【文章內(nèi)容簡介】 料品種多，且主梁采用高標(biāo)號砼，為便于原材料檢驗和施工過程檢驗，避免不合格品投入使用，成立工程部試驗室，由具有試驗檢測經(jīng)驗的試驗工程師負(fù)責(zé)。附：項目經(jīng)理部管理人員配置 項目經(jīng)理部作業(yè)人員配置項目經(jīng)理部管理人員配置序 號名 稱人數(shù)備 注項目經(jīng)理兼書記項目副經(jīng)理兼調(diào)度長　　　項目總工程師　　　　　工程部部長人，施工技術(shù)人員人，測量工程師人，試驗工程師人，調(diào)度人。安質(zhì)部部長人，質(zhì)檢員人，安全員人。計財部部長兼計量支付人，計劃統(tǒng)計、會計出納統(tǒng)計人。物機部部長兼計劃員人，采購人，機管員、庫管員人。辦公室主任兼人事人，辦事員人，小車司機人，醫(yī)生兼食堂管理員人。項目經(jīng)理部作業(yè)人員配置作業(yè)年年年隊四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一　　　　二　三合計第五章 主要工程項目的施工方案和施工方法一、施工準(zhǔn)備方案、合同交底和圖紙會審由項目經(jīng)理組織，各部室負(fù)責(zé)人參加合同交底會，熟悉業(yè)主的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等各項要求和期望并以此作為項目部的工作要求，并制訂相應(yīng)的切實可行的措施，全面、有效地履行。總工程師組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員學(xué)習(xí)、研究圖紙，同時審查圖紙有無問題和差錯，了解設(shè)計有無特殊材料要求，道路、橋涵之間相對位置有無重大矛盾，圖紙及說明是否齊全、清楚、明確，圖紙上標(biāo)注的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高是否相符，充分理解設(shè)計意圖。、施工測量對所給的直線及轉(zhuǎn)角表，縱坡、豎曲線表，逐樁坐標(biāo)表，導(dǎo)線成果點表認(rèn)真閱讀，對測定資料、橋梁平剖圖進行詳細審核。（）根據(jù)已接收的主要導(dǎo)線成果點表與線路平面圖，尋找原定測的中線樁。（）根據(jù)已接收的水準(zhǔn)基點與線路平剖面圖，確定設(shè)置水準(zhǔn)點基點的位置。（）對妨礙中線，水準(zhǔn)測量通視和量具的障礙物進行清除。 （）用測量儀器進行現(xiàn)場施工復(fù)測。若復(fù)測結(jié)果與所給定的結(jié)果不符，應(yīng)仔細分析原因，并及時報告監(jiān)理。若復(fù)測結(jié)果相符，則根據(jù)地形地質(zhì)情況，布設(shè)全合同段的三角控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點。 （） 施工前的加密測量：根據(jù)布設(shè)的三角控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點進行墩位控制點和水準(zhǔn)點加密工作，并加以保護，以便今后墩位測量施工放樣。、試驗準(zhǔn)備（）進場后，即著手搭建試驗室，安裝調(diào)試設(shè)備，并報請當(dāng)?shù)赜嬃坎块T校驗及監(jiān)理工程師驗收。（） 材料人員調(diào)查選定砂、石、水泥及外加劑后，試驗人員進行材料試驗，并按施工先后順序依次設(shè)計配制各種強度的砼配合比，報重慶交通局中心試驗室鑒定批準(zhǔn)和監(jiān)理工程師審批。、施工機械設(shè)備和工具的準(zhǔn)備 施工前根據(jù)施工方案確定的施工機械、設(shè)備和工具，按進度計劃組織進場安裝、檢驗、試運轉(zhuǎn)和維護，以滿足施工的要求。同時，對司機及檢修人員進行培訓(xùn)，并進行機械施工方案的技術(shù)交底。、平整場地，接通水電，大臨設(shè)施安裝調(diào)試。（）平整場地：工程開工前平整場地，為臨建施工，場地排水，水電路施工作認(rèn)真準(zhǔn)備。（） 接通水源、電源：工程施工耗用水電數(shù)量大，在進場后，安裝水、電系統(tǒng)。（） 施工通道：施工通道寬敞、平整、結(jié)實，確保施工需要。（） 排水渠道：施工生產(chǎn)、生活區(qū)的排水渠道規(guī)劃及修建要滿足要求，特別是滿足雨季施工的排水。 