【文章內(nèi)容簡介】 直，不得留斜槎，施工縫用木板擋牢；在施工縫處澆筑砼時，施工縫表面砼應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，下隱蔽漿，然后繼續(xù)澆筑砼。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼配合比、養(yǎng)護和施工縫處理符合規(guī)范和交底要求，柱施工縫應(yīng)平整，表面無浮層和松動石子。砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗符合標(biāo)準(zhǔn)，并須由取樣員和監(jiān)理在場。砼振搗密實，不得有峰窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差：軸線位移8mm，標(biāo)高層高為177。10mm，截面尺寸+8mm，5mm，垂直度為5mm。七、安全事項：取水泥時必須遵守先進先出的原則，逐層搬取。用手推車運輸水泥，砂、石子、不應(yīng)超載，行走不應(yīng)搶先。臨時堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過高，如堆放在平臺上不應(yīng)超過平臺的容載能力，疊垛要整齊平穩(wěn)。運輸通道要平整，鋪板要釘牢，保持通道清潔，及時清理落地料和雜物。上落斜坡時，坡度不要太陡，坡面要有防滑措施，必須要時，坡上面應(yīng)設(shè)專人幫力拉上，落坡時要留住車把慢慢下，不得猛跑滑行。整車傾倒入攪拌機料斗時不得用力過猛，防止車子翻轉(zhuǎn)，料斗沿要高出落料平臺10厘米為宜，過低要設(shè)車檔板。澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施，澆灌料倉，下口應(yīng)先封閉鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。使用振搗器應(yīng)穿膠鞋、戴膠手套，手濕不得接觸開關(guān)電源線，不得有破皮漏電，按規(guī)定裝設(shè)防漏電開關(guān)。 砌筑工程 施工準(zhǔn)備：本工程基礎(chǔ)采用MU15粉煤灰磚砌筑，；主體采用240厚雙排孔混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。(一)材料1. 按照施工總體計劃進場砌塊，在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明時間、強度等級， ，堆垛間留設(shè)通道。2. 水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。3. 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。(二)作業(yè)條件1. 砌筑施工前先進行基礎(chǔ)平面驗收，辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)。2. 做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。3. 彈出砌筑的控制邊線，經(jīng)技術(shù)員復(fù)線檢查合格后，方可進行施工。 操作工藝1. 砌筑前先拉水平線，在放好墨線的位置上，從定位砌塊處開始砌筑，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行?；铱p可用上漿法或加漿法填塞飽滿。砌筑時控制砌塊的含水率。含水率控制在10%15%。可用木錘敲擊擺正、找平。表面的平整度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于80%；頭縫飽滿。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫?；铱p厚度一般控制在812mm。預(yù)制塊的要求：預(yù)制塊表面無蜂窩麻面，大小規(guī)格基本一致，強度符合設(shè)計要求，砌筑時砂漿飽滿，鉤縫平整。在砌筑完畢后12～18h內(nèi)進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般為7天以上。 腳手架搭設(shè)本工程采用扣件式鋼管腳手架，根據(jù)工程實用需要搭設(shè)雙排腳手架，沿外墻形成腳手架體系，腳手架外形隨建筑物外形變化而變化。操作層滿鋪腳手板。 1. 立桿搭設(shè) ，因建筑物外形和用途需要，立桿間距可稍作調(diào)整。，架體下段用雙立桿，上段用單立桿。 相鄰立桿接頭應(yīng)錯開2～3m，必須使用一字扣件連接，不得用十字扣件接在大橫桿上或用轉(zhuǎn)軸扣件搭接，立桿必須垂直，允許偏差1/200立桿高度。里、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。 腳手架搭設(shè)到建筑物頂層時，里排立桿要低于建筑物檐口40～50cm，外排立桿高出建筑物檐口1～，搭設(shè)兩道護身欄，并掛密目安全網(wǎng)。 2. 大橫桿搭設(shè) 腳手架縱、橫方向必須各設(shè)置一道掃地桿，可以滿足樓層操作的需要。大橫桿搭設(shè)必需水平連接，使用一字卡通長連接，不得用轉(zhuǎn)軸卡連接，同步的內(nèi)排接頭及同排的上下步接頭均需錯開一個豎桿間距。大橫桿與立桿的邊接應(yīng)使用十字卡。 3. 小橫桿搭設(shè)：，靠墻端距結(jié)構(gòu)墻30cm，外端探出豎桿外5cm，小橫桿鋪板時。小橫桿和豎桿的固定后用十字卡，不得用轉(zhuǎn)軸卡替。小橫桿應(yīng)壓在大橫桿之上，不得吊在其下使用 。 4. 腳手板 本工程采用5cm厚木腳手板，采用松木或杉木制作，長度為4m，寬度為20～25cm，單塊重量不大于30Kg。施工作業(yè)層腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板、飛跳板，腳手板接頭平接，接頭處必須設(shè)雙橫向水平桿。腳手板上用Φ12或Φ14鋼筋橫壓腳手板，用8＃鉛絲與小橫桿綁牢，且每塊腳手板上不得小于3道。作業(yè)層腳手架外側(cè)必須設(shè)置擋腳板，高度不得小于18cm。 6. 防護 欄桿設(shè)置在操作面外側(cè)的上、下兩道大橫桿之間，高度1/2步距，隨操作面而設(shè)置。施工期間，設(shè)在外排豎桿上。欄桿與豎桿相交處應(yīng)用十字卡卡牢，一字卡連接做法與大橫桿相同。 小眼立網(wǎng)應(yīng)從下至上全部封平，并與腳手板同層處的大橫桿綁緊，防止漏人。結(jié)構(gòu)期間小眼網(wǎng)封在外排架上。 