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正文內(nèi)容

天河學(xué)院28號宿舍樓工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-08-20 14:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。 2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 3)根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均綁扎。有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋,板筋要錨 固到梁內(nèi)。 4)底板筋綁完,待水電安裝完后,開始綁扎踏步和平臺板負(fù)筋,綁扎中必須保證鋼筋的彎角與模板平行和垂直,同時在板底筋與負(fù)筋間墊以鋼筋馬凳,間距 1000mm。 五、 模板工程 梁模板施工梁模板施工梁模板施工梁模板施工 1) 工藝流程:抄平、彈線(軸線、水 平線)→支撐架搭設(shè)→ 支柱頭模板→鋪 設(shè)底模板→ 拉線找平→封側(cè)?!A(yù)檢。 2) 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線 3) 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為 ; 16 立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面 200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于 1500mm; .立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距 。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。 4) 剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨,且不應(yīng)小于 6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 45~ 60 度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜 為 45 度。 5) 梁模板安裝 ○ 1 大龍骨采用 216。48 雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用 40mm 80mm 方木,間距 300mm,其跨度等于大龍骨間距。 ○ 2 梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的 2?,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。 ○ 3 梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐,當(dāng)梁高大于 700mm 時設(shè)置腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為 500,垂直間距 300 五、混凝土工程 工藝流程: 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護 混凝土攪拌: 根據(jù) 測定 的砂、石含水率,調(diào)整配合比中的用水量,雨天應(yīng)增加測定 次數(shù)。 根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥(散裝)、 砂、石各個磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗、維護,以保證計量的準(zhǔn)確。計量精度: 水泥及摻合料為 177。2%,骨料為 177。3%,水、外加劑為 177。2%。攪拌機棚應(yīng) 設(shè)置 混凝土配 合比標(biāo)牌。 正式攪拌前攪拌機先 空車試運轉(zhuǎn),正常后方可正式裝料攪拌。 砂、石、水泥(散裝)必須嚴(yán)格按需用量分別過秤,加水也必須嚴(yán)格 計量。 投料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。摻合料 在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。 攪拌第一盤混凝上,可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和 水量。 混凝土攪拌時間, 400L 自落式攪拌機一般不應(yīng)少于 。 混凝土坍落度,一般控制在 5~ 7cm,每臺班應(yīng)測兩次。 混凝土運輸: 混凝土自攪拌機卸出后,應(yīng)及時 用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地 17 點。運送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑地點進(jìn)行人工二 次拌合。 混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,當(dāng)混凝土為 C30,及其 以下,氣溫高于 25℃ 時不得大于 90min, C30 以上時不得大于 60min。 混凝土澆筑、振搗: 構(gòu)造柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪 5cm厚與混凝土配合比相同的水 泥砂漿或減石子混凝土。 澆筑方法:用塔吊吊斗供料時,應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤 50~ 60cm 處, 將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌 入模內(nèi),不 應(yīng)用 吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。 澆筑混凝土構(gòu)造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混 凝土,應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度不超過 60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不 宜大于 2m,如能確保澆筑密實,亦可每層一次澆筑。 