、施工力量的集結(jié)和培訓(xùn)中標(biāo)后，按施工進度計劃有序地組織人員進場，并對特殊工種進行培訓(xùn)。對關(guān)鍵工序如鉆孔樁施工、大體積砼施工、張拉作業(yè)等進行技術(shù)交底，召開由管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)隊長參加的施工方案研討會，進一步優(yōu)化、細化施工方案，對安全、質(zhì)量、文明施工，環(huán)境保護等工作進行教育。同時還要調(diào)整充實施工組織機構(gòu)，以便正常開展工作。二、主塔墩施工方案(一)主塔樁基施工方法、概述主塔墩位于北岸直立陡坎處，橋墩范圍內(nèi)巖面自標(biāo)高米呈陡坡狀上升為米。據(jù)鉆探資料顯示，墩位處有局部裂隙或小溶洞，巖石教破碎。經(jīng)抽水試驗，其值為，流量為，涌水量較大。施工水位米。 主塔墩采用灌注群樁基礎(chǔ)，樁徑為φ，縱橋向設(shè)置兩排，間距米，每排四根，間距米，共計根嵌巖樁。樁頂標(biāo)高米，樁底標(biāo)高米，樁長米。、施工方法根據(jù)地形特點、地質(zhì)水文資料等綜合考慮，主塔墩采取人工挖孔樁、水下砼灌注的施工方法，挖孔樁施工方法如下：（）測放樁位，并自樁位中心測放內(nèi)徑φ，外徑的圓環(huán)，人工開挖圓環(huán)深，并在地面自圓環(huán)內(nèi)外圈磚砌護圈高，澆注圓環(huán)砼形成厚，高挖孔樁砼鎖口。（）挖孔樁人工開挖至～后方可爆破。挖孔時采用風(fēng)鉆鉆孔，再裝藥爆破，人工清渣。根據(jù)業(yè)主指定的棄土場利用支架設(shè)電動葫蘆（或獨腳把桿）吊運和汽運（或船運）。（）應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，嚴(yán)格按施工工藝和公安部門關(guān)于炸藥使用有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，每次爆破深度約～?？變?nèi)爆破后，應(yīng)先通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。為加快挖孔進度，主塔墩根樁同時開挖。為防止爆破破壞孔壁，爆破前應(yīng)沿孔徑鉆一圈隔離孔，消除隔離爆破力，使孔壁保持完整、順直。（）根據(jù)抽水試驗結(jié)果，該墩采取挖孔樁施工其止水、抽水是決定挖孔成功的關(guān)鍵，擬每根樁布置～臺軟軸水泵排水，對裂隙或小溶洞滲水嚴(yán)重的部位，采取水下澆注填充性膨脹砼或水下壓漿堵塞。（）樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高以上～后，不得采用爆破，以免破壞樁底基巖。應(yīng)采用人工鑿除攤座撿平，進行孔底處理并用檢孔器檢查孔徑合格，監(jiān)理工程師認(rèn)可，即可吊裝鋼筋籠，清除孔底沉渣至監(jiān)理工程師檢查簽證，方可灌注樁身砼。（）鋼筋籠在經(jīng)檢查合格的樁孔內(nèi)分節(jié)綁扎制造。將部分主筋焊連在架立箍筋上，形成鋼筋籠骨架，再在鋼筋籠骨架上按設(shè)計間距分別布置綁扎箍筋和主筋，鋼筋接頭按規(guī)范要求錯位焊接，接頭錯開㎝以上，并按規(guī)定樁數(shù)安裝超聲波檢測管，以備對樁基進行聲測。鋼筋骨架的保護層按圖示每米高一圈設(shè)置個定位鋼筋。（）當(dāng)各樁挖孔進度不同步時，原則上與已灌注砼的樁孔相鄰樁孔不得再爆破。施工中應(yīng)盡可能保持挖孔進度一致，以分散滲水密度，同時挖孔到位的樁孔應(yīng)盡快澆注水下砼，避免樁底基巖浸泡過長。（）水下砼采取拔球法一次灌注施工，搭架布置砼導(dǎo)管和料斗，輸送泵輸送，下導(dǎo)管前應(yīng)做水密試驗，確認(rèn)導(dǎo)管不漏水才能下入孔中，并做好導(dǎo)管長度及節(jié)數(shù)記錄。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋設(shè)深度，確保砼連續(xù)澆注。 灌注水下混凝土過程中注意下列事項： 、混凝土應(yīng)檢查其和易性，坍落度等情況，如不符合要求，不得使用，灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離為～，料斗首批混凝土儲量保證灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于米。 