7. 安全防護措施： 鋼管：管身應(yīng)平直，外徑48～51毫米，壁厚3～，長度以六米、三米和二米使用最多其次為四米桿，鋼管進場前應(yīng)該檢查其生產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證明，進現(xiàn)場須有質(zhì)量保證單（合格證）并檢查外觀質(zhì)量，壁厚不夠、有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止使用。 扣件：需是經(jīng)勞動部門批準(zhǔn)的單位生產(chǎn)的瑪鋼扣件，外表無缺陷，連接轉(zhuǎn)動靈活，有出廠合格證明，并檢查其外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲、脫軸的禁止使用 腳手板材，松木或杉木質(zhì)，長度為2～6米，厚5厘米，寬23～25厘米，購買后用鉛絲打箍。腐朽臂裂有活動節(jié)點，偏移和變形嚴(yán)重的腳手板禁止使用。 安全網(wǎng)寬度不小于3米，長度不大于6米，網(wǎng)眼不得大于10cm。必須用維綸、綿綸和尼龍等材料紡織的符合國粗標(biāo)準(zhǔn)的安全網(wǎng)嚴(yán)禁使用拉壞和腐朽的安全網(wǎng)，丙綸小眼網(wǎng)只準(zhǔn)當(dāng)立網(wǎng)使用。 腳手架拆除 架子的拆除程序，應(yīng)由上而下按步的拆除，先拆保護安全網(wǎng)，腳手板和排木，再依次拆十字蓋的上部扣件和接桿。拆除下一道剪刀撐以前，必須綁好臨時斜支撐，防止架子傾側(cè)禁止采用推側(cè)或拉側(cè)的方式拆除。 拆桿或放桿時，必須協(xié)同操作，拆下來的鋼管要逐根傳遞下來，不要從高處丟下來。以防將鋼管摔壞或發(fā)生事故，拆下來的扣件要集中放在工具袋內(nèi)裝滿后平穩(wěn)吊運下來，不要從上面丟下來。 拆除架子時，作業(yè)面周圍及進出口處必須派專人了望，嚴(yán)禁作業(yè)人員進入危險區(qū)，拆除架子應(yīng)該加臨時圍擋，作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其設(shè)備有防礙時，應(yīng)該事先與有關(guān)單位聯(lián)系拆除轉(zhuǎn)移或加防護。 安全操作規(guī)定 從事腳手架搭設(shè)的工人必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)，非架子工未經(jīng)同意不得單獨進行作業(yè)。 架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合登高的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。 腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、做好排水。 腳手架未經(jīng)驗收合格前，禁止上架子作業(yè)。 六級以上強風(fēng)和大雨天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。 作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導(dǎo)解決，不準(zhǔn)冒險作業(yè)。 乳膠漆墻面１、墻面粉刷前派專人進行檢查，對各種預(yù)留洞口、凸出墻面的砼、砂漿等進行清理鑿除處理。２、按照規(guī)定進行貼餅。貼餅時，要考慮到門窗內(nèi)外側(cè)寬度一致和樓地面的方正。３、砼表面甩漿進行毛處理，以防止其粉刷后空鼓。粉刷按底糙、中糙和面層三步進行，刮糙前，應(yīng)提前將墻面進行澆水濕潤，安排專人進行粉刷的攪拌，粉刷砂漿要即用，不宜超過4小時，隔日砂漿不得使用。乳膠漆施工時必須待砂漿干透后方可進行，噴涂刷前要先將腳手架上雜物清理干凈，以免污染涂刷后的墻面。要點如下：(1)、清理墻、板表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。(2)、修補墻、板表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的801膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(3)、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，第一遍用抹灰鋼抹橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼抹豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。(4)、刷第一遍乳膠漆：在涂刷乳膠漆前先涂刷一遍底漆，乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先上后下；乳膠漆用滾筒涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 (5)、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如果很稠，不宜加水或少加水。以防露底?門窗工程本工程塑鋼窗、鋁合金窗從生產(chǎn)廠家訂購成品，訂購塑鋼窗、鋁合金窗時必須按設(shè)計要求定制。窗構(gòu)件進場后，根據(jù)設(shè)計的施工圖和采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集仔細(xì)核定數(shù)量，尺寸等，還要依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB503002001)對其加工質(zhì)量進行評定,并做好進場驗收記錄。窗構(gòu)件堆放，搬運等過程中按照相關(guān)的成品保護，應(yīng)注意避免硬物碰撞和搬運損壞。塑鋼窗、鋁合金窗安裝后，應(yīng)用塑料紙等材料進行將其包嚴(yán)以免污染。窗的用料登記和玻璃色質(zhì)，厚度等要素在定貨時必須請業(yè)主，監(jiān)理方進行考察后選定。采用膨脹螺絲等加固窗體。塑鋼窗、鋁合金窗安裝時，在框周邊與粉刷面之間必須留縫，寬度兩側(cè)及上口為5毫米，下口為8毫米安裝完成后，用礦棉填縫，對于窗洞口外側(cè)與窗框之間縫隙用防水硅膠，以防滲水。在主體施工完畢，內(nèi)外抹灰開始前，即進行門窗安裝。在裝飾施工過程中，制定有切實的對窗框保護措施，避免其受破壞。窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要交圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45。斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻，防止松動，窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平。窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉。如表面較臟，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。一、施工準(zhǔn)備材料、工具準(zhǔn)備⑴325號水泥、含泥量小于3%中砂或粗砂、地磚等有出廠合格證或復(fù)檢合格。地磚的顏色和質(zhì)量滿足設(shè)計要求。⑵靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹、木抹、墨斗、橡皮錘。作業(yè)條件⑴熟悉施工部位；⑵前道工序驗收完畢；⑶地磚用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。二、施工工藝基層處理：用鋼絲刷刷掉基層上雜物，并清掃干凈。彈線：在鋪設(shè)之前，基層上彈上十字控制線和墻上水平標(biāo)高線。試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm，結(jié)合施工圖紙，核對板塊與墻面柱洞口等部位相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后，將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（—，刷面積不要過大，隨鋪砂漿隨刷），根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉上十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（采用1:2—1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時宜高出面層34mm。鋪好后，用大杠刮平，再用抹子拍實找平，鋪攤面積不得過大；正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），然后鋪鑲，并用橡皮錘錘實。養(yǎng)護：以上工序完成后，禁止上人，加以養(yǎng)護。三、質(zhì)量控制面層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固、不得空鼓，面層表面光潔、無污染、無磨損、無缺棱掉角等缺陷，衛(wèi)生間地面無積水、無倒泛水、無滲漏。 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝一、編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB5022195《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JB8191《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ1887二、施工部署施工人力安排本工程施工質(zhì)量要求高，且施工包括了屋面系統(tǒng)的制作和安裝幾大部分。為確保工程按期按質(zhì)量完成，分成制作和安裝兩塊，對工程施工力量進行安排。⑴工廠車間制作合理部署本工程制作質(zhì)量要求高，為保證工程按期保質(zhì)完成，公司選派郭其軍同志擔(dān)任本工程制作負(fù)責(zé)人，全權(quán)負(fù)責(zé)本公司的鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板制作任務(wù)，配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割、焊接等職能班組，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面過程管理，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等的監(jiān)督。⑵現(xiàn)場安裝力量部署a)現(xiàn)場管理人員安排為確保實現(xiàn)工程目標(biāo)，我公司選派能打硬仗、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的貳級建造師擔(dān)任此工程項目經(jīng)理，并以此組成一套健全的管理班組。b)勞動力配備為保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部選派有豐富經(jīng)驗的鋼結(jié)構(gòu)安裝隊安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)部分、屋面彩鋼板部分等。三、施工機械配備施工現(xiàn)場按施工流程進行機械設(shè)備的合理配備。四、鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作⑴材料管理A、材料進廠，材料員和庫管員共同負(fù)責(zé)按品名、規(guī)格、數(shù)量、會同供應(yīng)人員清點入庫。材料入庫，材料員應(yīng)認(rèn)真核對磅碼單、裝箱單、運單、材質(zhì)證明書、油漆合格證、復(fù)驗報告以及焊材合格證等，并詳細(xì)做好入庫驗收時的質(zhì)量記錄，保存好每批物資的識別標(biāo)志記錄。B、材料清點驗收后，庫管員立即按品名、規(guī)格、規(guī)程編號、分類別堆放，并注上明顯標(biāo)志，以免用料時產(chǎn)生混淆。C、對易變質(zhì)、銹蝕、受潮的材料要每月進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題三天內(nèi)進行維護、保養(yǎng)的妥善處理，具體由庫管員負(fù)責(zé)，材料員監(jiān)督檢查。D、庫管員對入庫材料按其性能分別做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，材料員應(yīng)隨時檢查落實情況。E、材料使用應(yīng)按節(jié)約的原則實行定額領(lǐng)料，由工段長根據(jù)加工預(yù)算和材料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡，交保管員統(tǒng)一發(fā)放，如實際材料損耗已