質(zhì)量管理體系過程識別矩陣圖及與條款對照表(編輯修改稿)
2024-08-26 00:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)商管理規(guī)定KHCQSP007受入檢查基準(zhǔn)書2/5COP5倉庫管理防護(hù)供貨商送貨單及材料入庫單、成品入庫單、\退料單、補(bǔ)料單等滿足生產(chǎn)物料的供應(yīng)及產(chǎn)品交付的要求（領(lǐng)料單、補(bǔ)料單、帳本、出貨單）供應(yīng)商送貨單,材料入庫單.領(lǐng)料單、退料單和補(bǔ)料單.電動叉車/搬運(yùn)工具標(biāo)識卡、物料卡、先進(jìn)先出標(biāo)簽容器、庫房、棧板資材部?部長品質(zhì)保證部生產(chǎn)部庫存周轉(zhuǎn)率≤100%ERP準(zhǔn)確率：100%無倉庫管理規(guī)定KHCQSP012標(biāo)識及追溯性管理規(guī)定KHCQSP010C0P6制造過程生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制標(biāo)識和可追溯性不符合輸出的控制生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書（WGS）工程品質(zhì)確認(rèn)圖（PQC）作業(yè)條件表材料、部品人員作業(yè)環(huán)境合格的產(chǎn)品，達(dá)成客戶對品質(zhì)、成本、交期的需求。機(jī)器、設(shè)備測試設(shè)備模治具生產(chǎn)部?部長各部門1)不良品成本率:%2)客戶投訴率：%3)量產(chǎn)部品過程能力：（汽車產(chǎn)品）CPK:≥，PPK≥無生產(chǎn)管理規(guī)定KHCQSP008標(biāo)識及追溯性管理規(guī)定KHCQSP010COP7產(chǎn)品交付生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制產(chǎn)品和服務(wù)的放行訂單交期要求客戶的出貨計(jì)劃滿足客戶要求的產(chǎn)品銷售出庫單貨車、電動叉車賬本成品入庫單出貨核查表企劃部?部長各部門納期達(dá)成率100%無生產(chǎn)計(jì)劃管理規(guī)定KHCQSP004標(biāo)識及追溯性管理規(guī)定KHCQSP010出貨檢查管理規(guī)定KHCQSP0163/5過程子過程IATF16949對應(yīng)條款輸入輸出資源管理責(zé)任部門過程目標(biāo)/衡量準(zhǔn)則CSR使用哪些管理規(guī)定主導(dǎo)部門及過程負(fù)責(zé)人關(guān)聯(lián)部門支持性過程SPSP1監(jiān)視和測量方針產(chǎn)品和服務(wù)的放行監(jiān)視、測量、分析和評價溝通供應(yīng)商績效過程績效顧客滿意度.檢查成績書不合格處置記錄生產(chǎn)日報電腦、文件與資料品證部?部長各部門受入檢查準(zhǔn)確率99%出貨檢查準(zhǔn)確率:%顧客滿意度目標(biāo)90分以上無《方針目標(biāo)指標(biāo)與方案管160
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1