【文章內(nèi)容簡介】 接縫處滿涂粘結(jié)劑，干燥 20 分鐘后用力滾壓，使其粘結(jié)密實(shí)牢固。施工時先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由最低標(biāo)高處向上施工。. 落地式雙排腳手架搭設(shè)拆除方法. 架子搭設(shè)前，要清除建筑物四周的障礙物，平整場地，夯實(shí)29 / 129基土，并做好排水設(shè)施，并對材料、工具、鋼管、 扣件進(jìn)行檢查。. 架子在基礎(chǔ)回填土后進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)在堅實(shí)土或夯實(shí)的回填土上，架子底下加墊板，墊板厚度 50mm，并沿架子縱向立桿底設(shè)置通長的掃地桿。. 搭設(shè)前要留出底座位置，放好底座，即可插裝立桿。立桿要插到地。要先立里排立桿，后立外排立桿。對于每排立桿要先立兩端的立桿，再立中間的一根立桿，當(dāng)互相看齊后，立中間部分的各立桿。立桿要求垂直，垂直度允許偏差應(yīng)小于高度的 1/200，兩立桿的連接要與墻面垂直。. 為保持架子的整體穩(wěn)定，對于相鄰兩根立桿的接長接頭，上下要錯開 50cm 以上。新接長的接頭不得在同一步距內(nèi)。因此，在豎立第一節(jié)立桿時，要選不同的鋼管作立桿，立桿的接長要先接外排立桿，后接里排立桿。. 立桿豎好后，要及時安裝大橫桿，同一步內(nèi)的大橫桿縱向水平高低差不得超過 60cm，同一步的里、外兩根大橫桿，其接長的接頭位置要錯開，不要在同一跨內(nèi)。同一跨內(nèi)的上下兩根大橫桿的接長接頭，要錯開 50cm 以上。. 當(dāng)大橫桿安裝好一部分后，緊接著安裝小橫桿，小橫桿要與大橫桿相垂直，小橫桿兩頭要伸出大橫桿外 150mm，以防止小橫桿受力后發(fā)生彎曲而從扣件中滑脫。. 立桿的接頭必須采用對接扣件進(jìn)行連接，接頭應(yīng)交錯布置，30 / 129同層同跨不得設(shè)置兩個立柱接頭，各接頭距大橫桿的距離要小于步距的 1/3，立柱伸出最邊緣扣件的頂端距離不要小于 100mm。. 大橫桿采用對接扣件連接，大橫桿伸出最邊緣扣件頂端的距離不要小于 100mm，接頭要交錯，不要設(shè)在同步跨內(nèi)，各接頭距立柱的距離要小于立柱間距的 1/3。. 大橫桿的長度一般要大于 3 跨，而且不小于 6m，大橫桿要分別部置在立桿的內(nèi)外側(cè)，以減少立桿的偏心受力。. 凡有立柱與大橫桿相交之處，都要設(shè)置小橫桿，同時根據(jù)腳手板搭設(shè)的需要可在兩立柱之間再增設(shè) 12 根小橫桿，其最大間距不要大于立柱間距的 1/2。. 25m 以下腳手架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的間距不大于 15m，而且每片架不少于三道剪刀撐。. 25m 以上雙排腳手架在外側(cè)立面沿整個長度和高度上設(shè)置連續(xù)式的剪刀撐。. 剪刀撐在縱向聯(lián)系 45 根立桿，在豎向聯(lián)系 34 步大橫桿，即 3 步 4 跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角為 4560 度之間，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的斷頭上。. 拉結(jié)點(diǎn)要靠近主節(jié)點(diǎn)布置，距主節(jié)點(diǎn)的距離要小于300mm。. 高 4m，水平每高 7m 設(shè)一個拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)必須均勻31 / 129分布，必須同時拉住里、外立桿，必須用鋼管、扣件圍箍在砼柱上。. 拆除程序與搭設(shè)程序相反，拆除時，先將腳手板傳遞下來，每檔內(nèi)僅留一塊腳手板翻到下一步，人站在腳手板上，拆除扣件式鋼架子的各種桿件，拆除完后，將腳手板再往下翻一步，如此逐層往下拆除。. 對拆除下來的鋼管要逐根傳遞下來，不要從高處擲下，以防止將鋼管摔壞或發(fā)生砸傷事故，拆除下來的扣件要集中放在工具袋中，裝滿后用繩索吊送下來，不得從高處往下拋擲。. 架子的拆除作業(yè)，每組不少于 3 人，上面至少 2 人進(jìn)行拆除，下面 1 人負(fù)責(zé)指揮，按規(guī)格分類碼放，并負(fù)責(zé)安全。. 在架子拆除過程中，不要中途換人，如果必須換人，則應(yīng)把拆除情況交代清楚，參與拆除架子的有關(guān)人員要集中思想，上下呼應(yīng)。. 周圍要設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。. 拆除架子的人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。. 