【文章內(nèi)容簡介】 2022）的規(guī)定施工。a. 施工準(zhǔn)備審查設(shè)計(jì)圖紙，核對平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下情況，與甲方和監(jiān)理確認(rèn)?，F(xiàn)場工程定位放線工作已完成，廠區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。并完成驗(yàn)線的相關(guān)手續(xù)。b. 開挖方案本工程基礎(chǔ)的土方開挖采用基槽放坡反鏟挖掘機(jī)開挖。c. 開挖順序 挖土?xí)r沿廠房縱向自西向東進(jìn)行，機(jī)械開挖過程中槽底預(yù)留 20CM 由人工開挖，防止基底超挖，人工配合機(jī)械開挖形成流水作業(yè)。在開挖過程中，配備專職測量員，測設(shè)距離基底 500mm 的標(biāo)高，并在槽壁上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后由人工清除槽底土方。d. 注意事項(xiàng)挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時(shí)檢測，避免超挖。22 / 89基槽開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽和釬探。嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基槽壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；凵峡? 處設(shè)安全防護(hù)，并做突出標(biāo)記，夜間設(shè)警示燈。e. 允許偏差項(xiàng)目序號 項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 表面標(biāo)高 0，50 用水準(zhǔn)儀檢查2 長度、寬度 0,100 用經(jīng)緯儀和尺量檢查3 邊坡偏陡 不允許 觀察或用坡度尺檢查⑵、土方回填a. 施工準(zhǔn)備：材料及注意機(jī)具：土：土中不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 主要機(jī)具有：20t 壓路機(jī)、蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子、鐵鍬、小線等。b. 作業(yè)條件 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定?；靥钔燎皯?yīng)對基槽等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)行回填土。23 / 89施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志、以控制回填土的高度或厚度。如在基槽邊坡上，每隔 3m 釘上水平木樁；室內(nèi)回填在邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。c. 操作工藝工藝流程：槽底（地坪）清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪設(shè)→碾壓密實(shí)→修整找平驗(yàn)收填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。檢驗(yàn)回填故的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇含水量偏低，可采用灑水濕潤等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度不大于 250mm，鋪攤后隨之耙平；每層用 20t 壓路機(jī)至少壓五遍，壓實(shí)系數(shù)不小于 。深淺兩基槽相連接時(shí)，應(yīng)先夯填深基坑，填至與淺基礎(chǔ)的標(biāo)高相同時(shí)再與淺基礎(chǔ)一起夯填。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，階梯形的高寬比一般為 1： .回填土每層夯實(shí)后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪攤。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。d. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定回填土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定24 / 89 回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度等其合格率不應(yīng)小于 98%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于 0、08g/cm 3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 允許偏差項(xiàng)目：序號 項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 頂面標(biāo)高 0，50 用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)2 表面平整度 20 用 2m 靠尺和楔形尺量檢查e. 成品保護(hù)施工時(shí)，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。f. 注意的質(zhì)量問題未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。實(shí)驗(yàn)報(bào)告要注明土料的種類、實(shí)驗(yàn)日期、實(shí)驗(yàn)結(jié)論及實(shí)驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有雜物清理不干凈等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時(shí)對干土適當(dāng)灑水加以濕潤；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土予以夯實(shí)。⑶. 承臺及底梁和條基施工25 / 89承臺及承臺梁安排 8 個(gè)為一組同時(shí)施工，澆注 10cm 厚 C10 砼墊層至承臺底面標(biāo)高。承臺砼施工前，除去錘擊破壞面或多余部分樁頭，至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行測量放線，確定中心點(diǎn)和軸線，然后綁扎鋼筋，立第一級承臺模板，經(jīng)校模檢驗(yàn)后，即澆筑砼。隨后依次進(jìn)行立模、澆筑砼承臺及承臺梁至設(shè)計(jì)標(biāo)高，澆筑時(shí)，在每組兩端承臺的承臺梁位置按圖紙規(guī)定預(yù)埋承臺梁鋼筋，長度為 35d。⑷.墩柱施工承臺施工完后，為保證施工精度，再次進(jìn)行墩柱的中心點(diǎn)、軸線測量，然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。在澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行測量控制安放預(yù)埋螺栓。⑴、鋼筋工程材料及主要機(jī)具鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲：可采用 22 號鍍鋅鐵絲。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的砂漿墊塊。工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、線墜等。：按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。核對鋼筋的級別，型號，形狀，尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙加工配料單相同。26 / 89熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。工作流程：彈鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁柱鋼筋→綁板鋼筋彈鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，靠近底板模板邊的那邊鋼筋離模板邊為 5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。、梁鋼筋按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層的鋼筋.鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不移位。擺放板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度為 公分，按每 1 米左右距離梅花型擺。板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1 米左右為宜） ，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。板鋼筋采用搭接，接頭位置符合施工規(guī)范的規(guī)定。