【文章內(nèi)容簡介】 層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。⑶、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。⑷、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。主體混凝土工程砼。⑴、砼施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。c、加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于7晝夜。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。⑵、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠卷揚(yáng)機(jī)完成。（c）振搗器操作要點(diǎn)：①、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動時間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為2540秒，移動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為3050mm，防止漏振。⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。墻體工程墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時應(yīng)注意磚的含水量。墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于4米時，墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋2ф6@600，當(dāng)墻的高大于4米時，墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝土，或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁，當(dāng)墻長度大于5米時，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與梁底拉結(jié)。墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。裝修工程（1）施工操作方法 首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補(bǔ)。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。對基層原有涂層應(yīng)視不同情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。B．刷底膠（木質(zhì)及油漆面除外）如果墻面較疏松，吸收性強(qiáng)，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。C．局部補(bǔ)膩子基層打底干燥后，用膩子找補(bǔ)不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應(yīng)攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。D．滿刮膩子將膩子置于托板上，用抹子或像皮刮板進(jìn)行刮涂，先上后下。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。E. 刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行稀釋。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩子，干后砂平。 F. 刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。2．外墻面磚貼面基層處理→刷界面劑→基層抹灰→掛線、排磚→粘貼→勾縫→清理→檢查→修補(bǔ)。 基層處理（1）結(jié)構(gòu)施工時，外墻的垂直度，平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用1：3水泥沙漿補(bǔ)平，補(bǔ)平厚度較大時應(yīng)分層補(bǔ)。當(dāng)厚度或垂直度偏差超過35mm時，需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救措施。（2）抹灰前將磚墻面，混凝土面等基層表面的灰塵，污垢和油漬清除干凈，不同界面處（如磚墻與混凝土墻交接處）要釘鋼絲網(wǎng)寬500mm。（3）對混凝土墻面，應(yīng)鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤或采用界面劑處理表面，使之提高混凝土表面粘接強(qiáng)度。（4）外墻角縱向掛 2mm鋼絲垂線，作上下沙漿塌餅，橫向水平線根據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長線控制。塌餅間距約1500mm。 界面劑：將界面劑以1︰4水灰比例調(diào)成厚糊狀充分?jǐn)嚢杈鶆?，調(diào)勻后的界面處理可用噴涂或鐵板直接粉涂，厚度約為23mm，氣溫較高或干燥的墻面，施工前用水濕潤，界面劑上墻約515分鐘（視氣溫而定），既可進(jìn)行抹灰，也可待界面劑完全干硬后抹灰。 基層抹灰：抹灰前應(yīng)對拉墻螺桿預(yù)留孔進(jìn)行灌注膨脹劑封堵,在外墻的預(yù)留孔部位鑿40mm深喇叭口，并在灌注膨脹劑后，在喇叭口處填20mm厚堵漏王。界面劑涂抹10~20min后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以10mm為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，待第一遍六~七成干時，即可抹第二遍，厚度約為1015mm，隨即用木長尺刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。若需粉第三遍時，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。：在基層抹灰面上，先掛出垂直、水平控制線，再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖，掛出面磚控制線。（1）排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別控制在5~9mm和3~5mm。水平縫，窗臺面一般在同一水平線上。墻面均為整磚，窗洞兩邊嚴(yán)格要求對稱。排磚成功后，在基層抹灰上掛出每塊磚縱，橫分格線，保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。（2）安裝窗，留置滴水線。面磚試排完成后，根據(jù)掛線，安裝外墻窗。平窗﹑飄窗窗臺均采用細(xì)石砼找平層，窗框四周必須用閉孔彈性膨脹膠嵌實，再進(jìn)行粉刷，留槽注密封膠，飄窗頂外采用10mm塑料凹型線條做滴水線。 粘貼：粘貼前應(yīng)根據(jù)面磚的吸水性充分濕水，并晾干。