拆除的順序要遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，斜撐，后拆小橫桿，大橫桿，立桿等。. 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆大橫桿，32 / 129斜撐，剪刀撐時，要先拆中間扣，然后拖住中間，再拆端頭扣。. 連墻點(diǎn)（即拉結(jié)點(diǎn)）要隨拆除進(jìn)度逐層拆除。. 在大片拆除架子時，要將預(yù)留的斜道、平臺等先行加固，后拆除。. 拆除時附近要有線路，要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電線。. 拆下的材料，用繩索拴住、下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料，按指定地點(diǎn)堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清。. 雨天進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。. 電氣安裝工程電氣安裝采取與土建互相穿插交叉施工的方法，予埋管件、予留洞口的準(zhǔn)確與否直接影響以后的安裝質(zhì)量，因此必須與土建各工種密切配合，杜絕錯埋、漏埋，為以后安裝打下良好基礎(chǔ)。在主體升高過程中，管路保護(hù)、盒的保護(hù)等半成品保護(hù)尤為關(guān)鍵，否則就會出現(xiàn)管路的損壞、堵塞，因此，除了必要的成品保護(hù)措施外，還必須與土建配合好，及時封閉管，杜絕野蠻施工。在裝飾過程中，交叉污染比較嚴(yán)重，嚴(yán)格執(zhí)行三工序制度，本工序要檢查上道工序，服務(wù)下道工序。. 電氣工程施工方法：電氣工程施工順序：防雷接地工程：做基礎(chǔ)接地體焊接→接地干線焊接→( 進(jìn)行接地體驗(yàn)收)→引上線焊接、避雷帶均壓環(huán)焊接 →避雷網(wǎng)焊接、凸出屋面33 / 129金屬構(gòu)件焊接→檢測。照明系統(tǒng)：支線編號設(shè)計→電線管、線盒預(yù)埋（與土建主體同步進(jìn)行）→主體結(jié)構(gòu)完工安裝前支線和系統(tǒng)預(yù)檢→( 土建粗裝坐標(biāo)法定位) →安裝各種線盒 →穿線接頭 →燈具照明安裝、開關(guān)插座安裝 →絕緣電路檢測→通電試燈。干線系統(tǒng)：電纜支架、配電箱體安裝（主體結(jié)構(gòu)完工后坐標(biāo)法控制）→電纜敷設(shè)（抹灰后進(jìn)行）→配電箱板安裝接頭→檢驗(yàn)、搖測、送電。配管工程：鋼管進(jìn)入施工現(xiàn)場后，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測、防腐，合格后方可使用。施工人員首先熟悉施工規(guī)范及圖紙設(shè)計，配合土建工程做好預(yù)留、預(yù)埋，配管位置測量彈線，做到位置準(zhǔn)確。配管、木磚與鋼筋固定牢固，砼澆筑后，將木磚剔除，裝修前加裝各種線盒。頂板配管與鋼筋固定牢固。鋼管采用絲扣及加焊套筒連接，做好接地跨接，配管穿過伸縮縫時，兩端增設(shè)接線盒，做好配管的套管、接地。配管進(jìn)盒 5mm，管口掃成八角，不得有毛刺。配管沿最近的線路敷設(shè)，并盡量避免彎曲。管彎曲處不應(yīng)有折扁、裂縫，管彎曲處應(yīng)有足夠的彎曲倍數(shù)。配管長度超過 30m 時，增加接線盒。管線長度超過 8m時，最多 3 個彎曲，超過 2m 時最多 1 個彎曲，管的保護(hù)層最小為15mm。穿線工程：所有電線必須有合格證，并進(jìn)行試驗(yàn)檢測。主體完成后檢查配管有無堵塞，穿線工程在裝修濕作業(yè)完成后進(jìn)行，首先穿引線，再綁線、帶線，放線采用放線車，防止電線扭曲。管口加設(shè)護(hù)線套。穿線施工前用汽泵對線管進(jìn)行吹洗，排干積水。導(dǎo)線在管內(nèi)不得34 / 129有接頭，穿線后將管口及線盒用牛皮紙封堵。照明器具及設(shè)備安裝：照明器具及設(shè)備安裝要達(dá)到美觀牢固，安裝方法符合標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定。配電箱、接線盒安裝采用空間坐標(biāo)法控制，確保位置準(zhǔn)確。燈具安裝拉線控制，做到成排成型、分隔美觀。插座安裝要保證接線正確，安裝完成后進(jìn)行搖測檢查。電力干線工程：導(dǎo)線與設(shè)備的接線頭涮錫、壓線鼻子、管進(jìn)箱的孔洞用開孔器開孔，配電箱安裝要與墻面平齊。電纜外皮做好與設(shè)備的接地連接，電纜橋架及母線的節(jié)間接地，采用多股銅線兩端壓線鼻子連接。 防雷工程：材料一律使用鍍鋅制品。避雷引下線利用柱內(nèi)兩根主筋采用雙面焊接，做好接地連接，做法符合設(shè)計要求。