混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時,振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混 凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r,應(yīng)選用 30m m小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的 倍。 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防 水構(gòu)造, 不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落; 發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人檢修。 表面抹平:圈梁、板縫混凝土每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實、 抹平。表面不得有松散混凝土。 混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑完 12h 以內(nèi),應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 常溫時每日至少澆水兩次,養(yǎng)護時間不得少于 1d。 填寫混凝土施工記錄,制作混凝土試塊。 六 、 砌筑工程 一、 工藝流程 墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫 二、 操作工藝 墻體放線 :砌體 施工前 , 應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平 , 依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 1 拌制砌筑砂漿 : 現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿 , 嚴(yán)格按照配合比配制。 2 砂漿配合比用重量比 , 計量精度為 : 水泥177。 2%、砂及摻合料177。 5%。 3 砂漿組批原則及取樣規(guī)定 : ( 1) 以同一砂漿強度等級 , 同一配合比 , 同種原材料每一樓層或 250m3砌體 (基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計 )為一個取樣單位 , 每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組 (每組 6 塊 )。 ( 2) 干拌砂漿:同強度等級每 400t 為一驗收批 , 不足 400t 也按一批計。每批從20 個以上的不同部位取等 量樣品??傎|(zhì)量不少于 15kg, 分成兩份 , 一份送試 ,一份備用。 ( 3) 建筑地面用水泥砂漿 , 以每一層或 1000m2 為一檢驗批 , 不足 1000m2 也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。 4 攪拌機投料順序 : 砂→水泥→摻合料→水。 18 5 砌塊排列 : 按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下 : 6 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌 , 蒸壓加氣混凝土切塊搭接長度不小于砌塊長度的 l/3,豎向通縫不能大于兩匹。 7 內(nèi)外墻長度大于 5M 的單片墻和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱。 8 當(dāng)砌體填充墻高度大于 4m 時應(yīng)設(shè)鋼筋混 凝土圈梁 .作法為 :一內(nèi)墻門洞上設(shè)一道 ,兼作過梁 ,外墻窗及窗頂處各設(shè)一道 ,內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚 ,高度 120mm. 外墻圈梁寬度見建筑墻身剖面圖 ,高度 b240mm 時 ,配筋上下各 212, 6Φ 200 箍 。b240mm 時,配筋上下各 2 14, 6Φ 200 箍 . 圈梁兼作過梁時 ,應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋 .當(dāng)墻高大于 7m 時,在門窗洞口頂及墻頂向下 處各設(shè)一道圈梁,圈梁寬同墻寬,高 180,配筋上下各 214, 6Φ 200 箍。 9 蒸壓加氣混凝土塊水平縫宜為 左右,垂直縫在宜為 2cm。 10 砌塊就位與校正 : 普通混凝土小型砌塊不宜澆水;當(dāng)天氣干燥炎熱時 , 可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水 , 但不宜過多。齡期不足 28d 及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊 , 小砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求 , 并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時 , 應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮 , 墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 11 砌筑墻體要同時砌起 , 不得留斜磋。每天砌筑高度不超過 。 12 轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑 , 不得留直磋 , 斜搓水平投影 不應(yīng)小于高度的 2/3。 三、 成品保護措施 1 砌體材料運輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后 , 要按品種、規(guī)格分別堆放整齊 , 作好標(biāo)識 , 堆放高度不能超過 2m。 2 砌體墻上不得放腳手架排木 , 防止發(fā)生事故。 3 砌體在墻上支撐圈梁模板時 , 防止撞動最上一皮磚。 4 支完模板后 , 保持模內(nèi)清潔 , 防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。 