粘貼面磚時砂漿應(yīng)飽滿，并應(yīng)一次成活，不宜多敲、移動，尤其砂漿收水后不能糾偏移動。粘貼面磚的砂漿宜采用1：(細(xì)砂)加水重20%801膠，厚度7~10mm。粘貼用水泥的安定性，強(qiáng)度需經(jīng)復(fù)試合格。粘貼時，先將面磚背面滿批砂漿，根據(jù)面磚控制線貼到墻面，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘接牢固，并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時找平找方。同時，對留設(shè)有分倉縫的部分，必須使縫斷至結(jié)構(gòu)面層為止。 勾縫：（材料暫沒定）面磚貼完后養(yǎng)護(hù)2~3天再采用防水勾縫劑進(jìn)行面磚勾縫,勾成凹縫,凹進(jìn)面磚深度約為3mm。勾縫材料用專用的勾縫劑或1：1水泥砂漿勾嚴(yán)實。 清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀。、修補(bǔ)：在降，拆腳手架之前，應(yīng)對腳手架預(yù)留洞進(jìn)行認(rèn)真封堵，封堵采用細(xì)石砼分層澆搗灌實。面磚鋪貼好并待砂漿收干后，應(yīng)對面磚逐塊進(jìn)行敲擊檢查，如發(fā)現(xiàn)起殼，應(yīng)及時進(jìn)行處理，不留隱患。3．內(nèi)墻抹灰墻面澆水→吊垂直→抹灰餅→做護(hù)角→抹水泥窗臺→墻面沖筋→抹墻面底層灰→抹墻面罩面灰→抹水泥踢腳線。墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的把墻壁澆水濕潤。按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm，墻面凹度較大時要分層抹平，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整，灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方的形狀。做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角，柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與新抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用1：2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mm）每側(cè)寬度不小于5cm，門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動原磚塊要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道緊跟抹1：，等面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)2～3天，窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬度為5cm。可充橫筋也可沖立筋，根據(jù)施工人員的施工操作習(xí)慣而定。抹底灰：一般情況下沖完筋2小時左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔，找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰角、陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，交用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的混合砂漿刮掉，張抹1：1：4水泥混合砂漿。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm。最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹灰，按先上后下的順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。樓地面工程混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿， 比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光。門窗工程⑴、門有木門、防衛(wèi)門、卷簾門等，窗為塑鋼窗。⑵、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標(biāo)記，對個別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層+1000水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。5mm，高度5mm。⑶、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，對規(guī)格尺寸進(jìn)行分類堆放，標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護(hù)、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。⑷、木門框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進(jìn)行鍍鋅處理。屋面工程施工平屋面：施工程序：技術(shù)交底→施工準(zhǔn)備→找平層施工→找平層施工→卷材防水層施工→保溫層→剛性屋面防水層基層處理：將結(jié)構(gòu)板面上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)物要鏟平。先將出屋面的管根、變形縫、欄板根部處理好。表面應(yīng)干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。管根固定：穿屋面結(jié)構(gòu)的管道(包括通風(fēng)道)均已安裝完畢，在找坡層施工前，管根應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。混凝土找坡：找坡坡度不小于2%。操作前按坡度在屋面欄板上彈出標(biāo)明鋪設(shè)的厚度及坡度線。另外，在屋頂做出找坡灰餅，以示混凝土鋪設(shè)的厚度。單坡屋面最高點(diǎn)拉平，鋪設(shè)由高向低。天溝邊緣厚度控制在70mm左右。然后按天溝排水方向找坡。天溝寬度按上口500～600mm考慮（下口寬度300mm），在屋面欄板一邊可以考慮100～150mm寬的平臺。貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，按1—2m貼灰餅，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1—2m沖筋，并按不大于36m2根據(jù)屋面實際留設(shè)分格縫。分格縫的位置必須同技術(shù)人員根據(jù)每個屋面的具體情況事先確定。分格縫寬度20mm。將縫與下層保溫層留置的排氣道、上層屋面地磚的分格縫設(shè)在一個位置上。放置分格縫木條的方法是：在已定分格縫的位置上放置分格縫木條，木方上平與灰筋上平一致，同時用水泥砂漿固定牢固。