避雷引下線與避雷帶連接，采用鍍鋅圓鋼。搭接長度為 6D，焊接牢固，形成可靠的接地回路。凸出屋頂?shù)慕饘贅?gòu)件與接地網(wǎng)連成一體。預(yù)制屋面防雷網(wǎng)砼支墩，支墩安放成排成行，拉線檢查。避雷帶采用卡子固定，搭接焊接，焊接長度為 6D，三面焊接，焊接處防腐。. 給排水、暖工程施工方法：. 施工準(zhǔn)備施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握設(shè)計要求，了解施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。施工中必須有足夠的物資保證，才能避免出現(xiàn)停工待料情況，因此要求物資部門按施工預(yù)算中所提的規(guī)范、數(shù)量，分期分批供應(yīng)，材料的進(jìn)場時間要保證施工需要，對不常用材料要提前聯(lián)系廠家訂貨，避免材料供應(yīng)不及時而誤工期。所有管材、管件設(shè)備要認(rèn)真考察廠家，35 / 129進(jìn)行三對比，嚴(yán)把材料入場關(guān)。施工的機(jī)具應(yīng)根據(jù)施工的需要提前準(zhǔn)備，對常用設(shè)備要提前進(jìn)場設(shè)置在施工平面圖規(guī)定的位置，不常用設(shè)備也應(yīng)核定使用計劃，以便及時調(diào)用。. 施工技術(shù)措施配合土建留孔洞或埋設(shè)套管，鋼制套管的管徑比實(shí)際管徑大 2 號，確保預(yù)留位置正確、牢固。工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓、沖洗→管道防腐干管安裝，安裝從總進(jìn)入口開始，總進(jìn)口加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前做好防腐。刷石油瀝青兩道，安裝前清掃管膛，連接管道抹上鉛油纏好麻，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，所有管口加好臨時絲堵，生活熱水管穿墻時做好套管，立管安裝每層從下至上統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)期制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露 2—3 扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度，方向是否準(zhǔn)確，作好防銹處理，加好臨時絲堵，主管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝要吊直找正。管道穿越屋面及樓地面作法：36 / 129支管安裝：將預(yù)制好的支管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截站應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，加好臨時固定卡，核定預(yù)留口高度位置是否正確，找平找正后，栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。管道系統(tǒng)固定支架如圖管道試壓試驗(yàn)，管道安裝完后，進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時，放凈空氣，充滿水后，進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力開至規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如接口閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知建設(shè)單位有關(guān)人員驗(yàn)收。辦理交接手續(xù)然后把水放凈。做好防腐處理。再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗，管道試壓后即可做沖洗，沖洗用自來水連續(xù)沖洗，應(yīng)37 / 129保證充足流量，沖洗潔凈后，輸驗(yàn)收手續(xù)。管道防腐保溫，所有型鋼支架及管道鍍鋅層，破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆，保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。. 施工注意事項(xiàng)：配合土建施工做好預(yù)留、預(yù)埋。各類材料、設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明及國家或地方有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)、檢測報告。