5 墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等 , 均要注意保護 , 嚴(yán)禁任意拆改或損壞。 6 砂漿稠度要適宜 , 砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。 7 在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運 材料時 , 防止碰撞已砌筑完成的墻體。 8 預(yù)留有孔洞的墻面 , 要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密 , 不留痕跡。 9 垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周圍 , 用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。 10 冬期施工收工時 , 要覆蓋砌體 , 以防砌體凍結(jié)。 七 、 屋面工程 屋面做法:現(xiàn)澆屋面板 —— 15 厚 1: 3 水泥砂漿找平層 —— 冷底子油一道三氈四油防水層 —— 綠豆砂保護層 19 屋面防水工程施工前應(yīng)先對基層進(jìn)行檢查和清理,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補強,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行上面防水層的施工。 在施工屋面防水卷材層時必須保證基層干燥否則會影響防水效果, 干燥程度的檢驗方法:是將 1m2 卷材平坦地鋪在找平層上,靜置 3— 4 小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可鋪設(shè)卷材。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。 防水卷材施工前,首先應(yīng)配瀝青,按當(dāng)日工作量配制,嚴(yán)格用秤計量。 防水卷材鋪貼的施工要點: ( 1)卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、安裝設(shè)備、管道等完工后進(jìn)行。 ( 2)鋪貼高低跨的房屋時,應(yīng)按先高后低,先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。 ( 3)在一個單跨鋪貼時,應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位(如落水口、檐口、斜溝、天溝等處),按標(biāo)高做到由低到高,坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始 向上鋪貼,使卷材按水流方向搭接。 ( 4)卷材平行屋脊鋪貼時,長邊搭接不小于 70mm,短邊不小于 150mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯開不小于 500mm,為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,鋪貼卷材時應(yīng)彈出標(biāo)線。 ( 5)坡度超過 25%的拱形屋面和天窗下的坡面上,應(yīng)盡量避免短邊搭接。 ( 6)卷材鋪貼前,找平層應(yīng)干燥,一般現(xiàn)場試驗的方法:由傍晚至次日晨或在晴天約 1— 2h內(nèi),鋪蓋 1m2 卷材,如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時即認(rèn)為找平層已基本干燥。 八 、 樓面工程 一、 施工流程 基層清理 基層找平 放線預(yù)排 鋪設(shè)施工 成品養(yǎng)護 擦縫清潔 成品保護 驗 收 二、 施工工藝 1. 基層清理: ① 在基層找平之前,基層表面殘留的木屑,砼塊及其它一些有礙鋪設(shè)質(zhì)量的雜質(zhì)必須清理干凈。 ② 清理過程中要注意保護有防水層的樓地面。 清理所用工具: 20 2. 基層找平: ① 根據(jù)地面的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),使用 1: 干硬性水泥砂漿找平。 ② 有地漏的房間應(yīng)注意放排水坡。 ③ 找平前要做基準(zhǔn)點,按找出的基準(zhǔn)點拉水平線進(jìn)行鋪設(shè)。 3. 放線預(yù)排: ① 按照設(shè)計審定的施工圖紙放線,進(jìn)行預(yù)排。 ② 在地 面把中心十字線放出,彈出控制線。 預(yù)排必須按設(shè)計要求進(jìn)行,無設(shè)計規(guī)定的,整磚由門邊向內(nèi)兩側(cè)或由中心向四邊進(jìn)行。把收邊磚留在明顯部位 三、 鋪設(shè)施工 1. 鋪設(shè)前將預(yù)選出的磚在水中浸泡,取出后涼干待用。 2. 使用 1: 3 水泥砂漿,砂漿鋪設(shè)以一次鋪貼 3— 4 塊地磚為宜,厚度 10— 15mm,使用橡皮錘敲擊,使其密實,平整。 3. 磚與磚應(yīng)留有 2— 3mm逢隙,不宜超過去 5mm。 4. 為了控制磚逢的間隙,使用外購塑料十字花控制。平整度每完成一排或一個面使用鋁靠尺找平或在基準(zhǔn)點拉線控制。 5. 水房、衛(wèi)生間鋪貼 ,室內(nèi)要求低于室外 10— 20mm 四、 成品養(yǎng)護: 鋪設(shè)完成后,對平整度和灰縫調(diào)整檢查 ,待水泥初凝后澆水養(yǎng)護, 48 小時內(nèi)禁止上人。 五、 擦縫清潔: 21 48 小時后使用白色或與地磚同色的 1:1 水泥砂漿勾縫,勾縫必須密實飽滿。 然后將地磚表面清掃干凈,加以保護。 六、 成品保護 在地磚表面用硬紙殼或塑料布滿鋪,進(jìn)行成品保護并立一醒目標(biāo)示“地磚施工完畢請注意成品保護”。 九 、 裝飾裝修工程 墻面抹灰 一、 工藝流程 基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋 (設(shè)置標(biāo)筋 ) →做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰 (包括水泥踢腳板、墻裙等 ) →抹 墻面罩面灰→養(yǎng)護 二、 操作工藝 1 基層處理 : 吊直 , 套方 , 打墩 , 墻面沖筋 , 抹底層灰和中層灰等
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