由于板、梁，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工藝流程修理預(yù)留柱筋→焊接鋼筋→綁箍筋 將柱預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立 2~4 根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。柱箍筋應(yīng)依據(jù) 03G101 要求加密。27 / 89修整：模板合模之后，對伸出的柱鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)箍筋固定伸出筋的間距。柱澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆注完后，立即對伸出的鋼筋進(jìn)行修整。保證項(xiàng)目：鋼筋的品種和性能，焊條的牌號，性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻面的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接接頭和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定?；卷?xiàng)目鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。允許偏差項(xiàng)目鋼筋及預(yù)埋件的允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 網(wǎng)的長度、寬度 177。10 尺量檢查2 網(wǎng)眼尺寸 綁扎 177。20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值3 受力鋼筋 間距 177。10 尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其28 / 89排距 177。5 最大值4 箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎 177。20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值中心線位移55 焊接預(yù)埋件水平高差 +30尺量檢查6 受力鋼筋保護(hù)層 尺量檢查綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢固。應(yīng)保證預(yù)埋件電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲繞開預(yù)埋件。但一定要保證保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。模板板面刷隔離劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋。各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋，掰動及切割鋼筋。水平筋位置，間距不符合要求：柱綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)高登或簡易腳手架，以免發(fā)生位移。下層伸出的柱鋼筋連接不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層柱伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理。門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。29 / 89柱筋錨固長度不符合要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵、模板工程 木模板：（夾板）選用優(yōu)質(zhì)的雙層涂膜膠合七夾板，尺寸為1200*2400*15mm。其規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求。木枋：木枋采用直方木，尺寸為 4000*70*50mm,間距 400mm。其規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求。支架系統(tǒng)：鋼管、其規(guī)格為 Φ48*，間距 1000mm。條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，在把側(cè)板和端板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。柱模板：安裝時(shí)應(yīng)盡量使用整塊板，截裁過的模板放置在上部。安裝時(shí)，先檢查彈好的邊線是否符合要求，根據(jù)邊線立模，然后釘縱楞方木，縱楞方木的接頭應(yīng)錯(cuò)開，搭接長度為 200mm。板和梁模板: 滿堂腳手架 根據(jù)樓層層高，選擇適當(dāng)長度的碗扣鋼管或桿頂撐，立桿之間的最大間距 1500*1500mm。下水平橫桿離地距離在 1500~1600mm 之間，上下水平橫桿間距不小于 1500mm。在遇到有梁時(shí)其支撐體系的立桿應(yīng)相應(yīng)加密。平臺模、+梁底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于 300mm。 鋪釘平臺模和梁模 在安裝模板時(shí)，平臺模和梁底模的擱置要利用木方的窄邊，并把水平拼縫擱置在木方上，豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木方的窄邊壓住。平臺30 / 89模要壓在墻、柱的豎向模板上。在主梁梁端與墻次梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在墻或主梁的襯口當(dāng)上，以保證接縫嚴(yán)密及鋼度要求。對于 L≥4M 或懸挑梁長 L≥2M 的梁，支模時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求起拱。：安裝模板前，根據(jù)彈在墊層上的基礎(chǔ)梁線，彈出模板安裝的控制線，根據(jù)模板控制線，精確控制模板的安裝尺寸。模板安裝前，應(yīng)基本找平墊層，墊層若有高低，則用木條鑲拼，以使模板密封。安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置。砼施工時(shí)，腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上。模板的拆除，必須在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)，方可進(jìn)行。模板及支架必須有足夠的強(qiáng)庢、倚度和穩(wěn)定性。其支架的支承部分必須有足夠的面積，模板接縫寬度不大于 ~。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防粘結(jié)措施。支模過程中應(yīng)遵守安全規(guī)定，如遇中途歇息，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。拆樓層外模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及禁止向外倒跌的措施。 材料應(yīng)按編號規(guī)類堆放。⑶. 混凝土工程31 / 89混凝土工程是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程采用商品泵送混凝土?；炷翝仓暗臏?zhǔn)備工作：對已全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及搭設(shè)情況經(jīng)檢查驗(yàn)收合格?；炷翝仓埃謇砟０鍍?nèi)雜物、積水等，對木模板先進(jìn)行澆水濕潤?；炷敛牧弦螅罕竟こ滩捎蒙唐讽牛唐讽殴?yīng)商應(yīng)確?；炷临|(zhì)量，并提供以下資料：混凝土所用各原材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比報(bào)告及混凝土開盤鑒定等?；炷吝\(yùn)輸：混凝土成品采用專用罐車運(yùn)至現(xiàn)場通過泵送至澆筑部位，若發(fā)現(xiàn)離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合，均勻后方可入模。⑷．工藝流程：澆灌→振搗→養(yǎng)護(hù)：槽底及幫模應(yīng)澆水濕潤；梁澆灌時(shí)，應(yīng)按順序直接將砼入模；入甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。：應(yīng)沿承臺澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角宜為 30 度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以 30cm 為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜，混凝土表面應(yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木模搓平。：混凝土澆灌后，在常溫條件下 12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。⑸. 保證項(xiàng)目混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范