【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。，應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上，每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝，并應(yīng)保證每件包裝放在上面時(shí)，不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。不合格的及時(shí)處理。同時(shí)檢查檁條支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，安全設(shè)施和施工條件設(shè)施，如電源、行車通道、堆放場(chǎng)地等。，首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻。安裝時(shí)還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準(zhǔn)線,并每隔12m設(shè)一控制網(wǎng)線。，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……，具體每塊板的安裝就按下述要求進(jìn)行。，然后用自攻螺釘與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)；，并且平直，從而保證良好的防水性能。，則應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排（沿排水方向最下面一排），施工時(shí)按前述要求從左到右進(jìn)行。，再安裝第二排板。第二排（靠屋脊）安裝方法與第一排一樣，但與第一排搭接處應(yīng)把下底板割掉300mm，安裝時(shí)再把留下的上板與第一排板搭接，搭接處用鋁拉鉚釘拉住。在安裝過程中，要充分注意搭接部分的防水處理。≥200mm～300mm，取決于排水距離及排水坡度。用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。，需用下彎板手將鋼板下緣（亦即緊著天溝的鋼板）的平板部分向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。 。，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝定位并用拉鉚釘固定，以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上量測(cè)劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，以防止水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。，在第一塊壓型板上量測(cè)出第一塊的搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位，并在第二塊板上量出彎折檔水板的定位線用剪刀剪口，將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定密封，依劃出彎折定位線彎折檔水板。用以上方法逐步安裝。 泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。 裝飾裝修工程，項(xiàng)目多，又和設(shè)備安裝交叉進(jìn)行。所有項(xiàng)目既互相聯(lián)系，又互相制約。需要合理安排工藝流程，組織好流水秩序，給出必要的工作面和必要的試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)周期。同時(shí)，做好施工前的準(zhǔn)備工作是保證順利施工的基本條件，主要準(zhǔn)備項(xiàng)目如下：，落實(shí)各部位的裝修作法、節(jié)點(diǎn)交待，使用材料以及不同作法的相互關(guān)系和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)調(diào)不同工種間的關(guān)系和要求，查明矛盾，研究解決辦法。、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨情況，檢查到貨數(shù)量、質(zhì)量和包裝保管情況。，共同復(fù)核平線位置和施工條件。分層檢查預(yù)留洞、埋件、鐵活、吊桿、木磚、管洞修補(bǔ)、試壓保溫防漏等情況，要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度，協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護(hù)要求。：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 → 塑鋼門窗外觀檢查 →按圖示要求運(yùn)至安裝地點(diǎn) → 塑鋼門窗安裝 → 門窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 → 清理。門窗到現(xiàn)場(chǎng)后檢查材質(zhì)合格證明。塑料門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)在庫(kù)房地面上用方枕木墊平。安裝前檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大30mm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。塑料門窗的開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求，門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可以用泡沫塑料或礦棉填塞飽滿密實(shí)，外表面平整。門窗框與墻體裝飾層接縫表面用厚度為5～8mm的防水密封膠封閉。：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或其他硬物敲打自攻螺絲，防止損壞框料。、平整、顏色一致，無(wú)劃痕碰傷，無(wú)污染、拼接縫嚴(yán)密。安裝后注意成品保護(hù)，防污染、防電焊火花燒傷損壞面層。抹水泥砂漿、外墻面噴涂、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。：基層處理→套方找規(guī)矩→澆水濕潤(rùn)→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→沖筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)。 ，以便減少污染，利于成品保護(hù)。，繃緊固定后在抹灰，鋼板網(wǎng)寬度不小于300mm。，抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等應(yīng)仔細(xì)清理干凈，然后針對(duì)不同的墻體材料用不同種類的水泥膠漿做拉毛處理。：2水泥砂漿護(hù)角，每側(cè)寬度50mm。、七成干時(shí)進(jìn)行，先做角后做大面。，根據(jù)其表面的平整程度確定是否抹灰，如已基本達(dá)到清水混凝土表面的要求，稍加修補(bǔ)后可以直接刮膩?zhàn)铀⑼苛?，不必做抹灰；否則應(yīng)剔鑿后再進(jìn)行抹灰。 電氣安裝工程（1）暗管敷設(shè)1）施工準(zhǔn)備：SC管及附件、金屬接線盒、鎖緊螺母、金屬帶線，鍍鋅扁鋼、跨接地線、防腐油漆：彎管器、液壓彎管機(jī)、套絲機(jī)（器）、鋸弓和鋸條、卷尺、圓銼、鋼絲刷、鋼絲、線墜等。：敷設(shè)管路須與土建工程密切配合施工，土建工程施工中應(yīng)給出建筑標(biāo)高線。2）施工工藝：熟悉圖紙選管切斷套絲煨彎按使用場(chǎng)所刷防腐漆進(jìn)行部分管與盒的連接配合土建施工逐層逐段預(yù)埋管管與管和管與盒（箱）連接接地跨接線焊接：斷口處與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口光滑。：本工程SC采用絲接。由于鋼管絲扣連接部位不同，管端套絲長(zhǎng)度也不盡相同。A）用在與接線盒、配電箱連接處的套絲長(zhǎng)度，.B）用在管與管相連接部位的套絲長(zhǎng)度，不得小于管接頭的1/2加24扣絲。C）需倒絲連接時(shí)，連接管的一端套絲長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度加24扣。D）套完絲后隨即清理管口，將管子端部毛刺處理光，使管口保持光滑。：直徑在25MM及以下的管子可用手動(dòng)煨彎器，管徑大的管子用液壓煨彎?rùn)C(jī)，嚴(yán)禁采用沖壓彎頭和用氣焊加熱拿褶彎管。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，管子的彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。彎曲角度一般不宜小于90O。管彎曲處嚴(yán)禁出現(xiàn)凹穴，裂縫等現(xiàn)象。固定時(shí)，應(yīng)一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落孔內(nèi)，伸入長(zhǎng)度不應(yīng)大于3MM。用鎖緊螺母固定，管子應(yīng)直接入盒、箱內(nèi)，固定時(shí)在箱的內(nèi)外均用鎖緊螺母固定，管子進(jìn)入箱盒的長(zhǎng)度一致，一般露出24扣絲為宜。：絲扣連接：使用通扣管接頭，連接管端部套絲，兩管擰進(jìn)管接頭長(zhǎng)度，不可小于管接頭長(zhǎng)度的1／2，使兩管端之間吻合。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。：管與盒、管與管采用絲扣連接時(shí)，要在管接頭的兩端，管與盒（箱）連接處跨接地線?？缃拥鼐€用專用卡子連接雙色軟銅芯線。 ：蒸汽管（加隔熱層）暖熱水（加隔熱層）通風(fēng)、暖衛(wèi)備注平行1000（500）300（200）100交叉30010050，管路暗敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒，只有管路太長(zhǎng)，彎曲較多時(shí)，才加拉線盒或放大管徑。在計(jì)算彎曲時(shí)，管入盒處除外。角度大于120176。時(shí)，每?jī)蓚€(gè)彎可算一個(gè)彎曲計(jì)算。管路水平敷設(shè)時(shí)，拉線盒間距應(yīng)符合下列要求：管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)，45m；有一個(gè)彎時(shí)，30m；有兩個(gè)彎時(shí)，20m；有三個(gè)彎時(shí)，12m。地面內(nèi)敷設(shè)的管子，其露出地面的管口高度與圖紙要求一致，進(jìn)入落地式配電柜、箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口高出基礎(chǔ)面5080MM為宜。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：配管的質(zhì)量、配管的使用場(chǎng)所、配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、管的連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。：管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，暗配管保護(hù)層大于15MM，盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子一管一孔，進(jìn)入盒、箱處順直，鋼管在盒、箱內(nèi)露出的管子長(zhǎng)度小于5MM，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。暗配管彎曲半徑≥10D，彎扁程度≤。4）成品保護(hù)：暗敷設(shè)在建筑物內(nèi)的管路、接線盒、開關(guān)盒，應(yīng)在土建施工過程中預(yù)埋，不能留槽剔槽、剔洞，敷設(shè)在建筑物內(nèi)的管路不能破壞其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)中伸入后砌墻的管子不能過長(zhǎng)，注意保護(hù)，以免損壞。5）安全注意事項(xiàng)：鋸管套絲時(shí)，設(shè)備放置平穩(wěn)，用力要均勻，防止鋸條折斷或套絲扳手滑脫傷人。用手動(dòng)彎管器時(shí)，操作人員面部一定要錯(cuò)開所彎的管子，以免彎管器滑脫傷人。在進(jìn)行管件、吊件焊接時(shí)，應(yīng)注意避免弧光傷害其它工作人員的眼睛，打藥渣時(shí)要注意防止?fàn)C傷眼睛。電焊把線和零線不準(zhǔn)搭在氧氣瓶子上面，更不準(zhǔn)從金屬繩上面拉過，也不能和氧氣膠管及乙炔管混合在一起。每天下班時(shí)，電焊把線和零線必須分開放，以防短路。6）質(zhì)量通病及其防治：鋸管管口不齊，出現(xiàn)馬蹄口。鋸管時(shí)人要站直，持鋸的手臂和身體成900角，和鋼管垂直手腕不能顫動(dòng)。套絲亂絲。檢查板牙有無(wú)掉牙，套絲時(shí)要邊套邊加潤(rùn)滑油。