閥件按規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可使用、預(yù)埋工程專項(xiàng)施工方案. 預(yù)埋件的留置：預(yù)埋統(tǒng)計：對預(yù)埋件規(guī)格、標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)計并編號，形成表格。 施工程序：埋件制作→設(shè)計固定方案→準(zhǔn)備施工機(jī)具→測繪出模板上埋件位置→綁扎鋼筋→固定埋件→復(fù)核檢查驗(yàn)收→澆筑砼→砼終凝前復(fù)測位置準(zhǔn)確→校正。預(yù)埋鐵件通過埋件錨固筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定，通過控制高程點(diǎn)調(diào)整埋件標(biāo)高，預(yù)埋件固定不突出模板表面，出模后應(yīng)及時清理，使其外露，并刷防銹漆兩道。. 預(yù)留孔、預(yù)留穿孔及預(yù)埋螺栓群組施工將預(yù)留孔、預(yù)留穿孔及預(yù)埋螺栓的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行編號，分別進(jìn)行統(tǒng)計畫出表格及位置示意圖。. 預(yù)留孔施工38 / 129采用不需拆模的鋼絲網(wǎng)模套預(yù)留（螺栓）孔的方法，作法為：選用 2 層 2022 目鋼絲網(wǎng)，搭接長度 5cm，為增加鋼絲網(wǎng)模套的剛度，在其外周增設(shè)鋼筋骨架，骨架為縱向四根，橫向用直徑6mm 的鋼筋，間距 80m 并與鋼絲網(wǎng)綁扎成整體。模套要用支架按預(yù)留孔的設(shè)計位置固定牢（鋼筋綁扎或焊牢） ，預(yù)埋時在模套口用塑料布填塞。澆筑前復(fù)測核實(shí)無誤后，將上口適當(dāng)遮擋，開始澆筑砼。終凝前再校正預(yù)留孔位置。施工方法詳見下圖：預(yù)埋螺栓（群）施工: 采用鋼板塞口焊整體固定方法，提前準(zhǔn)備出適于作業(yè)的固定操作臺，用 6 厚鋼板上預(yù)先計算、標(biāo)出各螺栓的位置打孔，把鋼板固定在操作臺，然后依次確定好各螺栓的位置、高度、設(shè) 備 基 礎(chǔ)預(yù) 留 螺 栓 孔設(shè) 備 基 礎(chǔ) 平 面 示 意 圖設(shè) 備 基 礎(chǔ) 預(yù) 留 螺 栓 孔 施 工 詳 圖6間 距 層 20目 鋼 絲 網(wǎng) 剖 面 圖 6間 距層 20目 鋼 絲 網(wǎng)39 / 129傾斜角度等，后施焊（點(diǎn)焊） ，整體制作好后，經(jīng)過精確校正后焊牢。側(cè)面的螺栓群組固定方法：在鋼板四周及模板打孔，然后用螺栓連接，頂面的螺栓群組與鋼筋綁條或焊牢，當(dāng)鋼筋本身整體剛度不夠時，應(yīng)加焊固定鋼筋骨架，螺絲扣部位在砼澆筑前用油紙包裹嚴(yán)實(shí)，防止濺上砼，澆筑過程中防止磕碰移位，在終凝前再次校正，確保準(zhǔn)確無誤。大體積砼最小斷面尺寸應(yīng)大于 1m，其尺寸已大到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，以合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展，因此大體積砼除必須滿足普通砼強(qiáng)度、剛度、整體性及耐久性等要求外，還要控制溫度變形、裂縫的發(fā)生和開展。大體積砼結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用。大體積砼一般會產(chǎn)生兩種裂縫，一是砼內(nèi)部散熱條件不同，致使其溫度外低內(nèi)高，形成溫度梯度，砼內(nèi)部產(chǎn)生壓力，表面產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度而引起表面裂縫（升溫裂縫） 。另外一種是由于大體積砼在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫時，因降溫差砼收縮被地基約束而引起的貫通裂縫，也就是降溫裂縫，為了控制和避免大體積砼產(chǎn)生裂縫，擬采用下列技術(shù)措施：. 根據(jù)砼設(shè)計強(qiáng)度及使用時間，試驗(yàn)室提前安排試配，大體積砼配合比設(shè)計按 GB50204 執(zhí)行。泵送40 / 129砼砂率為 ～ ，坍落度控制在 15cm 以下。. 選定保溫措施，延長保溫時間及砼降溫速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳” 。. 加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化控制，隨時控制砼的內(nèi)外溫差，在底板砼施工