、灌注開始后，連續(xù)有節(jié)奏地進行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管，按混凝土灌注的方數(shù)測定孔內(nèi)混凝土面的高度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。埋深一般應(yīng)～（根據(jù)深度、超壓力及吊機起重能力及探測手段而定）。 、灌注時樁頂部標(biāo)高較設(shè)計預(yù)加，在孔內(nèi)混凝土面測個點。、灌注中如發(fā)生故障，及時查明原因，并提出補救措施，報請監(jiān)理工程師同意后，進行處理。附：挖孔樁施工布置圖、施工步驟步驟一、測放墩中心和承臺輪廓線，開挖墩位陡坎至承臺范圍內(nèi)基本平整（標(biāo)高約）；步驟二、測放樁位和孔口環(huán)線，開挖、砌筑、澆注孔頂鎖口砼；步驟三、人工抽水開挖樁孔，吊運棄土，至孔深～后，按打炮眼（含隔離炮眼） 爆破 挖孔 棄土的步驟循環(huán)作業(yè)；步驟四：人工抽水開挖設(shè)計標(biāo)高以上～，攤座撿平，孔底處理并檢查孔徑；步驟五、綁扎鋼筋籠；步驟六、砼灌注設(shè)備安裝，監(jiān)理工程師檢查簽證；步驟七：灌注水下砼至高出設(shè)計頂面標(biāo)高米；、樁基檢查與驗收待承臺基坑開挖到位且樁基達到一定強度后，用風(fēng)槍鑿除樁頭，快鑿至標(biāo)高時，用鋼釬人工修整平，與設(shè)計標(biāo)高一致后，用水沖洗干凈。然后采用聲測法和小應(yīng)變法對樁基進行整體性檢驗，當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為混凝土整體性不滿意時，可按工程師指令鉆取φ的混凝土芯樣進行評定直至滿意并作出書面批準(zhǔn)。挖孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目允許偏差檢查方法成孔孔的中心位置群樁：＜單樁：＜用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向孔 徑不小于設(shè)計樁徑檢孔器檢查傾 斜 度小于查灌注前記錄孔內(nèi)沉淀厚度（摩擦樁）不大于設(shè)計規(guī)定測繩清孔后泥漿指標(biāo)清水孔江水含泥砂試驗地質(zhì)情況與地質(zhì)鉆探資料基本符合孔底鉆巖取芯鋼筋受力鋼筋間距（）177。卷尺量箍筋間距（）177。卷尺量鋼筋骨架尺寸（）177。卷尺量混凝土混凝土強度（）標(biāo)準(zhǔn)差控制試件強度樁 徑不小于設(shè)計樁徑測量或查灌注記錄頂面高程（）177。水準(zhǔn)儀測量平面位置（）＜經(jīng)緯儀測量 、施工管理 灌注樁的制作是直接將混凝土澆灌到地下樁孔中成樁的，所以在灌注樁的施工過程中，要加強管理。 （）樁的垂直度及其實際孔徑 挖孔樁鎖口應(yīng)準(zhǔn)確無誤，挖孔過程中，以鎖口為基準(zhǔn)，經(jīng)常用垂線測量垂直度及其實際孔徑，指導(dǎo)挖孔。 （）挖孔爆破的管理 挖孔爆破應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T提出申請，并提交詳細的施工組織、管理、爆破方案供相關(guān)部門審批，施工過程中炸藥的使用、存放、保管、領(lǐng)用應(yīng)嚴(yán)格按國家和行業(yè)部門規(guī)章、制度執(zhí)行，項目部派遣具有炸藥管理經(jīng)驗的人員專門負(fù)責(zé)。 （）混凝土施工質(zhì)量管理 灌注樁施工完成后難以進行直觀檢查，所以必須對混凝土的澆注進行全面質(zhì)量管理，包括原材料，配合比，混凝土拌制、運輸、灌注全過程。 （）鋼筋骨架的施工管理 在砼澆注之前，必須檢查確認(rèn)鋼筋的質(zhì)量、形狀、尺寸。現(xiàn)場作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定核對是否嚴(yán)格遵守鋼筋的接頭連接及綁扎作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。 （）施工記錄的管理 認(rèn)真填寫挖孔記錄、鋼筋籠檢查記錄、水下混凝土灌注記錄、各種試驗記錄、工程日志簿。 （）環(huán)境管理 ．棄土、污水不能隨意堆放、排泄，不得對附近成渝鐵路污染。．采取措施減少噪音對居民的影響。附：“挖孔樁圖”“施工示意圖”（二）主塔承臺施工方法、概述主塔墩承臺位于北岸陡坎坡面以下，施工水位以上，施工不受地下滲水的影響，直接利用開挖巖壁作模板澆注承臺砼。承臺基巖有一層約米左右的泥質(zhì)灰?guī)r層，根據(jù)設(shè)計要求需全部清除，并澆注封底砼米封底采用砼計。承臺橫橋向長，順橋向?qū)?，高，頂面?biāo)高，底面標(biāo)高，采用砼計，屬大體積砼，需設(shè)置冷卻管降溫。、施工方法根據(jù)地形特點，主塔承臺全部和墩身部分埋置于陡坎巖面下，挖孔樁施工前已按承臺尺寸將埋置墩身的基巖挖除，在承臺范圍內(nèi)形成平坦的場地，可直接開挖承臺基坑。施工方法如下：（）準(zhǔn)確測放承臺中心線和輪廓尺寸線。采取人工開挖輪廓槽，槽寬，深，以形成承臺基坑標(biāo)準(zhǔn)輪廓線。（）承臺基坑采取垂直開挖，不放坡?？紤]到基坑深約～米，且成渝鐵路距基坑僅約米左右，為確?；臃€(wěn)定安全和成渝鐵路運營安全，在征得鐵路管理部門的同意下，采取微龜裂爆破，即少量炸藥爆破使開挖基巖龜裂，然后利用挖泥斗取渣轉(zhuǎn)運棄土。（）采用風(fēng)鉆鉆孔，再裝藥爆破。嚴(yán)格按施工工藝和公安部門關(guān)于炸藥使用有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，每次爆破深度約～。（）基坑開挖過程中，應(yīng)注意觀察坑壁穩(wěn)定，擬采取錨桿加砼噴射護壁的防護措施。防護應(yīng)隨基坑開挖跟進，砼噴射厚度。（）基坑開挖至泥質(zhì)灰?guī)r層后，采取人工清除至基巖裸露，鑿除表面風(fēng)化層攤座撿平，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，即可灌注封底砼。（）待封底砼達到設(shè)計強度的％后，即可鑿除樁頂多余部分至滿足設(shè)計要求，并進行鋼筋綁扎作業(yè)，安裝冷卻管。（）由于承臺模板利用坑壁，故基坑開挖過程中應(yīng)保護坑壁完整，尺寸準(zhǔn)確。為防止爆破破壞坑壁，爆破前應(yīng)沿承臺輪廓鉆一圈隔離孔，消除隔離爆破力，使坑壁完整、順直、尺寸正確。（）承臺砼采取一次連續(xù)灌注施工，輸送泵輸送。砼灌注前應(yīng)通水檢查冷卻管是否漏水，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證方可開始施工?；炷凉嘧⑦^程中，當(dāng)每層冷卻管全部埋置于砼中，即可開始通水降溫。附：承臺基坑開挖施工布置圖、施工步驟步驟一、測放墩中心線和承臺輪廓線，開挖承臺輪廓槽；步驟二、采取微龜裂爆破、抓泥斗取渣的方法開挖基坑至泥質(zhì)灰?guī)r層。按打炮眼（含隔離炮眼） 爆破 抓土 棄土的步驟循環(huán)作業(yè)；步驟三、人工開挖泥質(zhì)灰?guī)r層至基巖裸露，清除浮渣； 步驟四：澆注封底混凝土，鑿除樁頂多余砼，并用水沖洗干凈；步驟五、綁扎承臺鋼筋、安裝冷卻管；步驟六、監(jiān)理工程師檢查簽證；步驟七：一次性連續(xù)灌注承臺砼，澆水養(yǎng)護；、承臺檢查與驗收邊樁外側(cè)與承臺邊緣的凈距不得小于設(shè)計規(guī)定的最小值，墩身預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，錨固長度符合設(shè)計要求。承臺施工工藝標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目允許偏差檢查方法鋼筋受力筋間距（）177。每構(gòu)件檢查個斷面用尺量箍筋、橫向水平筋（）177。每構(gòu)件檢查～個間距鋼筋骨架尺寸（）長177。按骨架總數(shù)抽查寬、高177。彎起鋼筋位置（）177。每骨架抽查保護層厚度（）177。每構(gòu)件沿模板周邊檢查處混凝土結(jié) 構(gòu)混凝土強度（）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢查軸線偏位（）用經(jīng)緯儀定軸線檢查點平面尺寸（）177。檢查個斷面頂面高程（）177。用水準(zhǔn)儀測處 、施工管理（）基坑開挖爆破的管理基坑開挖爆破應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T提出申請，并提交詳細的施工組織、管理、爆破方案供相關(guān)部門（含鐵路部門）審批，施工過程中炸藥的使用、存放、保管、領(lǐng)用應(yīng)嚴(yán)格按國家和行業(yè)部門規(guī)章、制度執(zhí)行，項目部派遣具有炸