管子彎曲半徑小，出現(xiàn)彎扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象。用手動(dòng)彎管器時(shí)，要正確放置好管焊縫位置，彎曲時(shí)逐漸向后移動(dòng)彎管器，不能操之過急。管子入盒時(shí)，不進(jìn)行固定，不帶護(hù)線帽。管與器具連接時(shí)，必須用鎖緊螺母固定，焊接連接時(shí)應(yīng)用塑料內(nèi)護(hù)口。墻體上配管，連接處無(wú)跨接地線。墻體中間需要接管時(shí)，要與其它工種配合好，焊完跨接線后再施工。1）施工準(zhǔn)備：鍍鋅鋼管及附件、接線盒及開關(guān)盒。圓鋼、扁鋼、角鋼、吊桿、吊卡、接地卡及接地線、鉛油等。：彎管器、管子壓鉗、鋼鋸弓、螺絲刀、卷尺、圓銼或絞刀、毛刷等。2）施工工藝支、吊架制作放線定位箱、盒支架、吊架安裝管子敷設(shè)(在不能上人吊頂內(nèi)配管雖屬暗配管但按明配管的作法去要求，)A)吊桿用φ6或φ8的鋼筋，可用金屬膨脹螺栓固定。吊架用40*40*4的角鋼，下料時(shí)用鋼鋸或切割鋸，用手電鉆或臺(tái)鉆打孔，嚴(yán)禁用電氣焊切割和吹孔。B)根據(jù)圖紙?jiān)陧敯迳蠌椌€、拉線定位。注意管路與其它管路相互間位置及最小距離，線管應(yīng)橫平豎直，排列整齊。C)明配管與熱力管同側(cè)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在它的下面，距離為200MM，設(shè)在上面凈距為300MM，與其它平行管路凈間距不應(yīng)小于100MM，當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在它的上面。與管路的交叉距離不應(yīng)小于平行距離。D)明敷管固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡間最大距離符合以下規(guī)定：吊架、支架或沿板、墻敷設(shè)管徑（φ）15—2025—3240—5065以上厚壁（MM）薄壁（MM）管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器具或盒（箱）邊沿的距離為150—500MM。E)。固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1M，管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為300MM。F)與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1M。G)鍍鋅金屬管的跨接地線宜采用專用接地線卡，嚴(yán)禁采用熔焊連接。金屬軟管本身不允許當(dāng)作地線。H)明配鋼管進(jìn)入盒、箱連接應(yīng)采用鎖緊螺母或配套專用附件。若是鍍鋅管套絲連接時(shí)，絲扣上應(yīng)做防腐處理后再套鎖母。鍍鋅層剝落處應(yīng)補(bǔ)涮防腐漆。I)當(dāng)鋼管可與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管直接敷設(shè)到設(shè)備接線盒內(nèi)。J)當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時(shí)，對(duì)于室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)軟管。經(jīng)彎成滴水彎頭后再引入設(shè)備的接線盒內(nèi)。K)吊桿應(yīng)涂相同顏色的防腐漆，在同一場(chǎng)所使用的吊桿下端應(yīng)在相同的高度。L)明配管經(jīng)過防火卷簾門時(shí)，應(yīng)不影響卷簾門的安裝，必要時(shí)在過梁內(nèi)下套管。M)吊頂內(nèi)的燈位盒、過線盒均用扁鐵支架固定。N)各管路上均貼上標(biāo)牌，牌上標(biāo)明管徑、用途等。3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、配管的連接方法，配管的適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鍍鋅鋼管嚴(yán)禁熔焊。全數(shù)檢查，觀察檢查。管子連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯皺折，油漆防腐完整。盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直。用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2—4扣；線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確。明配管油漆防腐無(wú)污染建筑物。檢查方法：按不同材質(zhì)，各抽查10處，觀察檢查。明配管彎曲半徑及允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差和彎曲半徑（mm）檢查方法1管子彎曲處的彎扁度≤尺量檢查2管子彎曲半徑只有一個(gè)彎≥4D尺量檢查兩個(gè)彎以上≥6D3固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）15—2030尺量檢查25—304040—505065—100604明配管水平垂直敷設(shè)任意2M段內(nèi)平直度3拉線、尺量檢查垂直度吊線、尺量檢查4）成品保護(hù)管路及安裝電器具時(shí)，應(yīng)保持墻面、頂棚、地面清潔完整。搬運(yùn)材料和使用梯子時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。吊頂內(nèi)配管時(shí)，不得踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷漆時(shí)，不得污染墻面頂棚等。其它專業(yè)在施工中，應(yīng)不得碰壞電氣配管。5）安全注意事項(xiàng)鋸管套絲時(shí)管子壓鉗案子要放平穩(wěn)，用力要均衡，防止鋸條折斷或套絲扳手崩滑傷人。嚴(yán)禁在沒有護(hù)攔的洞口邊沿煨管。用手動(dòng)煨彎器時(shí)，操作人員面部一定要挫開所彎的管子，以免彎管器滑脫傷人。6）質(zhì)量通病及其防治管口不齊，出現(xiàn)馬蹄口。鋸管時(shí)人要站直，持鋸的手臂和身體成900角，和鋼管垂直，手腕不能顫動(dòng)。鋼管套絲時(shí)亂絲。套絲前應(yīng)檢查板牙有無(wú)掉牙，套絲時(shí)要邊套邊加潤(rùn)滑油。明配管路固定不牢、螺栓（絲）松動(dòng)，固定點(diǎn)間距不均勻。明配管應(yīng)采用與管徑相配套的管卡子，固定牢固。打膨脹螺栓時(shí)，孔徑不宜過大，防止脹管擰后松