渣和松動石子，對施工縫處澆水濕潤并沖洗于凈，鋪抹與砼中混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿 50— 37 100mm 厚，等已澆筑的砼強(qiáng)度不低于 時方可繼續(xù)澆筑。 澆筑前，樓層應(yīng)設(shè)置鐵馬架空馬道，操作工人在馬道上往來，以免踩壞鋼筋及預(yù)埋件。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖，布料時不得 直沖鋼筋骨架。 澆筑砼時，設(shè)專人對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況進(jìn)行跟蹤觀察。雨天經(jīng)常檢測砂石含水率，調(diào)整水灰比，加強(qiáng)過磅計量的監(jiān)督。二層及以 上梁 、板、柱一次澆筑。 （五）混凝土施工 澆注順序 地下室177。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙，